Zarządzając złożonymi profilami ruchu w wysokowydajnych środowiskach przemysłowych, Lenze EVS9327-EP pełni funkcję precyzyjnego serwonapędowego sterownika położenia w ramach starszego ekosystemu serii 9300. Ten solidny napęd został zaprojektowany do zapewniania precyzyjnej kontroli prędkości, momentu obrotowego i położenia w wymagających elektrycznych i mechanicznych architekturach automatyki.
Najważniejsze cechy
- Wykonywanie pętli sterowania o wysokiej precyzji dla synchronicznych i asynchronicznych serwomotorów prądu przemiennego.
- Zintegrowany interfejs magistrali systemowej CAN zapewniający płynną synchronizację i sterowanie wieloma osiami.
- Modułowe gniazda rozszerzeń obsługujące dodatkowe moduły komunikacyjne, w tym PROFIBUS, LECOM i Interbus.
- Stopień ochrony IP20 zoptymalizowany pod kątem montażu w oszczędzających miejsce szafach sterowniczych.
- Elastyczne opcje konfiguracji dla systemów ze wspólną magistralą prądu stałego, umożliwiające optymalizację efektywności energetycznej hamowania regeneracyjnego.
Zastosowania przemysłowe
-
Maszyny pakujące: Szybkie systemy indeksowania, owijania i kartonowania.
-
Transport materiałów: Wieloosiowe systemy bramowe, jednostki typu pick-and-place oraz zautomatyzowane systemy magazynowe.
-
Produkcja tekstyliów: Zsynchronizowana kontrola prędkości w zastosowaniach związanych z nawijaniem i napinaniem.
-
Przetwórstwo i drukowanie: Precyzyjna kontrola naprężenia wstęgi i pozycjonowanie noży obrotowych.
Specyfikacja techniczna
| Parametr |
Wartość |
| Producent |
Lenze |
| Numer modelu |
EVS9327-EP |
| Seria produktu |
Seria 9300 |
| Typ urządzenia |
Serwonapędowy sterownik położenia |
| Znamionowa moc wyjściowa |
15.0 kW |
| Stopień ochrony obudowy |
IP20 |
| Zintegrowana komunikacja |
Magistrala systemowa (CAN) |
| Status cyklu życia produktu |
Wycofany z produkcji (dostępne wsparcie dla starszych wersji) |
| Wymiary fizyczne |
35.00 x 25.00 x 25.00 cm |
| Masa netto |
12.50 kg |
| Kod towarowy |
85044095 |
| Klasyfikacja kontroli eksportu (ECCN) |
N |
Połączenia i interfejsy
| Zacisk / port |
Przypisanie funkcji |
| X1 |
Interfejs magistrali systemowej (CAN) |
| X2 |
Złącze wejścia resolwera |
| X3 |
Złącze wejścia/wyjścia enkodera |
| X5 |
Wejścia i wyjścia analogowe |
| X6 |
Wejścia i wyjścia cyfrowe |
Wnioski z badań inżynieryjnych
Alternatywne modele i kompatybilność
Ponieważ seria 9300 jest wycofywana od 2017 roku, bezpośrednie zastąpienie modelu EVS9327-EP zazwyczaj obejmuje migrację na nowoczesne platformy serwonapędów Lenze i950 lub 9400 HighLine. Należy pamiętać, że migracja na nowsze platformy wymaga konwersji starszych zestawów parametrów i programów PLC za pomocą oprogramowania Lenze Easy Starter lub PLC Designer. Upewnij się, że istniejące sieci magistrali obiektowej, takie jak PROFIBUS lub CANopen, są w pełni zmapowane do interfejsów komunikacyjnych nowego sterownika.
Problemy aplikacyjne i uwagi inżynierskie
Zarządzanie temperaturą ma kluczowe znaczenie w przypadku tego urządzenia o mocy 15,0 kW. W przypadku montażu w zamkniętych szafach sterowniczych zachowaj co najmniej 100 mm wolnej przestrzeni w pionie nad i pod przemiennikiem, aby zapewnić odpowiedni konwekcyjny przepływ powietrza. W zastosowaniach o dużej bezwładności i częstych cyklach szybkiego hamowania należy podłączyć zewnętrzny rezystor hamowania, aby zapobiec wystąpieniu błędów przepięcia (OU) w obwodzie pośredniczącym DC.
Wskazówki dotyczące uruchamiania i okablowania
Aby zapobiec zakłóceniom elektromagnetycznym (EMI) powodującym zniekształcenia sygnałów sprzężenia zwrotnego, zawsze stosuj wysokiej jakości, podwójnie ekranowane przewody typu skrętka dla połączeń resolvera (X2) i enkodera (X3). Uziemiaj ekrany przewodów na obu końcach za pomocą niskoimpedancyjnych zacisków ekranu EMC, bezpośrednio na płycie montażowej. Unikaj prowadzenia przewodów sprzężenia zwrotnego równolegle do przewodów zasilających silnik wysokiego napięcia.
Wytyczne dotyczące instalacji
OSTRZEŻENIE KRYTYCZNE
Wewnętrzne kondensatory obwodu pośredniczącego DC mogą pozostawać pod niebezpiecznym napięciem przez maksymalnie 5 minut po odłączeniu głównego zasilania. Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac związanych z obsługą fizyczną, okablowaniem lub konserwacją zawsze sprawdź skalibrowanym woltomierzem, czy napięcie obwodu DC spadło do 0 V.
1
Zamontuj przemiennik pionowo na płaskiej, uziemionej metalowej płycie montażowej wewnątrz przemysłowej obudowy o stopniu ochrony IP54 lub wyższym, aby zapewnić odpowiednie odprowadzanie ciepła i uziemienie EMC.
2
Podłącz przewody ochronne PE do centralnego zacisku uziemiającego, zapewniając niskoimpedancyjny kontakt metal-metal.
3
Podłącz główne przewody zasilania AC do zacisków wejściowych, a przewody zasilania silnika do zacisków wyjściowych, stosując określone wartości momentu dokręcania w celu zabezpieczenia wszystkich połączeń śrubowych.
4
Włóż wymagany moduł komunikacyjny (jeśli dotyczy) do przedniego gniazda rozszerzeń i podłącz przewody sterowania, sprzężenia zwrotnego oraz magistrali systemowej.