Bently Nevada 330880-16-35-036-00-02 Transdutor de proximidade PROXPAC XL

Descrição

O Bently Nevada 330880-16-35-036-00-02 é um sistema transdutor de proximidade independente, projetado para o monitoramento contínuo de vibração e posição em ambientes industriais severos. Este conjunto especializado de transdutor de proximidade PROXPAC XL integra as funcionalidades de uma carcaça convencional para sonda de proximidade e de um sensor Proximitor 3300 XL diretamente à tampa da carcaça. Essa abordagem integrada elimina a necessidade de um cabo de extensão externo e de uma carcaça de sensor separada, permitindo que a fiação de campo seja conectada diretamente do sistema de monitoramento ao conjunto. Envolto em uma carcaça termoplástica de sulfeto de polifenileno (PPS) reforçada com vidro e com fibras condutoras, o sistema oferece excelente resistência a impactos mecânicos e dissipa eficazmente as cargas eletrostáticas. O sistema é compatível com uma sonda de proximidade padrão 3300 XL de 8 mm e fornece uma saída de tensão analógica confiável, diretamente proporcional à distância entre a ponta da sonda e a superfície-alvo. É amplamente utilizado em Sistemas de Proteção de Máquinas, como os da Série 3500 da Bently Nevada, para monitorar parâmetros críticos de máquinas, como vibração radial, posição axial e alinhamento do eixo, em setores exigentes, incluindo petróleo e gás, geração de energia e processamento químico.

Recursos

• Design integrado: Combina os benefícios de uma carcaça padrão para sonda de proximidade com um sensor Proximitor 3300 XL integrado à tampa, minimizando os trajetos dos cabos e o espaço externo ocupado.
• Construção com materiais avançados: Carcaça moldada de sulfeto de polifenileno (PPS), com fibras de vidro e condutoras, oferece maior resistência e substitui o aço/alumínio tradicionais.
• Proteção para ambientes severos: Classificado para ambientes Tipo 4X e IP66, protegendo os componentes eletrônicos internos contra umidade, poeira e elementos ambientais corrosivos.
• Dissipação eletrostática: Fibras condutoras incorporadas ao corpo da carcaça termoplástica dissipam eficazmente as cargas eletrostáticas acumuladas.
• Fiação direta em campo: As conexões de campo ligam-se diretamente entre os monitores e o conjunto PROXPAC XL, eliminando terminações intermediárias adicionais.
• Ajuste do sensor externo: mantém a compatibilidade total com as vantagens estruturais das carcaças 31000/32000 para o posicionamento simples da folga da sonda externamente.

Aplicações

• Monitoramento da vibração do eixo e da posição de empuxo de turbinas a vapor e a gás
• Análise de deslocamento axial e órbita radial de compressores centrífugos
• Monitoramento das condições dos rolamentos de bombas industriais e caixas de engrenagens
• Controles de alinhamento em tempo real do eixo de geradores hidrelétricos
• Sistemas de proteção de máquinas rotativas críticas (TSI/tanques/tubulações)

Informações para pedido

A decomposição dos componentes abaixo corresponde às especificações técnicas explícitas verificadas para o código da opção de pedido 330880-16-35-036-00-02:

Especificações técnicas

Elétricas

Mecânicas

Ambiental

Diretrizes de instalação

• Suporte Estrutural da Luva: Se o total combinado da Dimensão "B" (Adaptador de Afastamento) e da Dimensão "C" (Penetração da Sonda) exceder 305 mm (12,0 pol.), será necessário adicionar um mecanismo extra de suporte da luva próximo ao corpo da sonda para aumentar a rigidez do conjunto e evitar problemas de ressonância nas frequências operacionais.
• Posicionamento da Folga da Sonda: Certifique-se de que a folga mecânica inicial esteja centralizada na faixa linear do sensor — idealmente a 1,27 mm (50 mils) do alvo do eixo. A configuração integrada com luva rosqueada permite o ajuste manual da posição em +/- 12,7 mm (0,5 pol.) em relação à configuração-alvo de referência.
• Roteamento de Eletrodutos e Controle de Umidade: Embora o invólucro de PPS vede firmemente contra respingos externos, os usuários devem aplicar selantes padrão ou barreiras físicas de isolamento nos pontos de entrada dos eletrodutos para impedir que a umidade ambiental percorra a tubulação do eletroduto diretamente até a área do bloco de terminais.
• Mitigação de Diafonia: Mantenha um espaçamento estrutural mínimo de 40 mm (1,6 pol.) entre as pontas de transdutores próximos durante configurações axiais, ou de 38 mm (1,5 pol.) para estruturas de vibração radial, para manter a interferência eletromagnética de diafonia abaixo de 50 mV.

Conformidade e certificações

• FCC: Em conformidade com a parte 15 das regras da FCC.
• Diretiva EMC: Diretiva 2014/30/UE da Comunidade Europeia; Padrões: EN 61000-6-2 (Imunidade Industrial), EN 61000-6-4 (Emissões Industriais).
• Diretiva RoHS: Diretiva 2011/65/UE da Comunidade Europeia.
• Padrões Marítimos: Regras de 2019 para Condições de Classificação (Parte 1, Unidades e Estruturas Offshore).