Transmissor sísmico Bently Nevada 177230-02-02-05

Descrição

O Transmissor Sísmico Bently Nevada 177230-02-02-05 é alimentado pelo loop e projetado para o monitoramento contínuo da vibração geral de máquinas. Ele integra um elemento sensor piezocerâmico de cisalhamento a um circuito interno de condicionamento de sinal para processar a vibração da superfície da máquina em dois formatos distintos de saída: um loop de corrente primário de 4 a 20 mA proporcional à vibração de velocidade e um sinal de tensão secundário de aceleração dinâmica não bufferizado.

Configurado com parâmetros de desempenho específicos, o Transmissor Sísmico Bently Nevada 177230-02-02-05 apresenta uma faixa de medição de velocidade em escala total de 0 a 50,8 mm/s (0 a 2,0 in/s). Seu loop de corrente primário opera em uma banda passante de frequência de 3 Hz a 1 kHz (180 a 60 kcps), em pico, fornecendo detecção confiável de falhas rotacionais de baixa a média frequência. O sinal dinâmico secundário fornece dados brutos de aceleração com sensibilidade de 10,2 mV/m/s² (100 mV/g) ±20% em uma faixa de frequência mais ampla, de 2,5 Hz a 10 kHz, para análise diagnóstica detalhada.

A unidade possui o 05 opção de aprovação por órgãos certificadores, que o certifica para uso em áreas classificadas com múltiplas aprovações norte-americanas e europeias, incluindo classificações CSA/cNRTLus Classe I Div 1/Div 2 e ATEX/IECEx Zona 0/1/2. Instalado em um invólucro de aço inoxidável 316L hermeticamente selado, com um conector elétrico superior de 3 pinos MIL-C-5015, ele se conecta diretamente a Controladores Lógicos Programáveis (PLCs), Sistemas de Controle Distribuído (DCS) e plataformas de Supervisão, Controle e Aquisição de Dados (SCADA).

Recursos

• Condicionamento de sinal com saída dupla, fornecendo um loop de corrente de velocidade de 4 a 20 mA e um sinal de tensão secundário de aceleração dinâmica bruta.
• Faixa de medição de velocidade em escala total configurada de 0 a 50,8 mm/s (0 a 2,0 in/s).
• Resposta de frequência do loop primário calibrada de 3 Hz a 1 kHz (180 a 60 kcps), em pico.
• Sensibilidade de saída de aceleração dinâmica de 10,2 mV/m/s² (100 mV/g) ±20%, abrangendo de 2,5 Hz a 10 kHz.
• Invólucro robusto de aço inoxidável 316L, hermeticamente selado, com conector superior de 3 pinos MIL-C-5015.
• Múltiplas aprovações para áreas classificadas (Opção 05), abrangendo CSA/cNRTLus, ATEX e IECEx para ambientes Zona 0/1/2 e Classe I Div 1/Div 2.
• Elemento sensor cerâmico piezoelétrico operando no modo de cisalhamento.

Aplicações

• Monitoramento geral de vibração em máquinas rotativas auxiliares da planta, como bombas, ventiladores, sopradores, motores e compressores.
• Integração direta a sistemas de automação PLC, DCS ou SCADA para tendências e proteção de máquinas sem exigir racks externos de monitoramento.
• Coleta de dados para manutenção preditiva usando a saída de aceleração dinâmica bruta (pino C) para análise detalhada de espectro e formas de onda para diagnóstico.
• Monitoramento de vibração em ambientes de plantas de processo perigosas que exigem dispositivos de campo certificados à prova de explosão ou intrinsecamente seguros.

Informações para pedido

Especificações técnicas

Geral

Elétrico

Desempenho

Ambiental

Conexões / Interfaces

Precaução com a fiação: O sinal negativo dinâmico (Pino B) requer isolamento completo do aterramento. Se o Pino B for inadvertidamente aterrado, o loop de 4 a 20 mA entrará em curto-circuito, resultando em saída de corrente zero.

Diretrizes de instalação

1. Confirme se o ponto de montagem na superfície da máquina é rígido, limpo, plano e liso para garantir uma transmissão precisa da vibração.
2. Selecione o adaptador de prisioneiro apropriado (fornecido com roscas padrão 1/4-28 UNF, M6x1 ou M8x1.25) para o furo roscado da máquina.
3. Aplique rigorosamente um torque de montagem na faixa de 4 a 7 N-m (35.4 a 62.0 in-lbf) durante a instalação.
4. Ao utilizar um adaptador de base magnética para testes portáteis ou temporários, role a base sobre a superfície da máquina em vez de encaixá-la de uma vez, para evitar a criação de picos extremos de tensão de choque que podem danificar os componentes eletrônicos internos.
5. Conecte o conector MIL-C-5015 de 3 pinos usando um cabo de 3 condutores trançados e blindados (18 a 22 AWG, com cobertura mínima da blindagem de 80%).
6. Conecte o Pino A ao terminal positivo da alimentação de 24 Vcc da placa de entrada analógica do PLC/DCS e o Pino B ao terminal de retorno do sinal.
7. Conecte o Pino C à entrada de um coletor de dados portátil isolado ou instrumento de diagnóstico, referenciada ao Pino B, ao capturar formas de onda brutas de aceleração.
8. Certifique-se de que a blindagem do cabo esteja aterrada em um único ponto (normalmente no gabinete do sistema de controle) e que o Pino B permaneça eletricamente isolado do aterramento local da máquina.

Conformidade e certificações