EMP 2 Danfoss 084G2113 Transmissor de pressão industrial

Visão geral do produto

O 084G2113 (084G2113) é um transmissor de pressão EMP 2 para serviços pesados, desenvolvido especificamente pela Danfoss para aplicações marítimas e industriais nas quais a confiabilidade sob condições extremas é fundamental. Fornecendo um sinal de saída de precisão de 4 - 20 mA em uma faixa de pressão de 0 - 40 bar, esta unidade foi projetada para suportar ambientes com alta vibração, como salas de máquinas, unidades de potência hidráulica e estações de tratamento de água. Com precisão típica de 0,5% FS e tempo de resposta rápido de 4 ms, o 084G2113 fornece os dados de alta fidelidade necessários para loops de controle em tempo real e monitoramento de segurança. Sua referência robusta de "pressão manométrica selada" garante desempenho consistente ao eliminar a influência das flutuações da pressão atmosférica, tornando-o um componente essencial para a estabilidade de sistemas de alta pressão.

Configuração técnica

A plataforma EMP 2 (chave de especificação: EMP 2-2631-F6CD24-2) foi projetada para máxima durabilidade em campo. Ela apresenta uma interface elétrica exclusiva, composta por um bloco de terminais alojado em uma entrada de cabo Pg 13.5, proporcionando uma conexão mais segura e resistente à vibração do que os tipos padrão de encaixe. A interface de pressão é altamente versátil, utilizando uma conexão macho G 1/2 com rosca fêmea interna G 1/4, em conformidade com as normas EN 228-1. Internamente, o transmissor é calibrado a laser para uma faixa de temperatura compensada de 0 a 70 graus C, minimizando o desvio térmico. A segurança e a confiabilidade são ainda aprimoradas por uma alta classificação de pressão de sobrecarga de 80 bar e por níveis de limitação (3.6 mA a 22.4 mA) que permitem a detecção avançada de falhas do sensor ou curtos-circuitos.

Especificações técnicas

Perguntas frequentes técnicas

Qual é a vantagem da conexão por bloco de terminais em relação a um plugue padrão?

O bloco de terminais do 084G2113 permite uma conexão direta e cabeada, menos sujeita a se soltar em ambientes marítimos com alta vibração em comparação com plugues DIN. O prensa-cabo Pg 13.5 proporciona uma fixação mecânica superior e uma vedação ambiental para o cabo de sinal.

Como os níveis de limitação (3.6 / 22.4 mA) auxiliam no diagnóstico do sistema?

Esses níveis definem os limites de saída do sensor. Se o PLC detectar um sinal abaixo de 3.6 mA ou acima de 22.4 mA, poderá identificar imediatamente uma falha de hardware, como um fio rompido ou falha do sensor, em vez de interpretar os dados como uma leitura de pressão válida, evitando respostas automatizadas incorretas.

Esta unidade exige uma orientação de montagem específica?

Embora o EMP 2 tenha sido projetado para funcionar independentemente da orientação, a melhor prática é montá-lo com a porta de pressão voltada para baixo em aplicações com gases, para evitar o acúmulo de condensado, ou horizontalmente em sistemas com líquidos, para evitar a retenção de ar no diafragma de medição.

Guia de engenharia e instalação

• Precisão da fiação: Ao conectar o bloco de terminais interno, use terminais tubulares em todas as extremidades dos fios trançados. Observe a polaridade: conecte a alimentação positiva ao terminal "P" e o retorno comum/de sinal ao terminal "N." Certifique-se de que o prensa-cabo Pg 13.5 esteja firmemente apertado para manter o grau de proteção IP65 e proteger os componentes eletrônicos internos contra névoa salina ou umidade.

• Proteção contra sobrepressão: Embora a unidade tenha uma classificação de sobrecarga de 80 bar, sistemas sujeitos a golpes de aríete hidráulicos severos devem utilizar um amortecedor. A conexão de rosca dupla macho G 1/2 / fêmea G 1/4 permite a montagem flexível desses acessórios de proteção diretamente no transmissor.

• Considerações térmicas: Certifique-se de que a temperatura do meio não exceda o limite de 70 graus C. Em aplicações com vapor ou óleo em alta temperatura, use um sifão tipo pigtail ou um prolongador capilar para garantir que a temperatura na interface do sensor permaneça dentro da faixa compensada de 0 a 70 graus C, proporcionando a máxima precisão.