Perfilador de came de servo Lenze série 9300 de 11kW

Visão geral do produto

O EVS9326-EKV004 (EVS9326-EKV004) é um profiler de came servo de alto desempenho pertencente à sofisticada série 9300 da Lenze, projetado para substituir cames mecânicos por perfis de movimento flexíveis baseados em software. Com potência nominal de 11,0 kW, este controlador é um recurso essencial para a sincronização complexa de múltiplos eixos em setores como envase de alta velocidade, impressão rotativa e movimentação sincronizada de materiais. Ao utilizar o EVS9326-EKV004, os engenheiros podem realizar mudanças rápidas de formato e obter engrenamento eletrônico preciso, reduzindo significativamente o desgaste mecânico e os tempos de configuração. Apesar de estar oficialmente em fase de descontinuação, este acionamento fabricado na Alemanha continua sendo uma solução primária para a manutenção de células de automação legadas nas quais alta densidade de torque e perfis de came com precisão de milissegundos são essenciais para a continuidade operacional e a minimização de gargalos de produção.

Configuração técnica

O EVS9326-EKV004 é desenvolvido como uma variante “EKV”, especificamente otimizada para a funcionalidade de came eletrônico (profiler de came). Ele possui um chassi com grau de proteção IP20, projetado para instalação em painéis de controle centralizados. O hardware é compatível com sistemas de realimentação de alta resolução e capaz de gerenciar leis de movimento complexas por meio de sua unidade interna de processamento. Este acionamento integra-se perfeitamente a arquiteturas mestre-escravo por meio do barramento do sistema (CAN), permitindo a sincronização em tempo real entre múltiplos eixos. Seu estágio de potência foi projetado para alta capacidade de sobrecarga, garantindo desempenho estável durante as fases de aceleração e desaceleração rápidas típicas dos ciclos de came. Além disso, a arquitetura da série 9300 facilita testes de diagnóstico e parametrização por meio da interface do software Global Drive Control (GDC).

Especificações técnicas

Perguntas frequentes técnicas

Qual é a principal vantagem de aplicação da versão Cam Profiler (EKV)?

A versão EKV permite armazenar e executar internamente perfis de movimento não lineares complexos (cames eletrônicos). Isso elimina a necessidade de discos de came mecânicos caros e inflexíveis, permitindo que a máquina alterne entre diferentes receitas de produção com o toque de um botão.

Como devo lidar com a situação de descontinuação deste produto em um sistema crítico?

Como o EVS9326-EKV004 atingiu oficialmente o fim de sua vida útil em 2017, recomendamos manter um estoque local de peças sobressalentes ou consultar nossa equipe técnica sobre possíveis caminhos de migração para as séries 9400 ou i950, garantindo a compatibilidade do software com os perfis de came.

É necessária uma resistência de frenagem externa para este acionamento de 11 kW?

Para aplicações que envolvem cargas de alta inércia ou desaceleração rápida (comuns em aplicações de came), recomenda-se enfaticamente um resistor de frenagem externo para dissipar a energia regenerativa e evitar falhas de sobretensão no barramento CC.

Guia de engenharia e instalação

Para garantir a longevidade do EVS9326-EKV004, mantenha uma folga vertical mínima de 100 mm em relação aos componentes adjacentes para permitir o fluxo de ar desobstruído pelo chassi IP20. Ao configurar o came eletrônico, certifique-se de que o sinal “Mestre” (seja proveniente de um mestre virtual ou de um encoder externo) esteja blindado com cabos de par trançado de baixa capacitância para evitar oscilações no perfil de came. Por segurança, é obrigatória a integração de um contator de rede externo e de fusíveis semicondutores de ação rápida para proteger o estágio de potência contra eventos de curto-circuito. Em ambientes com altas temperaturas ambiente, monitore a temperatura interna do dissipador de calor por meio dos parâmetros de diagnóstico do acionamento; se ela exceder consistentemente 45 °C, será necessário implementar um sistema auxiliar de resfriamento do painel para evitar o envelhecimento prematuro dos capacitores eletrolíticos.