Descrição
Medindo diretamente a velocidade de vibração da carcaça em máquinas rotativas, o Bently Nevada 330500-03-CN integra um acelerômetro piezoelétrico robusto a um circuito interno de integração para produzir um sinal de velocidade verdadeiro. Esse projeto elimina a necessidade de integração externa do sinal no sistema de monitoramento, fornecendo uma saída de velocidade robusta e menos suscetível a ruídos diretamente da carcaça do sensor. O dispositivo é alojado em aço inoxidável hermeticamente selado, projetado especificamente para suportar ambientes industriais severos e de alta umidade. A implementação padrão incorpora uma rosca de montagem 1/4-28 UNF e certificações de órgãos específicas do país, garantindo conformidade com os padrões locais de segurança da planta.
Recursos
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Elemento sensor piezoelétrico: Incorpora um integrador interno de estado sólido para produzir uma forma de onda de velocidade limpa, em vez de aceleração bruta.
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Vedação hermética: O invólucro completo de aço inoxidável 316L impede a entrada de umidade, óleos e contaminantes químicos.
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Conector Mil-C-5015 de dois pinos: A interface de conexão industrial padrão com saída superior minimiza o espaço ocupado pela instalação.
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Blindagem eletrostática: A blindagem interna de Faraday isola o circuito de detecção contra interferências eletrostáticas e campos eletromagnéticos.
Aplicações
- Medições da vibração da carcaça em rolamentos de turbinas a vapor e a gás.
- Monitoramento em tempo real da velocidade da carcaça em máquinas auxiliares da planta, incluindo bombas, ventiladores de tiragem e compressores de ar.
- Monitoramento de diagnóstico da carcaça de caixas de engrenagens industriais.
- Rolamentos de rolos secadores de máquinas de papel e zonas industriais de processamento agressivo na extremidade úmida.
Tabela de especificações técnicas
| Parâmetro |
Valor da especificação |
| Fabricante |
Bently Nevada |
| Número do modelo |
330500-03-CN |
| Tipo de sensor |
Piezoelétrico de velocidade (Velomitor) |
| Opção de rosca de montagem |
1/4 - 28 UNF (opção 03) |
| Aprovação de órgão certificador |
CN (certificações de áreas classificadas específicas do país) |
| Interface de conexão |
Receptáculo MIL-C-5015 de 2 pinos |
| Material da carcaça |
Aço inoxidável |
| Tensão de polarização operacional |
Nominalmente -12 VCC (em relação ao comum) |
| Peso líquido |
0,142 kg (0,31 lb) |
| Peso de envio (calculado) |
1,50 kg (3,30 lb) |
| País de origem |
Estados Unidos (EUA) |
Conexões e interfaces
| Pino do conector |
Função / Atribuição do circuito |
| Pino A |
Sinal / Alimentação (polarização e sinal dinâmico de velocidade CA) |
| Pino B |
Retorno de sinal / Comum |
| Blindagem / Carcaça |
Aterramento da carcaça (eletricamente isolado dos pinos internos de sinal) |
Insights de engenharia empírica
Modelos alternativos e compatibilidade
O 330500-03-CN é diretamente compatível com versões anteriores dos transdutores de velocidade Bently Nevada mais antigos que exigem montagem da carcaça padrão 1/4-28 UNF. Sempre verifique a configuração do canal do monitor; ao substituir sensores de velocidade eletromecânicos mais antigos (como os da série 9200) pelo sensor piezoelétrico de velocidade 330500, é necessário alterar o jumper da placa do monitor ou as configurações do software de "Seismic" (autogerador) para "Velomitor" (alimentado por corrente constante de -24 VCC) para evitar uma falha de limite de integridade do transdutor.
Armadilhas de aplicação e observações de engenharia
Como o Velomitor utiliza um projeto piezoelétrico interno, variações rápidas na temperatura ambiente podem induzir um choque térmico transitório. Essa expansão ou contração térmica do cristal simula vibração de baixa frequência, acionando alarmes espúrios de "Alta velocidade". Evite montar o sensor diretamente em frente a flanges de tubulações de vapor sem isolamento, vazamentos de vapor ou saídas de ar de resfriamento. Se os transientes térmicos forem inevitáveis, instale uma capa isolante térmica sobre o corpo do sensor.
Dicas de comissionamento e fiação
Sempre utilize cabos de par trançado blindado com 2 condutores (como o Bently Nevada 9571) para o percurso do sinal. Para eliminar loops de aterramento, termine a blindagem do cabo somente no sistema de monitoramento/bloco de terminais do gabinete. Corte a blindagem rente e isole-a com tubo termorretrátil na extremidade do conector MIL do sensor. Certifique-se de que a superfície de montagem do sensor seja usinada plana, com acabamento superficial de 0,8 micrômetro (32 micropolegadas) Ra, para garantir uma transmissão mecânica precisa em alta frequência.
Diretrizes de instalação
AVISO CRÍTICO:
Antes de iniciar a instalação, certifique-se de que o maquinário-alvo esteja completamente desligado, isolado e bloqueado/identificado (LOTO). Não exceda a especificação máxima de torque de montagem de 4,5 Nm (40 in-lb). O aperto excessivo pode causar danos permanentes ao conjunto interno de cristal piezoelétrico ou danificar a rosca do adaptador 1/4-28.
1
Preparar o ponto de montagem: Faça a perfuração e a abertura de rosca de um furo perpendicular até uma profundidade de pelo menos 6 mm (0,25 polegada), usando a especificação 1/4-28 UNF. Faça um rebaixo na superfície para garantir um contato completo e plano.
2
Aplicar composto de acoplamento: Espalhe uma camada fina e uniforme de graxa de silicone ou fluido de acoplamento acústico na superfície de contato para otimizar a transferência de energia mecânica.
3
Aplicar torque ao sensor: Rosqueie o sensor no adaptador de montagem e aperte usando um torquímetro calibrado. Aplique exatamente 4,5 Nm (40 in-lb) de torque.
4
Conectar e fixar o cabo: Conecte o conector de cabo MIL-C-5015. Faça uma curva de gotejamento no cabo imediatamente após a saída do sensor e fixe o conduíte ou a blindagem do cabo à carcaça da máquina para evitar chicoteamento ou tensão causada pelo cabo.