Transdutor de proximidade PROXPAC XL Bently Nevada 330880-16-35-036-00-02

Descrição

O Bently Nevada 330880-16-35-036-00-02 é um sistema de transdutor de proximidade autônomo, projetado para o monitoramento contínuo de vibração e posição em ambientes industriais severos. Este conjunto especializado de transdutor de proximidade PROXPAC XL integra as funcionalidades de um invólucro convencional para sonda de proximidade e de um sensor Proximitor 3300 XL diretamente à tampa do invólucro. Essa abordagem integrada elimina a necessidade de um cabo de extensão externo e de um invólucro de sensor separado, permitindo que a fiação de campo seja conectada diretamente do sistema de monitoramento ao conjunto. Envolto em um invólucro termoplástico de sulfeto de polifenileno (PPS) reforçado com vidro e com fibras condutivas, o sistema oferece excelente resistência a impactos mecânicos e dissipa eficazmente as cargas eletrostáticas. O sistema é compatível com uma sonda de proximidade 3300 XL de 8 mm padrão e fornece uma saída de tensão analógica confiável diretamente proporcional à distância entre a ponta da sonda e a superfície-alvo. É amplamente utilizado em Sistemas de Proteção de Máquinas, como os da Série 3500 da Bently Nevada, para monitorar parâmetros críticos de máquinas, como vibração radial, posição axial e alinhamento do eixo, em setores exigentes, incluindo petróleo e gás, geração de energia e processamento químico.

Recursos

• Design integrado: Combina os benefícios de um invólucro padrão para sonda de proximidade com um sensor Proximitor 3300 XL integrado na tampa, minimizando os trajetos dos cabos e o espaço externo ocupado.
• Construção com materiais avançados: Invólucro moldado de sulfeto de polifenileno (PPS), com fibras de vidro e condutivas, oferece maior resistência e substitui o aço/alumínio tradicional.
• Proteção para ambientes severos: Classificado para ambientes Tipo 4X e IP66, protegendo os componentes eletrônicos internos contra umidade, poeira e elementos ambientais corrosivos.
• Dissipação eletrostática: Fibras condutivas incorporadas ao corpo do invólucro termoplástico dissipam eficazmente as cargas eletrostáticas acumuladas.
• Fiação de campo direta: As conexões de campo ligam diretamente os monitores ao conjunto PROXPAC XL, eliminando terminações intermediárias adicionais.
• Ajuste do sensor externo: mantém a compatibilidade total com as vantagens estruturais das carcaças 31000/32000 para o posicionamento simples da folga da sonda externa.

Aplicações

• Monitoramento da vibração do eixo e da posição de empuxo de turbinas a vapor e a gás
• Análise do deslocamento axial e da órbita radial de compressores centrífugos
• Monitoramento das condições dos rolamentos de bombas industriais e caixas de engrenagens
• Controles de alinhamento em tempo real do eixo de geradores hidrelétricos
• Sistemas de proteção de máquinas rotativas críticas (TSI/tanques/tubulações)

Informações para pedido

A discriminação dos componentes abaixo corresponde às especificações técnicas explícitas verificadas para o código da opção de pedido 330880-16-35-036-00-02:

Especificações técnicas

Elétrico

Mecânico

Ambiental

Diretrizes de instalação

• Suporte estrutural da luva: Se o total combinado da Dimensão "B" (Adaptador de afastamento) e da Dimensão "C" (Penetração da sonda) exceder 305 mm (12,0 pol.), será necessário adicionar um mecanismo extra de suporte da luva próximo ao corpo da sonda para enrijecer o conjunto e evitar problemas de ressonância nas frequências operacionais.
• Posicionamento da folga da sonda: Certifique-se de que a folga mecânica inicial esteja centralizada na faixa linear do sensor — idealmente a 1,27 mm (50 milésimos de polegada) do alvo do eixo. A configuração integrada com luva roscada permite o ajuste manual da posição em +/- 12,7 mm (0,5 pol.) em relação à configuração-alvo de referência.
• Roteamento de eletrodutos e controle de umidade: Embora o invólucro de PPS vede firmemente contra respingos externos, os usuários devem aplicar vedantes padrão ou utilizar barreiras físicas de isolamento nos pontos de entrada dos eletrodutos para impedir que a umidade ambiental percorra a tubulação diretamente até a área do bloco de terminais.
• Mitigação de diafonia: Mantenha um espaçamento estrutural mínimo de 40 mm (1,6 pol.) entre as pontas dos transdutores próximos durante configurações axiais, ou de 38 mm (1,5 pol.) para estruturas de vibração radial, a fim de manter a interferência eletromagnética por diafonia abaixo de 50 mV.

Conformidade e certificações

• FCC: Está em conformidade com a parte 15 das normas da FCC.
• Diretiva EMC: Diretiva 2014/30/UE da Comunidade Europeia; Normas: EN 61000-6-2 (Imunidade industrial), EN 61000-6-4 (Emissões industriais).
• Diretiva RoHS: Diretiva 2011/65/UE da Comunidade Europeia.
• Normas marítimas: Regras de 2019 para Condições de Classificação (Parte 1, Unidades e Estruturas Offshore).