Opis
Aby umożliwić precyzyjne sterowanie silnikami w maszynach pracujących pod dużym obciążeniem, Mitsubishi Electric FR-A840-05470-2-60 został zaprojektowany jako trójfazowy przemiennik częstotliwości 400 V z wysokowydajnej serii FR-A800. Ten falownik dużej mocy ma konstrukcję z wieloma parametrami znamionowymi, umożliwiającą pracę w trybach Super Light Duty (SLD), Light Duty (LD), Normal Duty (ND) i Heavy Duty (HD), optymalizując wydajność zależnie od wymagań obciążenia. Urządzenie wyposażono w powłokę ochronną płytki 3C2 zwiększającą odporność na warunki atmosferyczne, dzięki czemu działa niezawodnie w trudnych środowiskach przemysłowych bez powlekanych przewodników.
Funkcje
-
System poczwórnych parametrów znamionowych: Konfigurowalne parametry znamionowe pozwalają jednemu przemiennikowi częstotliwości dostosować się do różnych wymagań obciążenia, zapewniając kompatybilność z silnikami o mocy do 280 kW.
-
Powłoka ochronna (3C2): Wewnętrzne płytki drukowane sterowania i mocy są pokryte powłoką chroniącą przed gazami korozyjnymi i cząstkami przemysłowymi.
-
Zaawansowane sterowanie wektorowe: Obsługuje sterowanie Real Sensorless Vector (RSV), sterowanie wektorowe ze sprzężeniem zwrotnym enkodera oraz bezczujnikowe sterowanie wektorowe silnikiem PM.
-
Integracja funkcji bezpieczeństwa: Wbudowana funkcja Safe Torque Off (STO) spełnia wymagania podstawowych norm bezpieczeństwa maszyn.
-
Interfejs USB Host: Bezpośrednie kopiowanie parametrów i diagnostyka danych śledzenia za pośrednictwem zintegrowanych portów USB przy użyciu standardowych pamięci flash.
Zastosowania
- Pompy do oczyszczania wody komunalnej i przemysłowej do pracy w trudnych warunkach.
- Wielkoskalowe wentylatory wentylacyjne i centrale wentylacyjne.
- Przenośniki do transportu materiałów o dużej bezwładności oraz sterowanie wciągnikami dźwigów.
- Przemysłowe wytłaczarki, mieszalniki i wirówki procesowe.
Specyfikacja techniczna
| Producent |
Mitsubishi Electric |
| Numer modelu |
FR-A840-05470-2-60 |
| Klasa napięcia wejściowego |
Trójfazowe napięcie przemienne 380–500 V (50 Hz / 60 Hz) |
| Prąd dla bardzo małych obciążeń (SLD) |
547 A |
| Prąd dla małych obciążeń (LD) |
442 A |
| Prąd dla normalnych obciążeń (ND) |
361 A |
| Prąd dla dużych obciążeń (HD) |
288 A |
| Odpowiednik mocy silnika (SLD) |
280 kW |
| Odpowiednik mocy silnika (HD) |
160 kW |
| Powłoka ochronna płyty |
Z powłoką (zgodność z IEC 60721-3-3, klasa 3C2) |
| Powlekany przewodnik |
Bez powłoki |
| Mechanizm chłodzenia |
Chłodzenie wymuszonym obiegiem powietrza |
| Stopień ochrony obudowy |
IP00 (typ otwarty) |
| Temperatura otoczenia podczas pracy |
od -10°C do 50°C |
| Masa wysyłkowa |
170 kg (374,8 lbs) |
Połączenia i interfejsy
| Listwa zaciskowa |
Oznaczenie zacisku |
Opis sygnałów i specyfikacja |
| Zaciski zasilania |
R/L1, S/L2, T/L3 |
Główne wejście zasilania AC (trójfazowe, od 380 V do 500 V) |
| U, V, W |
Zaciski wyjściowe do trójfazowych silników indukcyjnych lub silników PM |
| Sterowanie / sprzężenie zwrotne |
A, B, C |
Zaciski wyjścia przekaźnikowego (sygnalizacja awarii, limit AC 230 V / DC 30 V) |
| S1, S2, SIC |
Obwód wejściowy bezpiecznego zatrzymania (zgodność z funkcją STO) |
Wnioski inżynierskie wynikające z doświadczeń
Modele alternatywne i zgodność
To urządzenie jest bezpośrednim funkcjonalnym zamiennikiem falowników starszej generacji FR-A740-05470. W przypadku migracji z serii A700 można bezpośrednio zaimportować ustawienia za pomocą oprogramowania FR Configurator2. Należy pamiętać, że różnice w obrysie fizycznym i orientacji zacisków wymagają weryfikacji dostępnego miejsca w panelu; w przypadku obudów modernizowanych może być konieczne zastosowanie adapterów montażowych.
Problemy aplikacyjne i uwagi inżynierskie
Przy pełnym prądzie znamionowym SLD (547 A) straty wewnętrzne powodują znaczne rozpraszanie ciepła. Jeśli urządzenie jest instalowane w zamkniętej szafie, jej konstrukcja musi umożliwiać wymuszone odprowadzanie powietrza na zewnątrz lub pobór czystego powietrza. Eksploatacja tego napędu w temperaturze stale przekraczającej 40°C bez ustawienia prawidłowych profili obniżenia wartości znamionowych spowoduje przedwczesne ostrzeżenia o przegrzaniu (błędy E.THT / E.FIN).
Wskazówki dotyczące uruchomienia i okablowania
Ze względu na wysokie częstotliwości przełączania i duże prądy wyjściowe stosowanie symetrycznych, ekranowanych, trójfazowych przewodów silnikowych jest obowiązkowe, aby zapobiec zakłóceniom elektromagnetycznym (EMI) aparatury sterującej. Upewnij się, że ekran jest zakończony dookoła na całym obwodzie 360° zarówno na płycie dławnicy po stronie napędu, jak i w skrzynce zaciskowej silnika. Należy spodziewać się wysokich prądów upływu doziemnego; przewody uziemiające muszą ściśle spełniać lokalne przepisy elektryczne dotyczące urządzeń wysokoprądowych.
Wytyczne dotyczące instalacji
KRYTYCZNE OSTRZEŻENIE: Na wewnętrznych zaciskach magistrali DC występują niebezpieczne poziomy napięcia nawet przez 10 minut po odłączeniu zasilania głównego. Przed fizycznym kontaktem z jakimikolwiek zaciskami elektrycznymi upewnij się, że dioda LED wskaźnika naładowania na przedniej części obudowy całkowicie zgasła, oraz użyj skalibrowanego multimetru cyfrowego, aby zmierzyć i potwierdzić napięcie 0 V między zaciskami magistrali DC.
1
Zamontuj urządzenie w pozycji pionowej na niepomalowanej, płaskiej i niepalnej płycie tylnej, aby zapewnić optymalny przepływ powietrza i uziemienie obudowy napędu.
2
Podłącz główne przewody wejściowe AC do zacisków zasilania R/L1, S/L2 i T/L3, zapewniając prawidłową konfigurację faz.
3
Przed przywróceniem zasilania głównego należy sprawdzić specyfikacje momentu dokręcania wszystkich głównych zacisków zasilania obwodu.