Opis
Zaprojektowany z myślą o wyjątkowej kontroli silnika w wymagających środowiskach, Mitsubishi Electric FR-A740-22K-CHT zapewnia precyzyjne sterowanie zmienną częstotliwością, prędkością i momentem obrotowym trójfazowych silników indukcyjnych. Jako część wysokowydajnej serii A700 ten napęd o mocy 22 kW wykorzystuje zaawansowane algorytmy sterowania wektorowego i solidne zabezpieczenia elektryczne. Został zaprojektowany, aby zapewniać płynną pracę przy ciągłych dużych obciążeniach, przy zachowaniu doskonałej wydajności cieplnej.
Najważniejsze cechy techniczne
-
Zaawansowane sterowanie wektorowe: Obsługuje automatyczne strojenie offline/online, zapewniając wysoką jakość sterowania wektorem strumienia bez czujników prędkości.
-
Wysoki próg przeciążenia: Urządzenie toleruje przejściowe skoki prądu do 150% przez 60 sekund i 200% przez 3 sekundy, chroniąc przed blokadami mechanicznymi.
-
Ciągła wydajność cieplna: Chłodzenie wentylatorem z wymuszonym obiegiem powietrza umożliwia pracę przy pełnym obciążeniu w temperaturze otoczenia do 50°C.
-
Ochrona obudowy IP20: Kompaktowa obudowa przeznaczona do montażu w standardowych szafach przemysłowych i sterowniach.
Zastosowania przemysłowe
- Ciężkie maszyny produkcyjne, w tym wytłaczarki, mieszarki i piece obrotowe.
- Systemy transportu materiałów o dużej bezwładności, przenośniki przemysłowe i suwnice automatyczne.
- Duże wentylatory odśrodkowe, dmuchawy wyciągowe i miejskie pompy podnoszące ciśnienie.
Specyfikacje techniczne
| Producent |
Mitsubishi Electric |
| Numer modelu |
FR-A740-22K-CHT |
| Typ serii |
Seria A700 |
| Obsługiwana moc silnika |
22 kW |
| Znamionowy prąd wyjściowy |
44 A |
| Znamionowa moc |
32,8 kVA |
| Znamionowe napięcie (wyjściowe) |
Trójfazowe 380–480 V |
| Znamionowe napięcie wejściowe AC / częstotliwość |
Trójfazowe 380–480 V, 50 Hz/60 Hz |
| Dopuszczalne wahania napięcia AC |
323–528 V, 50 Hz/60 Hz |
| Dopuszczalne wahania częstotliwości |
+/- 5% |
| Moc zasilania |
41 kVA |
| Stopień ochrony |
Obudowa o stopniu ochrony IP20 |
| Metoda chłodzenia |
Chłodzenie wymuszonym obiegiem powietrza |
| Kraj pochodzenia |
Japonia |
| Masa wysyłkowa (obliczona) |
14,0 kg |
| Wymiary opakowania (obliczone) |
430 x 290 x 260 mm |
Zaciski zasilania i sterowania
| Symbol zacisku |
Nazwa zacisku |
Przypisanie funkcjonalne |
| R/L1, S/L2, T/L3 |
Wejście zasilania AC |
Przyłącze do komercyjnego trójfazowego zasilania sieciowego. |
| U, V, W |
Wyjście falownika |
Przyłącze zewnętrznego trójfazowego silnika indukcyjnego. |
| P/+, PR |
Rezystor hamowania |
Punkt przyłączeniowy dla opcji hamowania dynamicznego. |
| STF / STR |
Uruchamianie obrotów do przodu / do tyłu |
Zewnętrzne wejścia wyzwalające sygnały sterujące kierunkiem obrotów. |
| SD |
Wspólny sygnał (sink) |
Wspólny zacisk dla wejść cyfrowych skonfigurowanych jako wejścia typu sink. |
Wnioski inżynierskie oparte na doświadczeniu
Modele alternatywne i kompatybilność
Sufiks „CHT” oznacza lokalne oprogramowanie sprzętowe i domyślną konfigurację parametrów zoptymalizowane pod kątem standardowych rynków azjatyckich. Oznacza to, że domyślna częstotliwość bazowa wynosi 50 Hz, a cyfrowe zaciski sterujące są domyślnie skonfigurowane w logice sink (ujemnej). Ten przemiennik jest bezpośrednim zamiennikiem urządzeń standardowych FR-A740-22K, pod warunkiem zweryfikowania i skalibrowania parametrów, takich jak Pr. 3 (częstotliwość bazowa), oraz wewnętrznej zworki logiki zgodnie z lokalnymi standardami okablowania.
Problemy w zastosowaniach i uwagi inżynierskie
W układach dynamicznych z bardzo częstym hamowaniem cyklicznym lub dużą bezwładnością mechaniczną wbudowana w przemiennik dopuszczalna obciążalność momentem na poziomie 20% może powodować występowanie błędów przepięcia regeneracyjnego (E.OV3). W celu ochrony wewnętrznego obwodu pośredniczącego DC zdecydowanie zaleca się zastosowanie dedykowanego zewnętrznego modułu hamowania dynamicznego (takiego jak seria FR-BU2) wraz z rezystorami hamowania dynamicznego. W przypadku montażu w całkowicie zamkniętych szafach IP54 należy upewnić się, że wymiary szafy umożliwiają odprowadzenie około 650 W energii cieplnej wytwarzanej przez przemiennik przy pełnym obciążeniu.
Wskazówki dotyczące uruchomienia i okablowania
Zawsze oddzielaj przewód sygnałowy sterowania od przewodów wyjściowych silnika wysokiego napięcia, zachowując odległość co najmniej 10 cm lub stosując oddzielne metalowe kanały kablowe. W przypadku analogowych sygnałów sterujących (zaciski 2, 4, 1) używaj ekranowanego przewodu typu skrętka i podłączaj ekran do masy sterowania (zacisk 5) wyłącznie po stronie przemiennika. Ogranicza to wpływ zakłóceń wysokoczęstotliwościowych na sygnały zadanej prędkości.
Wytyczne dotyczące instalacji
KRYTYCZNE OSTRZEŻENIE DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA:
Przed rozpoczęciem instalacji zawsze odłączaj napięcie od wszystkich głównych przewodów zasilania AC. Kondensatory wewnętrznego obwodu pośredniczącego DC mogą zawierać niebezpieczny ładunek resztkowy. Po odłączeniu zasilania odczekaj co najmniej 10 minut i upewnij się, że fizyczna dioda LED „CHARGE” na płycie sterującej całkowicie zgasła, zanim przystąpisz do modyfikacji zacisków lub podłączania przewodów.
1
Orientacja pionowa: Zawsze montuj przemiennik pionowo wewnątrz szafy, aby wykorzystać wbudowany przepływ powietrza wymuszany konwekcją.
2
Wymagane odstępy: Zachowaj co najmniej 100 mm wolnej przestrzeni w pionie nad i pod urządzeniem oraz minimum 50 mm odległości w poziomie od elementów bocznych.
3
Uziemienie ochronne: Podłącz dedykowany zacisk uziemienia (PE) do czynnego uziemienia instalacji. Utrzymuj rezystancję uziemienia poniżej 10 omów, aby zapobiec zakłóceniom elektrostatycznym.