Transmissor de vibração Bently Nevada 990-05-XX-03-CN 104M1359-01

Descrição

O 990-05-XX-03-CN (número de peça interno: 104M1359-01) é um transmissor de vibração 990 industrial alimentado pelo loop, desenvolvido pela Bently Nevada (uma empresa da Baker Hughes) para fornecer o monitoramento contínuo das condições das máquinas diretamente aos sistemas de controle da planta. Esta unidade integrada de campo combina a eletrônica de condicionamento de sinal de um sensor de proximidade e de um transmissor em um único pacote compacto. Ela aceita entradas de um sistema de sonda de proximidade por correntes parasitas sem contato 3300 XL de 8 mm e cabo de extensão, convertendo variações dinâmicas do mic间gap do eixo em um loop de corrente analógica linear de 4 a 20 mA. Essa interface direta permite que os operadores da planta encaminhem dados críticos de vibração diretamente para Controladores Lógicos Programáveis (PLC) ou Sistemas de Controle Distribuído (DCS), sem a necessidade de um monitor de monitoramento separado baseado em rack.

A configuração exata de hardware 990-05-XX-03-CN apresenta uma escala de medição de fundo de escala de 0-5 mil pp (0-125 µm pp) calibrada em fábrica, otimizada para monitorar amplitudes de vibração radial do eixo. Ela é equipada com uma opção de montagem com conector coaxial de anteparo, garantindo uma fixação mecânica e elétrica de alta integridade através de caixas de junção ou anteparos de campo. Certificado com a designação de aprovação de agência CN, este módulo está em conformidade com estruturas globais de segurança, incluindo ATEX/IECEx e as regulamentações locais chinesas NEPSI para áreas classificadas. O número de peça 104M1359-01 representa a designação moderna de montagem para fabricação OEM, incorporando componentes de montagem em superfície de alta estabilidade atualizados e blindagem RFI/EMI aprimorada em relação às iterações anteriores do produto, mantendo a mesma compatibilidade física e elétrica de substituição direta.

Recursos

• Configuração de dois fios alimentada pelo loop, fornecendo uma saída de corrente proporcional direta de 4 a 20 mA para cartões de automação de DCS/PLC.
• Calibração de escala linear padronizada de 0 a 5 mils pico a pico (0 a 125 µm pico a pico) para registro preciso da vibração do eixo.
• Estrutura robusta de montagem coaxial de anteparo para instalação estrutural segura através de painéis ou paredes de gabinetes.
• Certificações duplas para áreas classificadas, alinhadas aos padrões globais ATEX/IECEx, com marcações industriais locais da NEPSI chinesa.
• Construção moderna do componente 104M1359-01, com maior imunidade a ruídos e estabilidade térmica em zonas de processamento severas.
• Terminal dinâmico BNC isolado, montado na parte frontal, que fornece formas de onda de tensão brutas e não condicionadas para analisadores de diagnóstico no local.
• Potenciômetros independentes e não interativos de ajuste de zero e span, permitindo a verificação perfeita da calibração em condições de campo.

Aplicações

• Monitoramento autônomo da vibração radial do eixo em mancais com filme de fluido de ventiladores e sopradores de processos industriais.
• Integração direta do loop de proteção de ativos para motores elétricos de médio porte e skids de bombas centrífugas do balanço da planta.
• Monitoramento distribuído de máquinas dentro de estações remotas de transporte de petróleo e gás ou da infraestrutura de serviços públicos de água.

Detalhamento da sequência de opções

Especificações técnicas

Conexões/interfaces

Diretrizes de instalação

• Conjunto de montagem em anteparo: fixe o corpo do transmissor através do painel da parede do invólucro ou de placas de interface de anteparo personalizadas, usando as roscas mecânicas integradas para garantir uma fixação limpa e sem vibrações.
• Isolamento do aterramento elétrico: verifique se a placa de base da carcaça do transmissor permanece eletricamente isolada dos metais estruturais do gabinete. Esse isolamento bloqueia o ruído bruto do loop e evita que correntes de aterramento corrompam as formas de onda de vibração.
• Sincronização do comprimento do sistema: verifique se a opção de comprimento do sistema especificada (Opção -XX) corresponde exatamente ao comprimento físico total da sonda 3300 XL de 8 mm e do cabo de extensão conectados, para manter a precisão calibrada.
• Diagnóstico de sinais dinâmicos: conecte coletores de dados de vibração diretamente ao soquete BNC frontal para diagnósticos. Essa porta isolada fornece dados brutos (200 mV/mil) sem afetar ou interromper a sinalização do loop de controle principal de 4 a 20 mA.