1 z 1

Przekaźnik zarządzania generatorem GE Multilin 489-P5-LO-A20-E

Przekaźnik zarządzania generatorem GE Multilin 489-P5-LO-A20-E

Only 1 item(s) left in stock
  • Manufacturer: General Electric

  • Product No.: 489-P5-LO-A20-E

  • Country of origin:Stany Zjednoczone

  • Product Type: Przekaźniki zabezpieczeniowe generatora

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 8500g

  • Dimensions: 222 mm x 215 mm x 234 mm (H x W x D)

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

Ilość
Pokaż kompletne dane

Opis

Przekaźnik zarządzania generatorem GE Multilin 489-P5-LO-A20-E to cyfrowe urządzenie do zabezpieczania, monitorowania i pomiaru, przeznaczone do małych i średnich generatorów synchronicznych lub indukcyjnych pracujących przy częstotliwości 25 Hz, 50 Hz lub 60 Hz. Jako członek rodziny przekaźników SR system ten ma konstrukcję wysuwaną i zapewnia zaawansowane algorytmy zabezpieczeń, w tym różnicowe zabezpieczenie stojana generatora oraz wykrywanie zwarć doziemnych stojana w 100%.

Urządzenie realizuje modelowanie cieplne za pomocą 12 wejść RTD, przetwarza sygnały drgań i prędkości przez 4 analogowe kanały przetwornikowe oraz obsługuje ciągłe rejestrowanie parametrów pracy za pomocą oscylografii i zapisu zdarzeń. Integrację z przemysłowymi architekturami DCS i SCADA ułatwiają interfejsy komunikacyjne RS232 na panelu czołowym, dwa interfejsy RS485 oraz Ethernet 10BaseT, obsługujące protokoły Modbus RTU, Modbus TCP/IP i DNP 3.0.

Funkcje

  • Szybkie dwuspadowe zabezpieczenie różnicowe z algorytmami wykrywania nasycenia przekładników prądowych.
  • Ochrona stojana przed zwarciem doziemnym w 100% za pomocą członów nadnapięciowych i adaptacyjnych członów różnicowych napięciowych.
  • Modelowanie przeciążenia cieplnego uwzględniające składową niezrównoważenia prądu i sprzężenie zwrotne temperatury z czujników RTD.
  • 12 programowalnych przez użytkownika wejść RTD obsługujących czujniki platynowe, niklowe i miedziane oraz funkcję głosowania RTD.
  • 4 izolowane analogowe wejścia przetwornikowe 4–20 mA do monitorowania drgań łożysk i prędkości.
  • 4 aktywne analogowe wyjścia 4–20 mA do przekazywania parametrów do sterowników PLC.
  • Zintegrowana oscylografia rejestrująca 12 próbek na cykl przez maksymalnie 128 cykli.
  • Synchronizowany czasowo zapis zdarzeń — do 256 zdarzeń za pośrednictwem wejść zegara IRIG-B.
  • Interfejs na panelu czołowym z wyświetlaczem 40-znakowym, klawiaturą numeryczną i 22 diodami LED stanu.
  • Zasilanie układów sterowania dla niskiego zakresu napięć, obsługujące 20–60 VDC lub 20–48 VAC.

Zastosowania

  • Podstawowe lub rezerwowe zabezpieczenie generatorów synchronicznych i indukcyjnych.
  • Monitorowanie stojana, łożysk i układu wzbudzenia w instalacjach kogeneracyjnych.
  • Przemysłowe systemy wytwarzania energii pracujące przy znamionowych częstotliwościach 25 Hz, 50 Hz lub 60 Hz.

Informacje dotyczące zamawiania

Opcja kodu Wybór Specyfikacja / opis
Model 489 System zabezpieczenia generatora
Wejście prądu fazowego P5 Wtórne uzwojenia przekładników prądowych fazowych 5 A
Zasilanie LO DC: 24–60 V; AC: 20–48 V przy 48–62 Hz
Wyjścia analogowe A20 Wyjścia analogowe 4–20 mA
Ulepszenia E Ulepszony wyświetlacz, większy ekran LCD, ulepszona klawiatura oraz port Ethernet 10BaseT
Ochrona środowiskowa [None] Standardowa (nie wybrano powłoki ochronnej do trudnych warunków środowiskowych)

