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Bently Nevada 990-05-50-02-01 Transmissor de Vibração

Bently Nevada 990-05-50-02-01 Transmissor de Vibração

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  • Manufacturer: Bently Nevada

  • Product No.: 990-05-50-02-01

  • Country of origin:Estados Unidos

  • Product Type: Transmissor de Vibração

  • Barcode: 8537101190

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  • Weight: 820g

  • Dimensions: 7,3 cm x 5 cm x 10 cm

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

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Descrição

O 990-05-50-02-01 fornece escalonamento linear proporcional contínuo dos sinais da sonda de proximidade em uma arquitetura simplificada de loop de dois fios. Projetado para atender operadores de plantas industriais que buscam simplificar o monitoramento de ativos de alta velocidade, este componente compacto se conecta diretamente à infraestrutura padrão de controle de máquinas onde são realizados cálculos básicos de limites de alarme e monitoramento de processos. Ao traduzir o movimento físico do eixo em um formato analógico padrão, ele faz a ponte entre as medições de correntes parasitas em campo e os loops de controle em toda a planta.

Construído com um composto de encapsulamento robusto e totalmente encapsulado, a unidade funciona com segurança quando exposta a umidade severa, variações de temperatura e contaminantes industriais no ar. O sistema opera a partir de um único módulo combinado, eliminando etapas tradicionais de painéis com múltiplos componentes e reduzindo o espaço total de hardware necessário dentro de invólucros remotos de campo.

Características

  • Carcaça de Processamento de Sinal Combinado: Abriga a eletrônica de medição de proximidade e o circuito do transmissor dentro de um invólucro unificado para reduzir o número total de componentes.
  • Acessibilidade ao Sinal Bruto: Fornece medições dinâmicas de diagnóstico não filtradas através de uma porta coaxial de alta frequência dedicada, sem alterar a saída principal do loop.
  • Potenciômetros de Nivelamento no Painel Frontal: Contém trimpots de zero e span desacoplados e não interativos, situados com segurança sob a etiqueta ambiental para ajustes simples do loop do dispositivo.
  • Pino de Teste de Injeção de Saída do Loop: Inclui um caminho de verificação integrado que permite sinais de frequência externos para validar o funcionamento do circuito interno e o rastreamento do loop.
  • Lógica Automática de Supressão de Alarmes: Utiliza um sistema inteligente de verificação de falhas Not OK para reduzir rapidamente a corrente do loop abaixo de 3,6 mA, garantindo que degradação da fiação de campo ou quebras de sondas não causem disparos falsos.
  • Vedação Ambiental para Alta Umidade: Apresenta encapsulamento interno especializado que permite operação com 100% de umidade condensada sem degradação.
  • Integração de Hardware de Anteparo Integrado: Vem configurado de fábrica com parafusos de montagem robustos otimizados para fixação direta na placa.

Aplicações

  • Compressores de ar centrífugos de alta velocidade
  • Bombas industriais compactas para processos
  • Motores elétricos de indução médios e pequenos
  • Ventiladores industriais de ventilação e sistemas de exaustão
  • Redes de monitoramento de vibração em nível de ativo para toda a planta

Informações para pedido

Elemento do número da peça Código da opção selecionada Detalhamento da seleção de hardware
Número do modelo 990 Sistema transmissor de vibração base
A: Medição em escala total 05 Faixa de 0 a 5 mils pico a pico (0 a 125 micrômetros pp)
B: Comprimento calibrado do sistema 50 Rastreamento total do transdutor de 5,0 metros (16,4 pés)
C: Estilo de montagem do hardware 02 Configuração de parafusos para instalação em anteparo
D: Aprovações de agências de segurança 01 Opção certificada para locais perigosos CSA Divisão 2

