Visão geral do produto
Bently Nevada 330703-010-060-10-01-CN é uma sonda de proximidade 3300 XL de 11 mm, projetada para monitorar vibração e posição de eixos em turbinas, compressores, geradores e máquinas rotativas industriais pesadas. Ela opera como parte do sistema de medição por correntes parasitas Bently Nevada 3300 XL e fornece sinais estáveis de deslocamento em condições de alta vibração e ruído elétrico.
Esta configuração de sonda é usada em máquinas de médio a pesado porte, nas quais são necessárias superfícies-alvo maiores e maior sensibilidade em comparação com sondas padrão de 8 mm. O corpo roscado M14 x 1,5 garante uma montagem mecânica segura em carcaças industriais, com alinhamento consistente durante vibração contínua.
A opção de aprovação CN atende aos requisitos de conformidade específicos de cada região, mantendo a compatibilidade total com os sistemas globais de monitoramento 3300 XL usados na proteção de ativos críticos.
Detalhamento da configuração
| Segmento |
Significado |
| 330703 |
Série de sondas de proximidade 3300 XL de 11 mm |
| 010 |
Comprimento sem rosca de 10 mm |
| 060 |
Comprimento total da carcaça de 60 mm |
| 10 |
Comprimento do cabo do sistema de 1,0 m |
| 01 |
Conector ClickLoc com protetor e cabo padrão |
| CN |
Configuração de aprovação específica do país |
Cada segmento define a geometria mecânica, o comprimento do cabo, o tipo de conector e a classificação de conformidade na arquitetura do sistema de sondas 3300 XL.
Especificações técnicas
| Parâmetro |
Especificação |
| Modelo |
330703-010-060-10-01-CN |
| Marca |
Bently Nevada |
| Origem |
Estados Unidos |
| Peso |
2 kg |
| Tipo de sonda |
Sonda de proximidade de 11 mm |
| Tipo de rosca |
M14 x 1,5 |
| Comprimento do cabo |
1,0 m |
| Tipo de conector |
ClickLoc coaxial miniatura com protetor |
| Tipo de cabo |
Cabo 3300 XL padrão |
| Temperatura de operação |
-51 a 177 graus C |
| Requisito de alimentação |
Sensor passivo de correntes parasitas |
| Aplicação |
Monitoramento de vibração e posição do eixo |
| Compatibilidade do sistema |
Sistemas Bently Nevada 3300 XL |
Observações de interpretação de engenharia
O projeto da sonda de 11 mm aumenta a sensibilidade e a faixa de medição para eixos de maior diâmetro e equipamentos rotativos pesados. Ele melhora a estabilidade do sinal em ambientes com maior amplitude de vibração mecânica.
A interface roscada M14 proporciona uma fixação mecânica robusta, reduzindo o deslocamento do alinhamento durante a operação contínua de longo prazo.
A geometria estendida da carcaça aumenta a flexibilidade de montagem em carcaças de máquinas mais profundas, nas quais os comprimentos padrão de sonda são insuficientes.
Observações de aplicação em campo
Onde esta sonda é usada?
Ela é usada em turbinas, compressores e máquinas rotativas industriais de grande porte que exigem medições com maior sensibilidade.
Ela é compatível com sistemas de 8 mm?
Não. As sondas de 11 mm exigem uma configuração de sistema compatível para calibração e escalonamento corretos.
Qual é o benefício do projeto de 11 mm?
Ele proporciona maior sensibilidade e estabilidade para aplicações com eixos maiores.
A versão CN afeta o desempenho?
Não. CN refere-se apenas à conformidade da aprovação, não às características elétricas.
Observações de instalação e comissionamento
Garanta o ajuste correto da folga da sonda durante a instalação para manter uma resposta de saída linear no sistema de correntes parasitas.
Use aperto com controle de torque na rosca M14 para evitar desalinhamento em condições de vibração.
Mantenha distância de cabos de alta tensão para reduzir a interferência eletromagnética na transmissão do sinal.
Verifique se o conector está totalmente encaixado durante a instalação para evitar perda intermitente de sinal.
Orientações de engenharia e operação
Evite apertar excessivamente durante a instalação, pois isso pode afetar a precisão do alinhamento da sonda.
Mantenha as superfícies de montagem limpas para garantir um acoplamento mecânico estável e uma saída de medição consistente.
Encaminhe os cabos da sonda para longe da fiação de saída de inversores de frequência e de condutores de alta corrente para minimizar a influência de EMI.
Inspecione a instalação após o ciclo térmico inicial para confirmar a estabilidade mecânica nas condições de operação.