Specyfikacje techniczne

Kategoria parametrów Specyfikacja
Producent GE Vernova / Multilin
Wejścia prądu fazowego Wtórne uzwojenia przekładników prądowych fazowych 5 A (zakres przeliczania: 0,02–20 × CT)
Zasilanie sterujące (LO) DC: 20–60 V DC; AC: 20–48 V AC przy 48–62 Hz
Pobór mocy Maksymalnie 45 VA, typowo 25 VA
Wyjścia analogowe 4 aktywne kanały 4–20 mA (dokładność: ±1% pełnej skali, maks. obciążenie: 1200 Ω)
Wejścia analogowe przetworników 4 kanały; 0–1 mA, 0–20 mA lub 4–20 mA (impedancja: 226 Ω ±10%)
Wejścia RTD 12 wejść; platyna 100 Ω, nikiel 100 Ω, nikiel 120 Ω, miedź 10 Ω, układ 3-przewodowy
Wejścia cyfrowe 9 wejść z separacją optyczną (styk bezpotencjałowy < 400 Ω); zasilanie czujnika: +24 V DC przy maks. 20 mA
Przekaźniki wyjściowe 6 elektromechanicznych styków przełącznych typu C (10 A obciążenia rezystancyjnego przy 120/250 VAC)
Wejścia napięcia fazowego Wtórne uzwojenie VT: 200 V AC pełnej skali; maks. ciągłe: 280 V AC; obciążenie: > 500 kΩ
Wejścia napięcia przewodu neutralnego Wtórne uzwojenie VT: 100 V AC pełnej skali; maks. ciągłe: 280 V AC; obciążenie: > 500 kΩ
Komunikacja szeregowa 1 × przedni RS232 (9600 bodów); 2 × tylny RS485 (od 300 do 19200 bodów)
Komunikacja Ethernet 1 × miedziany port RJ45 10 Mb/s
Protokoły komunikacyjne Modbus RTU, Modbus TCP/IP, DNP 3.0 poziom 2
Temperatura pracy Od −40°C do +60°C
Temperatura przechowywania Od −40°C do +85°C
Wilgotność podczas pracy Do 95% bez kondensacji przy 55°C
Wysokość n.p.m. i stopień zanieczyszczenia Do 2000 m; stopień zanieczyszczenia 2

Połączenia/interfejsy

Styk złącza / zacisk Funkcja
A1 Ekran RTD
A2–A4 RTD nr 1 (kompensacja, powrót, gorący)
A5–A7 RTD nr 2 (kompensacja, powrót, gorący)
A8–A10 RTD nr 3 (kompensacja, powrót, gorący)
A11 - A13 RTD nr 4 (kompensacja, powrót, gorący)
A14 - A16 RTD nr 5 (kompensacja, powrót, gorący)
A17 - A19 RTD nr 6 (kompensacja, powrót, gorący)
B1–B3 Pomocniczy interfejs RS485 (+, −, COM)
B4–B11 Wyjścia analogowe 1–4 (+, − dla każdego wyjścia)
B12 - B19 Wejścia analogowe 1–4 (+24 V, +, − dla każdego wejścia)
B20 - B21 COM wejść analogowych
D1 - D3 RTD nr 7 (kompensacja, powrót, gorący)
D4 - D6 RTD nr 8 (kompensacja, powrót, gorący)
D7 - D9 RTD nr 9 (kompensacja, powrót, gorący)
D10 - D12 RTD nr 10 (kompensacja, powrót, gorący)
D13 - D15 RTD nr 11 (kompensacja, powrót, gorący)
D16 - D18 RTD nr 12 (kompensacja, powrót, gorący)
D19 - D21 Przypisywalne wejścia cyfrowe 1 do 3
D22 - D25 Przypisywalne wejścia cyfrowe 4 do 7
D26 Przełącznik dostępu +24V DC
D27 Wejście dostępu
D28 Wejście stanu wyłącznika
E1 - E12 Przekaźniki wyjściowe R1 wyłączenie, R2 pomocniczy, R3 pomocniczy
F1 - F12 Przekaźniki wyjściowe R4 pomocniczy, R5 alarmowy, R6 w eksploatacji
G1 - G3 Wejścia prądu fazowego fazy A (16/5A, 1A/COM)
G4 - G6 Wejścia prądu fazowego fazy B (16/5A, 1A/COM)
G7 - G9 Wejścia prądu fazowego fazy C (16/5A, 1A/COM)
G10 - G12 Wejścia zasilania sterowania (+/L, -/N, uziemienie)
H1 - H3 Wejścia prądu ziemnozwarciowego (16/5A, 1A/COM)
H4 - H6 Wejścia przekładnika prądowego punktu neutralnego (16/5A, 1A/COM)
H7 - H9 Pomiar napięć fazowych (Va, Vb, Vc)
H10 - H12 Połączenia pomiaru napięcia z punktem neutralnym / w układzie otwartego trójkąta

Wytyczne dotyczące instalacji

  • Uziemienie: Zaciski uziemienia ochronnego i uziemienia filtra należy niezależnie podłączyć do głównej szyny uziemiającej stacji, aby spełnić wymagania dotyczące tłumienia zakłóceń i bezpieczeństwa.
  • Zabezpieczenia okablowania: Przed serwisowaniem lub wyjmowaniem wysuwanej jednostki należy upewnić się, że połączenia przekładników prądowych CT przechodzą przez automatyczne zaciski zwierające.
  • Dopasowanie zasilania sterowania: Przed podaniem zasilania na zaciski G10-G12 należy potwierdzić, że napięcie zasilania odpowiada zakresowi niskiego napięcia (20 do 60 VDC / 20 do 48 VAC).
  • Ekranowanie i ograniczanie zakłóceń: Kable sygnałowe czujników RTD i przetworników analogowych należy prowadzić jako ekranowane przewody skręcane w pary, uziemiając ekrany wyłącznie na przeznaczonych do tego zaciskach ekranu.
  • Linie komunikacyjne: Sieci RS485 należy zakończyć rezystorami 120-omowymi i kondensatorami 1 nF na obu końcach pętli.

