Sonda de vibração Bently Nevada 86691-00680-0350-10-00

Descrição

Projetado para sistemas de proteção de máquinas de alta confiabilidade, o Bently Nevada 86691-00680-0350-10-00 funciona como uma robusta sonda de vibração industrial, desenvolvida para captar medições estáticas e dinâmicas críticas do eixo. Esse conjunto de sonda de proximidade opera com base em princípios de correntes parasitas para monitorar continuamente a vibração radial, o empuxo axial e os sinais de referência do keyphasor em ativos rotativos críticos.

Projetada para suportar ambientes industriais agressivos, essa sonda oferece medições precisas da distância entre a ponta da sonda e o eixo-alvo. Ao fornecer monitoramento contínuo e sem contato do deslocamento, ela auxilia os sistemas de manutenção preditiva a detectar instabilidade do rotor, desalinhamento e desgaste dos mancais antes que ocorra uma falha catastrófica. A sonda integra-se perfeitamente aos racks de monitoramento Bently Nevada padrão e aos sistemas de sensores Proximitor.

Características

• Medição sem contato: Utiliza tecnologia de correntes parasitas para rastreamento altamente repetível e sem desgaste do deslocamento e da vibração.
• Durabilidade industrial: Construção robusta projetada para suportar exposição a temperaturas extremas, respingos de produtos químicos e óleos lubrificantes.
• Compatibilidade com sistemas de proteção de máquinas: Totalmente compatível com monitores e transmissores de vibração Bently Nevada padrão do setor.
• Saída de sinal estável: O desvio de temperatura minimizado garante monitoramento altamente confiável em amplas faixas de operação.

Aplicações

• Monitoramento da vibração de eixos de turbinas a vapor e a gás.
• Monitoramento de compressores centrífugos e alternativos.
• Mancais de bombas industriais e geradores para serviços pesados.
• Monitoramento do deslocamento de eixos de geradores hidrelétricos.

Especificações técnicas

Diretrizes de instalação

Para garantir o desempenho ideal do sensor e evitar interferências elétricas, siga as seguintes práticas de instalação:

• Calibração da folga: Utilize um voltímetro calibrado ou um sistema de calibração com fluido para ajustar a distância física da folga dentro da faixa linear do sensor Proximitor antes de travar a rosca de montagem.
• Roteamento dos cabos: Passe os cabos de extensão da sonda por um eletroduto exclusivo para isolar os sinais de baixa tensão do sensor da fiação de alta tensão do motor ou do sistema de controle.
• Aterramento: Certifique-se de que a blindagem do sistema do sensor esteja aterrada somente na extremidade do rack de monitoramento para evitar loops de terra.
• Raio de curvatura: Mantenha o raio de curvatura mínimo recomendado para os cabos coaxiais durante a instalação, a fim de evitar degradação do sinal ou tensão física nos condutores.