Bently Nevada 990-05-50-01-01 Transmissor de vibração da série 990

Descrição

O 990-05-50-01-01 é um transmissor de vibração de dois fios, alimentado pelo loop, projetado principalmente para fabricantes de equipamentos originais (OEMs) de compressores de ar centrífugos, pequenas bombas, motores ou ventiladores. Este dispositivo aceita um sinal de entrada de uma sonda de proximidade 3300 NSv sem contato e seu cabo de extensão correspondente. Ele condiciona o sinal recebido do transdutor em unidades de engenharia apropriadas de amplitude de vibração pico a pico e fornece um sinal de saída proporcional de 4 a 20 mA, padrão do setor, diretamente a um sistema de controle de máquinas, onde ocorrem a lógica de alarme e os processos de proteção.

Equipado com um sensor Proximitor integrado, o 990-05-50-01-01 elimina a necessidade de uma unidade proximitor externa independente, reduzindo o espaço ocupado no gabinete. A construção encapsulada proporciona alta confiabilidade em ambientes agressivos e com alta umidade. Para fins de diagnóstico auxiliar, a unidade inclui terminais PROX OUT e COM não isolados, além de um conector coaxial para fornecer dados de vibração dinâmica e saídas de tensão de gap.

Recursos

• Sensor Proximitor integrado: Integra os componentes eletrônicos à carcaça do transmissor, dispensando unidades de processamento separadas adicionais.
• Saídas de diagnóstico dinâmicas: Conta com terminais PROX OUT e COM não isolados, além de um conector coaxial, para fornecer medições não filtradas de vibração dinâmica e tensão de gap.
• Calibração simplificada: Inclui potenciômetros de zero e span não interativos sob a etiqueta principal para facilitar o ajuste do loop em campo.
• Verificação rápida do loop: Integra um pino de entrada de teste que permite validar rapidamente as saídas do sinal do loop por meio de um gerador de funções.
• Circuito de sinal “Não OK” / desabilitação: Intercepta entradas defeituosas causadas por conexões frouxas ou sondas de proximidade danificadas para suprimir imediatamente alarmes falsos, reduzindo o sinal do loop para menos de 3,6 mA.
• Construção com carcaça encapsulada: Otimizada para uso em ambientes com alta umidade, de até 100% de condensação.
• Hardware de montagem versátil: Compatível com a opção padrão de clipes para trilho DIN de 35 mm ou configurações de montagem em anteparo.

Aplicações

• Compressores de ar centrífugos
• Pequenas bombas industriais
• Motores elétricos
• Ventiladores de resfriamento e ventilação
• Monitoramento de tendência da vibração geral de máquinas rotativas

Informações para pedido

Especificações técnicas

Conexões/interfaces

Diretrizes de instalação

• Especificações de fiação: Use cabo padrão de 2 condutores, trançado e blindado, de 1,0 mm2 (18 AWG) (número da peça 02173006) para a fiação do loop e as conexões PROX OUT do bloco de terminais. O comprimento máximo aceitável do percurso do fio do loop é de 13 km (8 milhas).
• Restrições de resistência do loop: Certifique-se de que a resistência total do loop atenda à formulação mecânica: RLOOP = 43.5 x (Vps - 12) ohms. Exceder a região de resistência máxima limita as saídas de corrente em escala completa a valores inferiores a 20 mA.
• Fase e isolamento da PROX OUT: A fase do sinal de saída de diagnóstico bruto PROX OUT é nativamente invertida em comparação com as saídas padrão da Bently Nevada. Nunca conecte diretamente equipamentos de diagnóstico aterrados, alimentados por CA, à porta PROX OUT, para proteger contra condições de disparo falso. Use o Adaptador de Teste especializado 122115-01 para introduzir a inversão dinâmica de tensão e o isolamento de sinal necessários.
• Aterramento e blindagem do invólucro: Termine as blindagens dos cabos com segurança na extremidade comum da instrumentação para reduzir a captação intensa de ruído EMI/RFI. Verifique se os cabos coaxiais da sonda estão protegidos contra a entrada de umidade industrial por meio de protetores de conector ou botas de fluorossilicone.
• Limites de engate da rosca: Respeite rigorosamente o torque nominal de instalação e os comprimentos máximos de engate da rosca (12 mm para M8x1, 15 mm para M10x1) para evitar travamento mecânico ou falhas físicas do invólucro.

Conformidade e certificações

• FCC: Em conformidade com a Parte 15 das regras da FCC
• Diretivas de EMC: EN 61000-6-2, EN 61000-6-4, Diretiva de EMC 2014/30/UE
• Diretiva ATEX: 2014/34/UE
• RoHS: Diretiva RoHS 2011/65/UE, RoHS da China, EFUP de 15 anos (SJ/T 11364-2024)
• Marítimo: Regras da ABS de 2009 para embarcações de aço
• Aprovações norte-americanas: cNRTLus Classe I, Divisão 2, Grupos A, B, C, D (T5 @ Ta = +85 degC, Tipo 4)
• Classificações ATEX/IECEx para áreas classificadas:
  • II 1 G Ex ia IIC T4 Ga (T4 @ Ta = -30 degC a +85 degC)
  • II 3 G Ex ec IIC T4 Gc (T4 @ Ta = -30 degC a +85 degC)

Perguntas frequentes

Qual é a função do circuito Not OK/Signal Defeat no transmissor?

O circuito detecta falhas internas ou ambientais, como hardware da sonda de proximidade quebrado ou interfaces de cabo não fixadas. Quando ocorre um problema, ele reduz rapidamente a corrente de saída do loop para menos de 3,6 mA em até 100 microssegundos, suprimindo acionamentos falsos da proteção a jusante.

Um osciloscópio padrão pode ser conectado diretamente ao conector de saída coaxial?

Conectar diretamente equipamentos de teste de diagnóstico CA, aterrados e alimentados pela rede elétrica, à saída PROX OUT bruta BNC ou à régua de terminais pode criar loops de terra e gerar alarmes falsos. Para uma análise diagnóstica dinâmica segura, é necessário um Adaptador de Teste 122115-01 para inverter e isolar corretamente o sinal.

Qual faixa de alimentação é necessária para a operação padrão do loop de 2 fios?

O dispositivo opera em uma rede de transmissor de 2 fios e requer uma entrada de tensão de alimentação CC entre +12 Vcc e +35 Vcc, medida diretamente nos bornes.

Como o recurso de inibição na energização se comporta durante as sequências de inicialização do sistema?

Ao receber a alimentação do loop, o dispositivo força seu sinal de saída a cair abaixo de 3,6 mA por um período de 2 a 3 segundos. Esse atraso de inicialização impede que a lógica de controle do maquinário confunda transientes de alimentação da partida com sinais válidos de sob vibração.