Opis
Zaprojektowany do wysokowydajnego sterowania silnikami w wymagających środowiskach przemysłowych przemiennik częstotliwości Mitsubishi Electric FR-A840-00620-2-60 zapewnia wyjątkową dokładność sterowania wektorowego w architekturze serii FR-A800. Ten trójfazowy falownik jest zoptymalizowany do zastosowań ze stałym momentem, zapewniając niezawodną regulację prędkości i momentu w maszynach do pracy z dużymi obciążeniami. Dzięki zintegrowanemu sterownikowi PLC o pojemności 6 tys. kroków oraz zaawansowanym funkcjom bezpieczeństwa napęd upraszcza architekturę systemu, eliminując potrzebę stosowania zewnętrznych sterowników w lokalnych pętlach automatyzacji.
Funkcje
-
Rzeczywiste sterowanie wektorowe bezczujnikowe (RSV): Zapewnia precyzyjne sterowanie prędkością i momentem do 400 Hz bez konieczności stosowania dedykowanej pętli sprzężenia zwrotnego enkodera.
-
Zintegrowana architektura bezpieczeństwa: Wbudowana zgodność z normami bezpieczeństwa SIL2 i PLd zapewnia funkcję bezpiecznego odłączania momentu (STO) bezpośrednio na poziomie napędu.
-
Wbudowana logika automatyzacji: Wbudowana funkcjonalność sterownika PLC Mitsubishi serii L umożliwia niestandardowe programowanie sterowania do 6 000 kroków.
-
Optymalizacja zużycia energii: Technologia Optimum Excitation Control stale dostosowuje strumień silnika w celu ograniczenia strat, zapewniając do 12% dodatkowej oszczędności energii w porównaniu ze standardowym sterowaniem V/f.
-
Diagnostyka i konserwacja: Wewnętrzne czujniki termiczne i diagnostyka zużycia podzespołów monitorują degradację kondensatorów obwodu głównego, wentylatorów chłodzących i prądów rozruchowych.
Zastosowania
-
Systemy nawijania i napinania: Bezpośrednie sterowanie naprężeniem i pętle sprzężenia zwrotnego czujnika tańca dla linii papieru, folii i drutu.
-
Suwnice i wciągniki: Płynne sterowanie sekwencją hamowania i generowanie wysokiego momentu przy zerowej prędkości na potrzeby mechanizmów podnoszących.
-
Wrzeciona obrabiarek: Szybkie pozycjonowanie oraz szybkie przyspieszanie i hamowanie przy zmiennych obciążeniach.
-
Przenośniki do dużych obciążeń: Konfiguracje współdzielenia momentu typu master-slave dla wielonapędowych systemów transportu materiałów sypkich.
Tabela specyfikacji technicznej
| Parametr |
Wartość parametru |
| Producent |
Mitsubishi Electric |
| Numer modelu |
FR-A840-00620-2-60 |
| Seria |
FR-A800 |
| Znamionowe napięcie wejściowe |
Trójfazowe napięcie przemienne 380–500 V (50 Hz / 60 Hz) |
| Moc wyjściowa (ND / duże obciążenie) |
22 kW |
| Znamionowy prąd wyjściowy (ND) |
44 A |
| Tryby sterowania |
V/F, zaawansowany wektor strumienia magnetycznego, rzeczywiste sterowanie wektorowe bezczujnikowe, sterowanie wektorowe w pętli zamkniętej |
| Stopień ochrony IP |
IP20 (typ otwarty) |
| Metoda chłodzenia |
Chłodzenie wymuszonym obiegiem powietrza |
| Chopper hamowania |
Wbudowany (wymaga zewnętrznego rezystora przy wysokich cyklach pracy) |
| Masa wysyłkowa (obliczona) |
16,0 kg |
| Wymiary fizyczne (wys. x szer. x gł.) |
400 mm x 250 mm x 190 mm |
Połączenia i interfejsy
| Oznaczenie zacisku |
Funkcja / przypisanie |
| R/L1, S/L2, T/L3 |
Trójfazowe wejścia zasilania AC |
| U, V, W |
Trójfazowe wyjścia AC do podłączenia silnika |
| P/+, PR |
Zaciski do podłączenia zewnętrznego rezystora hamowania |
| P/+, N/- |
Bezpośrednie przyłącze obwodu pośredniego DC do współdzielenia wspólnej magistrali |
| S1, S2, SC |
Dwukanałowe zaciski wejściowe bezpiecznego zatrzymania (STO) |
Wnioski inżynieryjne oparte na doświadczeniu
Modele alternatywne i kompatybilność
FR-A840-00620-2-60 jest w pełni kompatybilny wstecznie z parametrami starszej serii FR-A740-00620. Dzięki pakietowi oprogramowania FR-Configurator 2 użytkownicy mogą migrować parametry bez ręcznego ponownego wprowadzania. Należy jednak pamiętać, że wymiary obudowy i położenie listwy zaciskowej nieznacznie się różnią; należy upewnić się, że panele montażowe uwzględniają różnicę głębokości wynoszącą 190 mm.
Typowe problemy aplikacyjne i uwagi inżynieryjne
Podczas eksploatacji tego napędu w konfiguracjach ze stałym momentem przy niskich częstotliwościach (poniżej 6 Hz) standardowe silniki z chłodzeniem własnym będą się silnie nagrzewać z powodu zmniejszonej prędkości wentylatora. W takich przypadkach wymagany jest silnik z niezależnym wentylatorem chłodzącym (chłodzenie wymuszone). Obudowa napędu musi zapewniać 100 mm wolnej przestrzeni nad i pod urządzeniem, aby umożliwić swobodny przepływ powietrza przez radiator.
Wskazówki dotyczące uruchamiania i okablowania
Aby zapewnić niezawodną komunikację RS-485 lub SSCNet, przewody sterownicze muszą być wykonane ze skręcanych kabli ekranowanych i prowadzone oddzielnie od kabli zasilających. Aby zapobiec zakłóceniom elektromagnetycznym o wysokiej częstotliwości, przewody sterownicze należy prowadzić w odległości co najmniej 10 cm od przewodów obwodu głównego. Oplot ekranu podłącz bezpośrednio do płyty uziemiającej, a nie za pomocą połączenia typu pigtail.
Wytyczne dotyczące instalacji
OSTRZEŻENIE KRYTYCZNE
Niebezpieczne napięcie pozostaje obecne w wewnętrznych kondensatorach obwodu pośredniego DC nawet po odłączeniu zasilania sieciowego. Po całkowitym odłączeniu zasilania odczekaj co najmniej 10 minut i za pomocą multimetru sprawdź, czy napięcie obwodu pośredniego DC (między zaciskami P/+ i N/-) spadło poniżej 50 V DC, zanim dotkniesz przewodów zaciskowych.
1
Zamontuj falownik pionowo na płaskiej, niepalnej, pionowej ścianie, używając śrub montażowych w rozmiarze M6. Unikaj montażu pod kątem, aby zapewnić optymalne odprowadzanie ciepła dzięki efektowi komina termicznego.
2
Przed poprowadzeniem głównych przewodów trójfazowych do zacisków R/L1, S/L2 i T/L3 podłącz przewód ochronny (PE) do wyznaczonego zacisku uziemiającego.
3
Przed włączeniem głównego wyłącznika wejściowego w celu weryfikacji początkowych parametrów należy upewnić się, że osłona zacisków jest prawidłowo zablokowana na swoim miejscu.