Zgodność i certyfikaty

  • ISO: Wyprodukowano w ramach systemu zarejestrowanego zgodnie z ISO9001.
  • CSA/UL: Certyfikowany zgodnie z normami UL508, UL1053 i CSA C22.2 nr 14.
  • CE: Zgodność z normami EN60255-5 i EN50263.
  • Badania typu: Spełnia wymagania serii IEC 61000-4, serii EN60255, IEEE/ANSI C37.90.1, C37.90.3 oraz CISPR11/22.
Loading product navigation…

Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.

Technical Datasheet

Przekaźnik zarządzania generatorem GE Multilin 489-P5-LO-A20-E

What power supply range is required for this protection unit?

The device operates on a low-voltage control supply input of 20 to 60 V DC or 20 to 48 V AC at 48 to 62 Hz.

Which temperature sensors are supported by the RTD input channels?

The relay supports 3-wire 100 ohm Platinum, 100 ohm Nickel, 120 ohm Nickel, and 10 ohm Copper RTD sensors across 12 field-programmable channels.

What communication interfaces are included with this model?

This model includes a front-panel RS232 port, two rear RS485 ports, and a 10BaseT Ethernet copper port.

What is the secondary current rating for the main phase CT inputs?

The phase current inputs are rated for 5 A nominal CT secondaries.

Globalna ekspresowa wysyłka

  • Standardowa dostawa: 4-6 dni roboczych za pośrednictwem DHL, FedEx i UPS.
  • Ekspresowa wysyłka: Wysyłka tego samego dnia dla zamówień dostępnych w magazynie złożonych przed godziną 14:00 (GMT+8).
  • Globalne pokrycie: Obsługujemy ponad 150 krajów, w tym szybką dostawę do Arabii Saudyjskiej i ZEA.

Zwroty i gwarancja

  • 30-dniowa gwarancja: Zwroty przyjmowane są dla produktów dostępnych w magazynie, w oryginalnym, fabrycznie zapieczętowanym opakowaniu.
  • 12-miesięczna gwarancja: Każdy komponent przemysłowy objęty jest naszą profesjonalną gwarancją techniczną.

Zamówienia są przetwarzane i dostarczane od poniedziałku do piątku (z wyłączeniem dni świątecznych).


Aby poznać pełne warunki kwalifikowalności, opłaty za przyjęcie towaru z powrotem oraz szczegóły dotyczące zwrotów międzynarodowych, prosimy zapoznać się z naszym oficjalnym Polityka zwrotów i zwrotu pieniędzy .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Country of origin
Stany Zjednoczone

Ostatnio oglądane produkty

Wiedza techniczna

Modernizacja paneli operatorskich Bailey INFI 90 Symphony działających na OpenVMS Alpha

Praktyczny przewodnik dotyczący wymiany starzejących się stacji operatorskich Bailey Symphony działających na OpenVMS Alpha. Porównuje emulację Alpha, migrację OpenVMS na x86, replatforming OPC oraz...

Dlaczego dane dotyczące konserwacji są niezbędne dla niezawodności przemysłowej

Dane dotyczące konserwacji łączą zlecenia pracy, sygnały z czujników, historię aktywów, koszty oraz wiedzę techników. Właściwie wykorzystane poprawiają planowanie, niezawodność, konserwację...

Siłowniki elektryczne zaprojektowane jako zamiennik układów napędzanych cieczą: praktyczny przewodnik po automatyzacji przemysłowej

Ten artykuł wyjaśnia, jak zintegrowane siłowniki elektryczne, takie jak seria e-Actuator firmy SMC, zmieniają przemysłowe sterowanie ruchem, zastępując tradycyjne systemy pneumatyczne i hydrauliczne....

Operacje matematyczne z użyciem OpenPLC w zastosowaniach automatyki przemysłowej

Ten artykuł wyjaśnia, jak systemy PLC wykonują podstawowe operacje matematyczne, takie jak dodawanie, odejmowanie, mnożenie, dzielenie, modulo i potęgowanie, w ramach automatyki przemysłowej....

Zaawansowana logika boolowska w programowaniu PLC za pomocą FBD: praktyczne zastosowania przemysłowe wykraczające poza podstawową logikę

Artykuł wyjaśnia kilka zaawansowanych funkcji logiki boolowskiej stosowanych w programowaniu PLC, wykraczających poza podstawowe operacje AND, OR i NOT. Omawia, jak narzędzia takie jak tabele prawdy,...

Logika boolowska w programowaniu PLC: Zrozumienie bramek logicznych FBD

Logika boolowska jest podstawą każdego programu PLC. Od prostych sterowań maszyn po złożone systemy automatyki przemysłowej, bramki logiczne decydują o tym, jak sterowniki reagują na zmieniające się...