Especificações técnicas

Categoria principal Detalhes verificados dos parâmetros de engenharia
Caminho de entrada primário Aceita 1 sonda de corrente parasita não contato 3300 NSv de canal único e cabo correspondente
Faixa de tensão de alimentação Entrada de +12 Vcc a +35 Vcc medida diretamente nos blocos de fios do transmissor
Sinal do loop de corrente Configuração de 2 fios fornecendo 4 a 20 mAdc proporcional ao deslocamento pico a pico
Alocação de erro do loop Dentro de ±1,5% da escala total em uma resistência padrão de monitoramento de loop de 250 ohms
Espaço de proximidade do alvo Espaço mecânico de instalação entre 0,5 e 1,75 mm (20 e 55 mils)
Restrições de impedância Limite máximo de resistência do loop de 1.000 ohms com alimentação total de 35 Vcc
Limite de sobrecorrente Limitado internamente a um máximo típico de 23 mA
Ação de segurança em falha do loop A saída cai abaixo de 3,6 mA em até 100 microssegundos após falha na sonda ou conexão
Janela de recuperação de falha Restaura o rastreamento analógico normal dentro de 2 a 3 segundos após a liberação da falha
Estabilização na energização Reduz a saída para abaixo de 3,6 mA por 2 a 3 segundos durante a rampa inicial de energia do sistema
Impedância dinâmica da porta Impedância de fonte calibrada de 10 kohm configurada especificamente para uma carga de teste de 10 Mohm
Campo linear do sensor Faixa total do sensor linear de 1,4 mm (55 mils) começando a 0,25 mm (10 mils) da superfície do alvo
Desempenho do fator de escala 7,87 mV/micrômetro (200 mV/mil) ±6,5% típico baseado em um alvo de aço AISI 4140
Nível de ruído inerente Nível típico de ruído de 50 mV pico a pico
Desvio de deriva térmica Fator de escala permanece dentro de ±10% do nominal de 0 °C a +70 °C (+32 °F a +158 °F)
Largura de banda de frequência Resposta plana de 5 Hz a 6.000 Hz com curvas de atenuação de +0, -3 dB
Perfilamento mínimo do alvo Diâmetro mínimo da superfície alvo de 9,5 mm (0,375 pol)
Limite do Cabo de Diagnóstico Distância máxima física do cabo coaxial BNC de 3 metros (10 pés)
Limites Ambientais do Transmissor Operação: -35 °C a +85 °C; Armazenamento: -52 °C a +100 °C
Temperatura do Transdutor Limites de Operação e Armazenamento avaliados de -52 °C a +177 °C
Métricas de Massa do Hardware Unidade Transmissora: 0,43 kg (0,9 lbm); Sistema Total: 0,82 kg (1,8 lbm) típico
Composição da Carcaça Ponta do sensor: Polifenileno sulfeto (PPS); Corpo da carcaça: Aço inoxidável AISI 303 ou 304
Fabricante do Produto Bently Nevada (Uma Empresa Baker Hughes)
Origem da Produção Estados Unidos da América

Conexões/Interfaces

Localização do Pino de Fiação Designação do Terminal do Sistema
Terminal E1 Entrada Positiva da Fonte de Alimentação do Loop (+) / Conexão 4 a 20 mA
Terminal E2 Entrada Negativa da Fonte de Alimentação do Loop (-) / Conexão 4 a 20 mA
Terminal E3 Saída Dinâmica do Proximitor Não Isolado (PROX OUT)
Terminal E4 Referência Comum Dinâmica do Proximitor Não Isolado (COM)
Plugue Coaxial J2 Conexão de Sinal Dinâmico BNC Frontal
Plugue Coaxial J3 Terminal de Entrada para Sonda de Proximidade Integrada de Uso Pesado

