Bently Nevada 190501-02-00-01 Transdutor de Velocidade Velomitor CT

Visão Geral do Produto

190501-02-00-01 é um transdutor de velocidade Bently Nevada Velomitor CT projetado para monitoramento direto da vibração da carcaça em máquinas rotativas industriais. Este sensor converte a velocidade da vibração mecânica em um sinal elétrico estável para sistemas contínuos de monitoramento de condição. É amplamente aplicado em turbinas, compressores, bombas e equipamentos auxiliares onde as tendências de vibração indicam diretamente a degradação mecânica.

O dispositivo é projetado para ambientes severos em usinas, instalações de petróleo e gás e indústrias de processo pesado. Sua carcaça em aço inoxidável 316L garante resistência à corrosão sob exposição química e condições offshore. A configuração CT melhora a estabilidade do sinal em faixas de vibração de baixa a média frequência, ajudando as equipes de manutenção a detectar desequilíbrio, desalinhamento e desgaste de rolamentos antes que ocorra falha.

Configuração Técnica

• 02 = Adaptador de parafuso de montagem 3/8 in 24 para 1/2 in 20

• 00 = Interface de conector industrial MIL-C-5015

• 01 = Múltiplas aprovações de agências para conformidade industrial e áreas perigosas

O transdutor utiliza um conector robusto MIL-C-5015 montado no topo para conexão elétrica segura sob estresse de vibração. A interface de montagem garante estabilidade mecânica com requisitos de torque controlados para manter a precisão da medição durante longos ciclos operacionais.

Especificações Técnicas

Perguntas Técnicas Frequentes

Este transdutor pode ser usado em carcaças de turbinas a vapor?
Sim. Ele é projetado para monitoramento de vibração em carcaças de turbinas e compressores em ambientes de alta confiabilidade.

Com qual sistema de monitoramento este modelo é compatível?
Ele se integra com racks de monitoramento de vibração Bently Nevada e sistemas compatíveis de monitoramento de condição.

Por que o aço inoxidável 316L é usado na carcaça?
O 316L oferece resistência à corrosão em ambientes químicos, offshore e de alta umidade, mantendo a resistência mecânica.

O que acontece se o torque de montagem estiver incorreto?
Torque incorreto reduz a precisão da transmissão do sinal e pode causar erros na medição de vibração ou afrouxamento mecânico.

Guia de Engenharia e Instalação

Instale o sensor em uma superfície de montagem rígida e plana com preparação adequada da superfície. Contato de montagem ruim reduz a precisão da transmissão da vibração.

Aplique o torque especificado de 4,5 N-m para garantir acoplamento mecânico estável sem sobrecarregar a interface do parafuso. Torque excessivo pode danificar as roscas ou distorcer o alinhamento do sensor.

Direcione os cabos de sinal longe de acionamentos de alta potência e inversores de frequência para reduzir interferência eletromagnética. Blindagem adequada melhora a estabilidade do sinal a longo prazo em ambientes ruidosos.