Opis

MMII-PD-1-2-240 zapewnia kompleksowy nadzór, zarządzanie i diagnostykę opartą na mikroprocesorze dla zastosowań z silnikami elektrycznymi niskiego napięcia. Ten system ochrony silnika koordynuje podstawowe algorytmy zabezpieczeń, w tym monitorowanie przeciążenia cieplnego, korekcję asymetrii faz, weryfikację awarii stycznika oraz zapobieganie zablokowaniu wirnika w przemysłowych centrach sterowania silnikami (MCC). Moduł, wyposażony w standardowe fabryczne rozszerzenia Option 1 i Option 2, integruje wewnętrzną warstwę czujnika termistorowego uzwojenia nagrzewającego się podczas pracy oraz wejścia VT, umożliwiając precyzyjne obliczanie w czasie rzeczywistym parametrów kilowatów (kW) i kilowatogodzin (kWh). System ochrony silnika MMII-PD-1-2-240 jest wyposażony we wbudowany dwuwierszowy wyświetlacz ciekłokrystaliczny i integruje obwód monitorowania automatycznego ponownego uruchamiania przy zbyt niskim napięciu, aby systematycznie przywracać działanie zespołów napędowych po lokalnych wahaniach napięcia sieciowego.

Funkcje

• Matryca monitorująca sterowana mikroprocesorem, chroniąca silniki niskonapięciowe przed przeciążeniem, zanikiem fazy, zablokowaniem wirnika i usterkami obwodu stycznika.
• Zintegrowany przedni panel sterowania z 2-wierszowym wyświetlaczem ciekłokrystalicznym (LCD) o pojemności 40 znaków oraz ręczną klawiaturą dotykową.
• Pakiet rozszerzenia sprzętowego Option 1 zawierający 10 programowalnych wejść przełącznikowych, analogowe wejście 4–20 mA oraz 2 pomocnicze przekaźniki elektromechaniczne.
• Pakiet rozszerzenia sprzętowego Option 2 zapewniający timery przekaźników diagnostycznych, przekaźniki styczników A i B, wejścia przekładników napięciowych (VT) oraz zintegrowaną pętlę termistora.
• Funkcjonalny moduł MOD 625 optymalizujący ścieżki tłumienia łuku, w połączeniu z niefunkcjonalnymi, wymiennymi tylnymi listwami zaciskowymi MOD 605.
• Kompleksowe rejestrowanie danych, obejmujące osobne migawki zadziałań wraz z odpowiadającymi im zmiennymi roboczymi sprzed zadziałania.
• Integracja sieciowa za pośrednictwem szeregowego interfejsu RS485 z obsługą komunikacji Modbus do 19200 bitów/s.

Zastosowania

• Inteligentne centra sterowania silnikami (MCC) o dużej gęstości
• Układy napędowe linii montażowych oraz pętle procesów przemysłowych
• Ochrona silników niskonapięciowych w przemyśle petrochemicznym, górnictwie i miejskich oczyszczalniach wody

Specyfikacje techniczne

Połączenia/interfejsy

Wytyczne dotyczące instalacji

• Przygotowanie szafy: Upewnij się, że rozmiar wycięcia w przedniej blasze drzwi obudowy odpowiada wymiarom układu panelowego MMII-PD.
• Weryfikacja LOTO: Całkowicie odłącz obwody sterowania 240 VAC oraz powiązane przewody zasilające doprowadzone do kasety rozrusznika, zgodnie ze standardowymi procedurami Lockout/Tagout (LOTO).
• Zabezpieczenie mechaniczne: Wsuń obudowę od przodu przez wycięcie w panelu obudowy. Od wewnętrznej strony drzwi, z tyłu, zamocuj specjalne boczne zaciski montażowe i dokręć elementy mocujące, aż przedni pierścień uszczelniający zabezpieczy urządzenie przed zanieczyszczeniami z otoczenia.
• Okablowanie elektryczne w miejscu instalacji: Podłącz przewody wtórne przekładnika prądowego fazowego (CT) oraz przewody zabezpieczenia ziemnozwarciowego o składowej zerowej do zacisków na płycie tylnej, zachowując prawidłową polaryzację. Poprowadź przewody komunikacyjne RS485 z użyciem ekranowanej skrętki.