Módulo Keyphasor aprimorado 3500/25 Bently Nevada 3500/25-01-03-CN

Descrição

O 3500/25-01-03-CN é um componente de proteção de máquinas de alto desempenho, meia altura e dois canais, projetado para fornecer medições de referência de fase e velocidade no rack do Sistema de Proteção de Máquinas Bently Nevada 3500 Series. Esse módulo processa sinais elétricos recebidos de transdutores de sondas de proximidade ou captadores magnéticos passivos para estabelecer um pulso de temporização digital altamente preciso, por rotação ou por múltiplos eventos por rotação. Esses pulsos de referência de fase gerados (sinais Keyphasor) são transmitidos diretamente pelo backplane do sistema 3500 para outros módulos de monitoramento e softwares de diagnóstico interconectados. Esse processamento em tempo real permite que o sistema de proteção de máquinas calcule a velocidade de rotação do eixo, acompanhe variáveis de monitoramento vetorial síncrono e mapeie amplitudes específicas de vibração juntamente com ângulos de fase físicos em ativos com mancais de filme de fluido.

A configuração operacional do 3500/25 O módulo incorpora uma variante de placa Keyphasor de dois canais, meia altura, instalada ao lado de um tipo de módulo interno de E/S com barreira, equipado com terminais internos dedicados de compressão por parafuso. As barreiras de segurança internas integradas fornecem conexões certificadas como intrinsecamente seguras para transdutores conectados diretamente a áreas classificadas. Essa configuração foi projetada para atender a rigorosas exigências regulatórias internacionais, oferecendo compatibilidade funcional retroativa com versões mais antigas dos módulos 3500 e substituindo efetivamente componentes anteriores, como o conjunto PWA 125792-01.

Recursos

• Projeto de monitoramento de velocidade e fase com dois canais, fornecendo condicionamento de pulsos por rotação e de múltiplos eventos.
• Barreiras internas integradas de segurança intrínseca, compatíveis com a conexão direta de transdutores instalados em áreas classificadas.
• Fornece mapeamento da referência de fase em tempo real, vetores de amplitude de vibração 1X e diagnósticos abrangentes de velocidade em todo o backplane do rack do sistema.
• Recursos avançados, incluindo a geração de pulsos de temporização por rotação a partir de alvos de engrenagem de alta densidade com múltiplos eventos.
• Interfaces coaxiais com buffer no painel frontal e conexões traseiras no padrão Euro, fornecendo telemetria limpa das formas de onda brutas dos transdutores.
• Validação integrada da integridade do sistema por meio de conjuntos dedicados de LEDs no painel frontal, indicando OK e o status da comunicação (TX/RX).

Aplicações

• Registro de referência de fase em tempo real e monitoramento vetorial de vibração em turbinas industriais a vapor e a gás.
• Monitoramento multicanal da velocidade do eixo, integração de disparo por sobrerrotação e indexação de velocidade zero em compressores de ar centrífugos críticos.
• Correspondência estrutural de fase e balanceamento de campo em múltiplos planos em ventiladores industriais de processo de alta velocidade e caixas de engrenagens com mancais de filme fluido.

Informações para pedidos

Especificações técnicas

Conexões/interfaces

Diretrizes de instalação

• Regras de alinhamento do rack: Deslize a placa principal de processamento de meia altura em qualquer um dos 14 slots frontais disponíveis de monitoramento do chassi 3500, usando o adaptador dedicado de guia para placas de meia altura. Monte o módulo de E/S de barreira de altura total correspondente no slot traseiro diretamente oposto ao conjunto da placa principal.
• Fiação intrinsecamente segura: Certifique-se de que todos os condutores de campo externos que entram no bloco de terminais de E/S da barreira interna sejam instalados estritamente de acordo com o desenho 138547 da documentação de fábrica. Passe os cabos de sondas intrinsecamente seguros por bandejas de cabos separadas e isoladas, afastadas de todas as linhas de alimentação não intrinsecamente seguras ou de alimentação de máquinas.
• Procedimentos de controle eletrostático: Ao inserir as placas ou mover componentes locais, deve-se usar uma pulseira condutiva descartável de aterramento eletrostático, devidamente conectada à estrutura do rack de máquinas, para evitar danos irreversíveis aos circuitos.
• Limites de monitoramento do chassi: Cada rack de proteção individual pode suportar no máximo dois módulos principais de processamento Keyphasor, com um módulo alocado à linha superior de meio slot e o segundo localizado na linha inferior de meio slot.

Conformidade e certificações

• Diretivas de EMC: Em conformidade com a Diretiva 2014/30/UE da Comunidade Europeia, mediante verificação segundo as normas EN 61000-6-2 (imunidade industrial) e EN 61000-6-4 (emissões industriais).
• Regras de segurança elétrica: Em conformidade com a Diretiva 2014/35/UE da Comunidade Europeia, de acordo com os parâmetros da norma EN 61010-1.
• Normas marítimas: Certificado de acordo com as regras da DNV GL para embarcações marítimas e instalações offshore, além das diretrizes das Regras para Embarcações de Aço, Parte 1, do American Bureau of Shipping (ABS).
• Diretiva RoHS: Totalmente em conformidade com a Diretiva RoHS 2011/65/UE da Comunidade Europeia e os regulamentos RoHS da China, mantendo um período de uso ecologicamente correto de 15 anos (EFUP).
• Aprovações para áreas perigosas: Classe I, Zona 2 AEx/Ex nA nC ic [ia Ga] IIC T4 Gc e limites da Classe I, Divisão 2, Grupos A, B, C e D quando usados com interfaces internas de barreira de segurança.