Opis
Mitsubishi Electric GT1155-QTBD, przeznaczony do lokalnej wizualizacji maszyn i sterowania interfejsem operatora w czasie rzeczywistym, to wysokorozdzielczy, sprzętowo zintegrowany interfejs człowiek–maszyna zaprojektowany do przemysłowych szaf sterowniczych. To urządzenie z serii GOT1000 zapewnia operatorom wyraźną wizualizację danych telemetrycznych w 256 kolorach oraz obsługę wielodotyku na ekranie z aktywną matrycą o przekątnej 5,7 cala, ograniczając konieczność ręcznej obsługi konsoli. Solidna obudowa mieści wewnętrzną pamięć flash 3 MB do przechowywania natywnych programów systemu operacyjnego i grafik projektu, a także dedykowany bank podtrzymywanej bateryjnie pamięci SRAM do nieulotnego rejestrowania alarmów i przechowywania receptur parametrów. Urządzenie jest zoptymalizowane pod kątem integracji ze sterownikami MELSEC i zewnętrznymi sieciami automatyki, działa wydajnie w trudnych warunkach hali produkcyjnej oraz zapewnia wyjątkową odporność na drgania mechaniczne i wysokie temperatury otoczenia podczas pracy.
Najważniejsze cechy
-
Wyświetlacz o wysokiej rozdzielczości: Kolorowy wyświetlacz ciekłokrystaliczny TFT o przekątnej 5,7 cala, rozdzielczości 320 × 240 pikseli i obsłudze 256 kolorów, zapewniający wysoką czytelność obrazu.
-
Przemysłowa matryca dotykowa: Interfejs rezystancyjny matrycowy z 300 aktywnymi punktami dotykowymi, umożliwiający obsługę maksymalnie 2 jednoczesnych kontaktów.
-
Architektura podwójnej pamięci: Wbudowana pamięć flash 3 MB do przechowywania głównych konfiguracji systemu oraz podtrzymywana bateryjnie pamięć SRAM o pojemności 512 KB.
-
Elastyczne możliwości montażu: Certyfikowane do instalacji pionowej i poziomej, ze skalibrowanymi konfiguracjami parametrów cieplnych.
-
Solidna konstrukcja elektryczna: Klasyfikacja według kategorii przepięciowej II i stopnia zanieczyszczenia 2, zgodna ze standardowymi parametrami przemysłowych paneli.
Zastosowania w przemyśle ciężkim
-
Stanowiska montażowe w branży motoryzacyjnej: Lokalizowane śledzenie procesów i diagnostyka cel robotycznych na halach produkcyjnych.
-
Systemy pakowania i sortowania: Szybkie sterowanie transportem materiałów, regulacja receptur i monitorowanie stanu.
-
Szafy sterownicze instalacji uzdatniania wody: Zabezpieczone przed warunkami zewnętrznymi panele obiektowe zarządzające telemetrią pomp i sekwencjami zaworów.
-
Lokalizowane oprzyrządowanie maszyn: Wizualizacja maszyn OEM wymagająca lokalnej interakcji z systemem i obsługi alarmów bezpieczeństwa.
