Transmissor de vibração Bently Nevada 990-05-50-02-01
SKU 990-05-50-02-01
Em estoque
No reviews
12-month warranty
Free returns within 30 days
Fabricante:
Bently Nevada
Nº do Produto:
990-05-50-02-01
País de origem:Estados Unidos
Tipo de Produto:
Transmissor de vibração
Código de barras:
8537101190
Pagamento:
T/T, Western Union
Peso:
820g
Dimensões:
7,3 cm x 5 cm x 10 cm
Porto de embarque:
Xiamen
Garantia:
12 meses
Descrição
O 990-05-50-02-01 fornece escalonamento linear, proporcional e contínuo dos sinais da sonda de proximidade em uma arquitetura simplificada de loop de dois fios. Projetado para operadores de plantas industriais que buscam otimizar o monitoramento de ativos de alta velocidade, este componente compacto conecta-se diretamente à infraestrutura padrão de controle de máquinas, na qual são realizados cálculos básicos de limites de alarme e monitoramento de processos. Ao traduzir o movimento físico do eixo em um formato analógico padrão, faz a ponte entre as medições de correntes parasitas no nível de campo e os loops de controle de toda a planta.
Construída com um composto de encapsulamento robusto e totalmente encapsulado, a unidade opera com segurança quando exposta a umidade intensa, variações de temperatura e contaminantes industriais presentes no ar. O sistema opera a partir de um único gabinete de módulo combinado, eliminando as etapas tradicionais de instalação de vários componentes em painéis e reduzindo a quantidade total de suportes de hardware necessários dentro de gabinetes de campo remotos.
Recursos
Gabinete para processamento combinado de sinais: Abriga a eletrônica de medição de proximidade e os circuitos do transmissor em um único gabinete, reduzindo a quantidade total de componentes.
Acessibilidade ao sinal bruto: Fornece medições diagnósticas dinâmicas não filtradas por meio de uma porta coaxial dedicada de alta frequência, sem alterar a saída principal do loop.
Potenciômetros de nivelamento no painel frontal: Contém trimpots de zero e span desacoplados e não interativos, instalados com segurança sob a etiqueta de proteção ambiental, para ajustes simples do loop do dispositivo.
Pino de teste de injeção da saída do loop: Inclui um caminho de verificação integrado que permite que sinais de frequência externos validem a operação do circuito interno e o acompanhamento do loop.
Lógica de supressão automática de alarmes: Utiliza um sistema inteligente de verificação de falhas Not OK para reduzir rapidamente a corrente do loop para menos de 3,6 mA, garantindo que a degradação da fiação de campo ou a quebra das sondas não provoquem disparos falsos.
Vedação para ambientes de alta umidade: Possui encapsulamento interno especializado que permite operação com umidade de condensação de 100% sem degradação.
Integração de hardware para anteparo: Vem configurado de fábrica com parafusos de montagem robustos, otimizados para fixação direta à placa.
Aplicações
Compressores de ar centrífugos de alta velocidade
Bombas compactas industriais de processo
Motores elétricos de indução médios e pequenos
Ventiladores industriais de ventilação e sistemas de sopradores de exaustão
Redes de monitoramento de tendências de vibração em toda a planta, no nível dos ativos
Informações para pedido
Elemento do número da peça
Código da opção selecionada
Detalhamento da seleção de hardware
Número do modelo
990
Sistema transmissor de vibração básico
A: Medição em escala total
05
Faixa de 0 a 5 mils pico a pico (0 a 125 micrômetros pp)
B: Comprimento do sistema calibrado
50
Rastreamento total do transdutor de 5,0 metros (16,4 pés)
C: Estilo de montagem do hardware
02
Configuração dos parafusos para instalação em anteparo
D: Aprovações de agências de segurança
01
Opção certificada pela CSA para locais perigosos da Divisão 2
Especificações técnicas
Categoria principal
Detalhes dos parâmetros de engenharia verificados
Caminho de entrada principal
Aceita 1 sonda de corrente parasita 3300 NSv de canal único, sem contato, e o cabo correspondente
Faixa de tensão de alimentação
Entrada de +12 Vcc a +35 Vcc medida diretamente nos blocos de terminais dos fios do transmissor
