Visão Geral do Produto
O 134F3010 (134F3010) é um inversor de frequência especializado para sobrecarga alta da série Danfoss VLT® AutomationDrive FC 360, projetado para redes industriais avançadas. Esta unidade de 0,75 kW (1,0 hp) se destaca por sua Placa de Controle ProfiNet (AL) integrada, tornando-a um nó "nativo" para arquiteturas de automação modernas baseadas em Siemens e ambientes TIA Portal. Projetado para desempenho pesado, o 134F3010 suporta ciclos de partida com alto torque, possui PCBs Revestidas para resistência em ambientes severos e inclui um Chopper de Freio integrado. Combinando controle robusto de motor com comunicação Ethernet de alta velocidade, este inversor é a solução ideal para sistemas de transporte de precisão, máquinas de embalagem de alta velocidade e aplicações sincronizadas de manuseio de materiais.
Detalhamento do Sufixo
O extenso código do modelo FC-360HK75T4E20H2BXCDXXSXXXXALBX identifica uma configuração industrial pronta para rede:
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FC-360: Série VLT® AutomationDrive otimizada para OEMs e fabricantes de máquinas.
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H: Classificação de Sobrecarga Alta, fornecendo torque superior para cargas de motor de 0,75 kW.
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K75: Potência nominal de 0,75 kW / 1,0 hp.
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T4: Alimentação trifásica 380 - 480 VAC.
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E20: Grau de proteção IP20 / Chassi para instalação em gabinete protegido.
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H2: Filtro RFI integrado Classe A2 (padrões industriais).
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B: Chopper de freio integrado para controle dinâmico de desaceleração.
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C: Revestimento conformal em todas as PCBs (Classe 3C3) para proteção contra produtos químicos e umidade.
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D: Opção Loadsharing para sistemas de alimentação DC-link compartilhados.
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AL: Placa de Controle ProfiNet integrada, suportando conectividade Industrial Ethernet.
Especificações Técnicas
| Característica |
Especificação |
| Modelo |
134F3010 |
| Marca |
Danfoss |
| Potência Nominal |
0,75 kW / 1,0 hp (Sobrecarga Alta) |
| Tensão de Alimentação |
380 - 480 VAC (trifásico) |
| Comunicação |
ProfiNet (Placa AL integrada) |
| Grau de Proteção |
IP20 / Chassi |
| Frenagem Dinâmica |
Chopper de freio integrado (B) |
| Proteção das PCBs |
Revestimento conformal Classe 3C3 |
| Opção de Alimentação |
Loadsharing (D) |
| Peso Líquido |
2,66 kg |
| Peso para Envio |
5,0 kg |
Perguntas Técnicas Frequentes
Como a placa AL ProfiNet simplifica a integração do sistema?
A placa AL permite que o 134F3010 comunique-se diretamente com um Mestre ProfiNet (como um PLC S7-1200 ou S7-1500) usando um cabo Ethernet padrão. Ela suporta arquivos GSDML para fácil configuração no ambiente de programação do PLC, permitindo controle em tempo real, diagnóstico e upload/download de parâmetros pela rede.
Qual é a vantagem da opção Loadsharing (D) neste modelo?
Os terminais Loadsharing permitem conectar o DC-link deste inversor a outros inversores VLT®. Se um inversor estiver freando (gerando energia), essa energia pode ser consumida por outro inversor que esteja motorizando. Isso reduz a necessidade de resistores de frenagem e melhora a eficiência energética geral da máquina.
Esta unidade inclui um display local para controle manual?
Não. O "X" na posição do display indica que não há display incluído. Para configuração inicial sem rede, deve-se usar um painel LCP 102 (Gráfico) ou LCP 21 (Numérico) destacável, ou o inversor pode ser configurado via porta USB usando o software Danfoss MCT 10.
Guia de Engenharia e Instalação
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Cabeamento e Topologia Ethernet: Ao conectar as portas ProfiNet, utilize cabos Ethernet industriais Cat5e ou Cat6 de alta qualidade. Garanta que os cabos estejam fisicamente separados das linhas de motor de alta tensão para evitar que EMI cause perda de pacotes de comunicação ou instabilidades na rede.
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Resistor de Frenagem Dinâmica: Para utilizar o Chopper de freio integrado (B), conecte um resistor de frenagem dimensionado adequadamente aos terminais R+ e R-. Como o FC 360 é um inversor IP20, o resistor deve ser instalado em local onde seu calor não afete a entrada de ar do inversor.
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Nomeação do Dispositivo ProfiNet: Em redes ProfiNet, o nome do dispositivo é crítico. Certifique-se de que o nome atribuído na configuração de hardware do PLC corresponda exatamente ao nome armazenado na memória do inversor. Isso pode ser configurado usando o LCP ou o software MCT 10.