Diretrizes de Instalação

  • Requisitos de Seleção de Cabo: Utilize condutores trançados, blindados de 1,0 mm² (18 AWG) para as conexões principais do loop de 4 a 20 mA. O comprimento total desse caminho de fiação do loop de campo pode se estender até uma distância máxima de 13 km (8 milhas).
  • Cálculos de Tensão do Loop: Verifique se as resistências do loop de campo não violam a fórmula do limite operacional linear: RLOOP = 43,5 x (Vps - 12). Se a resistência total exceder esse máximo calculado, o transmissor não poderá atingir a transmissão de 20 mA em escala total.
  • Orientação de Fase da Porta de Diagnóstico: Observe que o sinal de tensão dinâmica fornecido na porta coaxial PROX OUT está invertido em 180 graus em relação aos sistemas padrão de instrumentação Bently Nevada.
  • Proteção contra Loop de Terra: Não conecte instrumentos de diagnóstico padrão alimentados pela rede elétrica ou AC não isolados diretamente às portas PROX OUT brutas. Use o Adaptador de Teste 122115-01 para introduzir o isolamento necessário e manter a integridade da segurança da planta.
  • Restrições de Acoplamento de Rosca: Certifique-se de que as carcaças das sondas mecânicas não ultrapassem os perfis máximos absolutos de engajamento da rosca (12 mm para M8x1 e 15 mm para M10x1) para eliminar riscos de travamento permanente da rosca.

Conformidade e Certificações

  • Aplicação das Regras FCC: Verificado conforme a Parte 15 das normas FCC de interferência
  • Desempenho EMC Industrial: Certificado conforme EN 61000-6-2, EN 61000-6-4 e a Diretiva geral EMC 2014/30/EU
  • Diretivas para Atmosferas Explosivas: Conforme a Diretiva ATEX 2014/34/EU e a Diretiva RoHS 2011/65/EU
  • Conformidade Ambiental do Ciclo de Vida: Especificação China RoHS para Período de Uso Ambientalmente Amigável (EFUP) de 15 anos conforme SJ/T 11364-2024
  • Aprovações Marítimas: Certificado segundo os critérios das Regras para Embarcações de Aço ABS 2009
  • Marca de Segurança Norte-Americana: certificado cNRTLus para Classe I, Divisão 2, Grupos A, B, C e D em áreas perigosas (T5 @ Ta = +85 °C, classificação Tipo 4)
  • Classificação Internacional ATEX/IECEx:
    • II 1 G Ex ia IIC T4 Ga (classificação T4 com faixa operacional Ta de -30 °C a +85 °C)
    • II 3 G Ex ec IIC T4 Gc (classificação T4 com faixa operacional Ta de -30 °C a +85 °C)

Perguntas Frequentes

Qual é a consequência prática de exceder a resistência máxima calculada do loop?

Quando a resistência do circuito excede o limite definido pela fórmula da tensão de alimentação, o sistema fica sem margem elétrica. Como resultado, a corrente do loop fica limitada e não alcança o limite de escala total de 20 mA durante eventos de alta vibração.

Por que a corrente do loop analógico lê abaixo de 3,6 mA imediatamente após ligar a energia?

Este é um ciclo automatizado de inibição na energização que dura de 2 a 3 segundos. Ele mantém o transmissor em estado Não OK para permitir que os circuitos internos se estabilizem, evitando que picos elétricos iniciais sejam interpretados erroneamente como disparos por vibração.

Como a lógica integrada de derrota de sinal lida com um cabo de extensão quebrado?

O transmissor reconhece o circuito aberto como uma condição Não OK e imediatamente reduz a corrente analógica do loop para abaixo de 3,6 mA em até 100 microssegundos. Essa queda rápida alerta o PLC ou DCS conectado que o canal de medição falhou, em vez de reportar um evento real de vibração excessiva da máquina.

Instrumentos de diagnóstico padrão podem ser conectados diretamente ao terminal BNC?

Apenas instrumentos de diagnóstico alimentados por bateria ou totalmente flutuantes devem ser conectados à porta PROX OUT não isolada. Instrumentos aterrados e alimentados por corrente alternada requerem o adaptador de isolamento de sinal 122115-01 para evitar loops de terra que possam disparar alarmes falsos na rede do loop.

Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.

Technical Datasheet

Bently Nevada 990-05-50-02-01 Transmissor de Vibração

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TECHNICAL SPECIFICATIONS

Color pattern
Branco Acinzentado
Country of origin
Estados Unidos

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