Sinal de loop de corrente
Configuração de 2 fios fornecendo 4 a 20 mAcc proporcional ao deslocamento pico a pico
Alocação de erro do loop
Dentro de ±1,5% da escala total em uma resistência padrão de loop de monitoramento de 250 ohms
Folga de proximidade do alvo
Folga de instalação mecânica entre 0,5 e 1,75 mm (20 e 55 mils)
Restrições de impedância
Limite máximo de resistência do loop de 1.000 ohms com alimentação de entrada total de 35 Vcc
Limite de sobrecorrente
Limitado internamente a um máximo típico de 23 mA
Ação à prova de falhas do loop
A saída cai para menos de 3,6 mA dentro de 100 microssegundos após uma falha na sonda ou na conexão
Janela de recuperação de falha
Restaura o rastreamento analógico normal dentro de 2 a 3 segundos após a eliminação da falha
Estabilização ao ligar
Reduz a saída para menos de 3,6 mA por 2 a 3 segundos durante a subida inicial da alimentação do sistema
Impedância dinâmica da porta
Impedância de fonte calibrada de 10 kohm, configurada especificamente para uma carga de teste de 10 Mohm
Campo linear do sensor
Faixa total de 1,4 mm (55 mils), iniciando a 0,25 mm (10 mils) da superfície do alvo
Desempenho do fator de escala
7,87 mV/micrômetro (200 mV/mil) ±6,5% típicos, com base em um alvo de aço AISI 4140
Piso de ruído inerente
Nível de ruído típico de 50 mV pico a pico
Desvio de deriva térmica
O fator de escala permanece dentro de ±10% do nominal de 0 °C a +70 °C (+32 °F a +158 °F)
Largura de banda de frequência
Resposta plana de 5 Hz a 6.000 Hz com curvas de atenuação de +0, -3 dB
Perfil mínimo do alvo
diâmetro mínimo alvo da superfície de 9,5 mm (0,375 pol.)
Limite do cabo de diagnóstico
Distância física máxima de 3 metros (10 pés) para a conexão coaxial BNC
Limites ambientais do transmissor
Operação: -35 °C a +85 °C; Armazenamento: -52 °C a +100 °C
Temperatura do transdutor
Limites operacionais e de armazenamento especificados de -52 °C a +177 °C
Métricas de massa do hardware
Unidade transmissora: 0,43 kg (0,9 lbm); Sistema total: 0,82 kg (1,8 lbm), normalmente
Composição da carcaça
Ponta do sensor: sulfeto de polifenileno (PPS); Corpo da carcaça: aço inoxidável AISI 303 ou 304
Fabricante do produto
Bently Nevada (uma empresa Baker Hughes)
Origem de produção
Estados Unidos da América
Conexões/interfaces
Localização dos pinos da fiação
Designação do terminal do sistema
Terminal E1
Entrada positiva da fonte de alimentação do loop (+) / conexão de 4 a 20 mA
Terminal E2
Entrada negativa da fonte de alimentação do loop (-) / conexão de 4 a 20 mA
Terminal E3
Saída dinâmica não isolada do proximitor (PROX OUT)
Terminal E4
Referência comum dinâmica não isolada do proximitor (COM)
Plugue coaxial J2
Conexão de sinal dinâmico BNC frontal
Plugue coaxial J3
Terminal de entrada da sonda de proximidade integrada para serviço pesado
Diretrizes de instalação
Requisitos de seleção de cabos: Instale condutores de par trançado e blindado de 1,0 mm2 (18 AWG) para os circuitos principais de 4 a 20 mA. O comprimento total deste trajeto de fiação do loop de campo pode se estender por uma distância máxima de 13 km (8 milhas).
Cálculos da tensão do loop: Verifique se as resistências do loop de campo não violam a fórmula do limite operacional linear: RLOOP = 43.5 x (Vps - 12). Se a resistência total exceder esse máximo calculado, o transmissor não poderá atingir a transmissão de 20 mA em escala total.
Orientação de fase da porta de diagnóstico: Observe que o sinal de tensão dinâmica fornecido na porta coaxial PROX OUT é invertido em 180 graus em relação aos sistemas de instrumentação Bently Nevada padrão.
Proteção contra loop de terra: Não conecte instrumentos de diagnóstico padrão alimentados pela rede elétrica ou instrumentos CA não isolados diretamente às portas PROX OUT brutas. Use o adaptador de teste 122115-01 para introduzir o isolamento necessário e manter a integridade da segurança da planta.
Restrições de acoplamento de rosca: Certifique-se de que as carcaças das sondas mecânicas não ultrapassem os perfis máximos absolutos de engate da rosca (12 mm para M8x1 e 15 mm para M10x1), eliminando riscos de travamento permanente da rosca.
