Uma Visão dos Últimos Sensores da Murata, EBE e Endress+Hauser

Três sensores recém-lançados focam em monitoramento de vibração, detecção de espuma sem contato e medição compacta de fluxo. Esses dispositivos são voltados para sistemas de automação OEM onde espa...

A automação de processos moderna depende fortemente de sensores para monitorar a condição das máquinas e variáveis do processo. À medida que os equipamentos OEM se tornam mais compactos e orientados por dados, os fabricantes de sensores estão lançando dispositivos projetados para integração mais fácil, maior precisão e diagnósticos aprimorados.

Lançamentos recentes da Murata, EBE Sensors + Motion e Endress+Hauser focam em monitoramento de vibração, detecção de mídia sem contato e medição compacta de fluxo. Essas tecnologias ajudam os fabricantes OEM a projetar skids mais inteligentes, equipamentos de laboratório e sistemas de automação compactos.

Sensor de vibração Murata PKGM

Monitoramento de Vibração de Alta Frequência para Equipamentos Rotativos

Máquinas rotativas como bombas, motores e compressores geram vibração durante a operação normal. À medida que os rolamentos se desgastam ou a lubrificação se deteriora, os níveis de vibração aumentam. Monitorar essas mudanças ajuda os engenheiros a detectar falhas antes que ocorram danos.

A Murata lançou um sensor de vibração compacto projetado para instalação embutida dentro do equipamento. O dispositivo suporta detecção de alta frequência de até 20 kHz usando tecnologia piezoelétrica. Essa faixa permite a identificação precoce de defeitos em rolamentos e desequilíbrio mecânico.

Em equipamentos OEM, os dados de vibração podem ser encaminhados diretamente para plataformas de controle como o Sistema Bently Nevada 3500 para monitoramento de condição. Isso possibilita estratégias de manutenção preditiva e reduz paradas inesperadas.

Sensor de detecção de espuma EBE

Detecção de Espuma e Mídia Sem Contato

Processos que envolvem líquidos frequentemente geram espuma, bolsões de ar ou mídias misturadas. Essas condições podem causar cavitação em bombas, leituras de fluxo imprecisas ou controle de processo instável.

A EBE Sensors + Motion lançou um sensor compacto capaz de detectar espuma, ar e líquido sem contato direto. O dispositivo é montado externamente e analisa características capacitivas e condutivas através de paredes de mangueiras ou recipientes.

Essa abordagem simplifica aplicações higiênicas como processamento de alimentos, farmacêuticos e automação de laboratório. Os engenheiros podem detectar a formação de espuma e automaticamente parar bombas ou alterar caminhos do processo antes que ocorram danos.

O sensor fornece dados em tempo real por meio de uma interface digital, permitindo integração direta em sistemas PLC ou DCS usados em equipamentos de automação montados em skid.

Medidor de vazão Endress Hauser Picomag

Medição Compacta de Fluxo para Sistemas de Refrigeração OEM

Skids de refrigeração e sistemas de processo compactos exigem sensores pequenos que ainda forneçam múltiplas medições. A Endress+Hauser lançou uma versão focada em OEM do seu medidor de vazão eletromagnético Picomag, projetado para instalações com espaço limitado.

O sensor mede fluxo, temperatura e condutividade em tubos de pequeno diâmetro. Isso o torna adequado para sistemas de refrigeração de data centers e plataformas modulares de resfriamento líquido.

Diferente da versão padrão, o modelo OEM elimina a comunicação sem fio e foca na integração com fio. Saídas IO-Link e analógicas permitem conexão fácil a arquiteturas de controle como Allen-Bradley CompactLogix ou plataformas PLC similares.

Ao combinar múltiplas medições em um único dispositivo, os fabricantes OEM podem reduzir o espaço no painel, simplificar a fiação e melhorar a confiabilidade geral do sistema.

Tendências de Sensores na Automação OEM

Esses novos lançamentos de sensores destacam várias tendências no design moderno de automação. Os dispositivos estão se tornando menores, mais integrados e mais fáceis de incorporar em equipamentos. A medição multiparâmetro reduz a complexidade da instalação, enquanto interfaces digitais suportam diagnósticos avançados.

Para fabricantes de máquinas OEM, essas tecnologias possibilitam manutenção preditiva, melhor visibilidade do processo e layouts de equipamentos mais compactos. À medida que os sistemas de automação continuam evoluindo, a integração de sensores permanecerá um fator chave para melhorar a confiabilidade e o desempenho.

Lin Haibin escreve sobre tecnologia de automação industrial, com foco em sistemas PLC, monitoramento de condição e integração de sensores em equipamentos OEM.

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