Dane techniczne
| Producent |
Mitsubishi Electric |
| Model / numer referencyjny |
GT1155-QTBD |
| Technologia wyświetlania |
Kolorowy wyświetlacz ciekłokrystaliczny TFT |
| Przekątna ekranu |
5,7 cala (115 mm × 86 mm — aktywny obszar wyświetlania) |
| Rozdzielczość natywna |
320 × 240 punktów |
| Obsługiwane kolory |
256 kolorów |
| Jasność wyświetlacza LCD |
400 cd/m² (regulacja za pomocą 8 poziomów programowych) |
| Żywotność podświetlenia |
Około 50 000 godzin (w temperaturze otoczenia 25°C) |
| Konfiguracja klawiszy dotykowych |
300 klawiszy matrycowych na ekran (15 wierszy × 20 kolumn) |
| Pamięć flash projektu (dysk C) |
3 megabajty (maksymalnie 100 000 cykli zapisu) |
| Wewnętrzna pamięć SRAM (dysk D) |
512 kilobajtów (z podtrzymaniem bateryjnym) |
| Bateria podtrzymująca przechowywanie danych |
Bateria litowa GT11-50BAT (okres eksploatacji około 5 lat) |
| Temperatura pracy (wyświetlacz) |
Od 0 do 50°C |
| Temperatura pracy (obudowa) |
Od 0 do 55°C (montaż poziomy); od 0 do 50°C (montaż pionowy) |
| Dopuszczalna wilgotność otoczenia |
Od 10% do 90% wilgotności względnej, bez kondensacji |
| Odporność na wibracje i udary |
Zgodność z normami JIS B3502 i IEC 61131-2 |
| Klasa ochronności urządzenia |
Kategoria przepięciowa II, stopień zanieczyszczenia 2 |
| Wymagania dotyczące uziemienia |
Uziemienie klasy D (100 omów lub mniej) |
| Masa netto |
0,7 kilograma (bez elementów montażowych) |
| Masa wysyłkowa (obliczona) |
8,0 kilograma |
Wnioski z praktyki inżynierskiej
Modele alternatywne i zgodność
Ten ekran dotykowy należy do starszej serii GOT1000. Przy zastępowaniu starszych jednostek GOT900 tym modelem inżynierowie muszą użyć oprogramowania GT Designer3 do konwersji starszych zasobów graficznych i odwzorowania odpowiednich parametrów komunikacyjnych. Przed wgraniem przekonwertowanych plików oprogramowania należy potwierdzić zajętość pamięci systemowej, ponieważ pojemność dysku C jest ograniczona do 3 MB.
Typowe problemy aplikacyjne i uwagi inżynierskie
Wydajność podczas pracy jest bezpośrednio związana z orientacją montażu. Pionowy montaż ekranu dotykowego zmniejsza maksymalny bezpieczny zakres temperatury pracy obudowy o 5°C, do 50°C. Jeśli urządzenie zostanie zainstalowane w zamkniętym, niewentylowanym panelu sterowania wraz z podzespołami o dużym rozpraszaniu ciepła, takimi jak przemienniki częstotliwości lub duże zasilacze, należy zastosować wentylatory chłodzące, aby zapobiec szybkiemu starzeniu termicznemu panelu LCD.
Wskazówki dotyczące uruchamiania i okablowania
Unikaj prowadzenia kabli komunikacyjnych równolegle do linii zasilających wysokiego napięcia, aby zapobiec problemom związanym z zakłóceniami elektromagnetycznymi (EMI). Zawsze stosuj dedykowane uziemienie klasy D o rezystancji pętli wynoszącej 100 omów lub mniej. Gdy nie można wykonać oddzielnego połączenia uziemiającego, połącz zacisk uziemiający bezpośrednio z metalową płytą tylną szafy sterowniczej, usuwając z miejsca styku wszystkie warstwy farby i tlenków.
Wytyczne dotyczące instalacji
KRYTYCZNE OSTRZEŻENIE DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA
Odłącz i pozbaw napięcia wszystkie bloki rozdzielcze zasilania prowadzące do panelu sterowania przed rozpoczęciem instalacji jednostki. Nieodprowadzenie resztkowych ładunków pojemnościowych lub praca na przewodach pod napięciem może spowodować natychmiastowe uszkodzenie zacisków, awarię magistrali sterującej lub obrażenia personelu.
1
Wytnij w drzwiach panelu sterowania dokładny otwór zgodny ze specyfikacją wymiarową obudowy ramki.
2
Nałóż wodoodporną uszczelkę wokół rowka ramki, aby zachować stopień ochrony IP przed włożeniem urządzenia w wycięcie.
3
Wsuń wsporniki montażowe w tylne prowadnice i dokręć je palcami, a następnie dokręcaj je systematycznie określonym momentem, aby zapobiec odkształceniu szyby dotykowej.
4
Podłącz dedykowaną listwę zaciskową uziemienia do toru uziemienia klasy D przed podłączeniem zasilania pomocniczego i magistral komunikacyjnych.