Conformidade e certificações
Aplicação das regras da FCC: verificado conforme a Parte 15 dos regulamentos padrão da FCC sobre interferência
Desempenho de EMC industrial: certificado conforme EN 61000-6-2, EN 61000-6-4 e a Diretiva geral de EMC 2014/30/UE
Diretivas sobre atmosferas explosivas: em conformidade com a Diretiva ATEX 2014/34/UE e a Diretiva RoHS 2011/65/UE
Conformidade ambiental do ciclo de vida: especificação do Período de Uso Ambientalmente Favorável (EFUP) de 15 anos da China RoHS, conforme SJ/T 11364-2024
Aprovações para uso marítimo: certificado segundo os critérios das Regras para Embarcações de Aço da ABS de 2009
Marcação de segurança norte-americana: certificado cNRTLus para áreas perigosas de Classe I, Divisão 2, Grupos A, B, C e D (T5 a Ta = +85 °C, classificação Tipo 4)
Classificação internacional ATEX/IECEx:
II 1 G Ex ia IIC T4 Ga (classificação T4 com faixa operacional Ta de -30 °C a +85 °C)
II 3 G Ex ec IIC T4 Gc (classificação T4 com faixa operacional Ta de -30 °C a +85 °C)
Perguntas frequentes
Qual é a consequência prática de exceder a resistência máxima calculada do loop?
Quando a resistência do circuito excede o limite definido pela fórmula da tensão de alimentação, o sistema fica sem margem elétrica. Como resultado, a corrente do loop é limitada e não consegue atingir o limite de 20 mA em escala total durante eventos de alta vibração.
Por que a corrente do loop analógico fica abaixo de 3,6 mA imediatamente após a aplicação da alimentação?
Este é um ciclo automatizado de inibição na energização que dura de 2 a 3 segundos. Ele mantém o transmissor em um estado Não OK para permitir a estabilização dos circuitos internos, evitando que picos elétricos iniciais de acionamento sejam interpretados incorretamente como disparos por vibração.
Como a lógica integrada de supressão de sinal lida com um cabo de extensão rompido?
O transmissor reconhece o circuito aberto como uma condição Não OK e reduz imediatamente a corrente do loop analógico para menos de 3,6 mA em até 100 microssegundos. Essa queda rápida alerta o PLC ou DCS conectado de que o canal de medição falhou, em vez de indicar um evento real de vibração excessiva da máquina.
Instrumentos de diagnóstico padrão podem ser conectados diretamente ao terminal BNC?
Somente instrumentos de diagnóstico alimentados por bateria ou totalmente flutuantes devem ser conectados à porta PROX OUT não isolada. Instrumentos aterrados e alimentados por CA exigem o adaptador de isolamento de sinal 122115-01 para evitar loops de terra que poderiam disparar alarmes falsos na rede de loop.
Product Documentation
Technical Datasheet (PDF)Complete specifications and technical drawings.
Entrega Padrão: 4-6 dias úteis via DHL, FedEx e UPS.
Despacho Expresso: Envio no mesmo dia para pedidos em estoque realizados antes das 14:00 (GMT+8).
Cobertura Mundial: Atendemos mais de 150 países, incluindo entrega rápida para Arábia Saudita e Emirados Árabes Unidos.
Devoluções e Garantia
Garantia de 30 Dias: Aceitamos devoluções de produtos em estoque na embalagem original, lacrada de fábrica.
Garantia de 12 Meses: Cada componente industrial é coberto pela nossa garantia técnica profissional.
Os pedidos são processados e entregues de segunda a sexta-feira (exceto feriados).
Para elegibilidade completa, taxas de reposição e detalhes de devolução internacional, por favor, consulte nosso site oficial
Política de Reembolso e Devolução
.
Um PLC e um microcontrolador podem gerar movimentos de passo e direção, mas a soldagem a arco evidencia diferenças importantes em EMC, proteção de E/S, diagnóstico, manutenção, integração de...
Válvulas pneumáticas piezoelétricas oferecem baixa potência de retenção e controle proporcional preciso, mas não substituem universalmente as válvulas solenoides. Este guia aborda a eletrônica de...
Temporizadores de sensores integrados podem rejeitar oscilações, prolongar pulsos curtos e simplificar a temporização local — mas não substituem os diagnósticos do CLP nem a lógica de segurança....
Inverter um motor trifásico é mais do que trocar dois fios. Este guia aborda a sequência de fases, as configurações do inversor de frequência, os contatores de reversão, o feedback do encoder, as...
Aterrar um dos lados de uma fonte de 24 VCC pode melhorar a detecção de falhas e a referência de tensão, enquanto circuitos flutuantes ajudam a manter o isolamento. Este guia explica a...
Circuitos de retenção e instruções OTL/OTU podem manter o mesmo comando, mas falham de maneiras diferentes. Este guia compara o comportamento de varredura, o risco na reinicialização, a solução de...
Escolher uma opção resulta em uma atualização completa da página.