EVS9322-EKV004 Lenze 9300-seria profiler krzywki serwomechanizmu 0.75kW

Opis produktu

 EVS9322-EKV004 (EVS9322-EKV004) to wysokoprecyzyjny elektroniczny profilator krzywek z serii Lenze 9300, zaprojektowany w celu zastąpienia mechanicznych krzywek programowalnymi, dynamicznymi profilami ruchu. Ten sterownik serwo o mocy znamionowej 0.75 kW został specjalnie zaprojektowany do złożonych sekwencji ruchu w maszynach pakujących, drukarskich i włókienniczych, w których wymagane są szybka synchronizacja i krótkie czasy cykli. Dzięki zastosowaniu EVS9322-EKV004 operatorzy mogą wdrażać złożone prawa ruchu i regulacje „w locie”, znacznie skracając czas przezbrajania maszyn oraz ograniczając naprężenia mechaniczne. Chociaż ta seria została oficjalnie wycofana w 2017 roku, EVS9322-EKV004 pozostaje kluczowym komponentem starszych systemów, umożliwiającym utrzymanie linii automatyki o wysokiej precyzji. Oferuje niezawodną ochronę o stopniu IP20 oraz solidne niemieckie standardy konstrukcyjne charakterystyczne dla architektury serii Lenze 9300.

Konfiguracja techniczna

 EVS9322-EKV004 jest zoptymalizowany do profilowania krzywek „EKV” i wyposażony w zintegrowaną jednostkę przetwarzającą, zdolną do realizacji złożonych, nieliniowych zadań ruchowych na podstawie enkodera nadrzędnego lub wirtualnego sygnału nadrzędnego. Napęd obsługuje różnorodne opcje sprzężenia zwrotnego i komunikuje się za pośrednictwem standardowej magistrali systemowej (CAN), umożliwiając współpracę z innymi napędami w konfiguracjach wieloosiowych. Urządzenie umieszczono w smukłej obudowie o szerokości 7.80 cm, co pozwala na instalację o dużej gęstości w szafach elektrycznych. Stopień mocy zaprojektowano z myślą o wysokiej dynamice reakcji, zapewniając precyzyjną kontrolę momentu obrotowego i położenia, niezbędną podczas sterowania krzywkami. Konstrukcja urządzenia kładzie również nacisk na łatwą diagnostykę, umożliwiając parametryzację za pomocą oprogramowania GDC firmy Lenze lub modułów klawiatury wtykowej, co przyspiesza uruchamianie i rozwiązywanie problemów w miejscu instalacji.

Specyfikacje techniczne

Często zadawane pytania techniczne

Jakie są główne korzyści ze stosowania elektronicznego profilatora krzywek, takiego jak EVS9322-EKV004?

Elektroniczne sterowanie krzywkami eliminuje fizyczne zużycie i drgania związane z krzywkami mechanicznymi. Umożliwia nieograniczone modyfikowanie profili za pomocą oprogramowania, dzięki czemu maszyna może obsługiwać różne formaty produktów bez mechanicznej rekonfiguracji, zwiększając tym samym ogólną elastyczność i wydajność maszyny.

Czy EVS9322-EKV004 może pracować w konfiguracji nadrzędny-podrzędny?

Tak. Serwonapędy serii 9300 zostały specjalnie zaprojektowane do synchronizacji. EVS9322-EKV004 może działać jako urządzenie podrzędne, śledząc sygnał położenia urządzenia nadrzędnego przesyłany przez magistralę CAN lub za pośrednictwem szybkich interfejsów cyfrowych impuls-kierunek.

Co należy uwzględnić w związku ze statusem wycofywania produktu?

Od czasu wycofania w 2017 roku nowe urządzenia są coraz trudniej dostępne. Zdecydowanie zaleca się pozyskiwanie oryginalnych urządzeń w stanie „fabrycznie nowym”, aby zapewnić ich długą eksploatację. W przypadku przyszłej modernizacji systemu nasz zespół techniczny może pomóc w odwzorowaniu istniejących profili krzywek na nowsze platformy Lenze i950 lub 9400 HighLine.

Instrukcja projektowania i instalacji

Aby zapewnić optymalną wydajność EVS9322-EKV004, urządzenie należy zamontować pionowo, w czystym i suchym środowisku wewnątrz szafy, aby zachować stopień ochrony IP20. Należy zapewnić co najmniej 100 mm wolnej przestrzeni w pionie, aby umożliwić skuteczne chłodzenie konwekcyjne. W celu zapewnienia dokładności profilowania krzywek należy stosować ekranowane przewody o małej pojemności do wszystkich sygnałów enkodera i komunikacji, aby zapobiec zakłóceniom elektromagnetycznym powodującym drgania położenia. Ekran przewodu silnikowego musi być uziemiony zarówno przy płycie EMC napędu, jak i przy skrzynce zaciskowej silnika, za pomocą obejm obejmujących 360 stopni. Przed uruchomieniem należy sprawdzić, czy obwody pośredniego napięcia stałego są prawidłowo zabezpieczone bezpiecznikami, jeśli energia jest współdzielona między wieloma napędami. Podczas uruchamiania należy przeprowadzić identyfikację silnika, aby upewnić się, że wewnętrzny model sterownika serwo dokładnie odpowiada charakterystyce elektrycznej silnika, zapewniając maksymalną liniowość momentu obrotowego.