O GE Fanuc IC697PWR711 funciona como um módulo de fonte de alimentação montado em rack, desenvolvido exclusivamente para a plataforma de Controladores Lógicos Programáveis Series 90-70 e para configurações de chassi VME Integrator. Esse conjunto de hardware de slot único é instalado diretamente no slot mais à esquerda (Slot 1) do rack do sistema, conectando-se a um conector de backplane padrão de 48 pinos para estabelecer a principal estrutura de distribuição de energia. Ele fornece uma capacidade total de saída regulada de 100 watts em três trilhos independentes de tensão CC (+5 VCC, +12 VCC e -12 VCC) para alimentar circuitos locais de processamento lógico e a infraestrutura de E/S. Além da simples retificação de tensão, o módulo incorpora hardware dedicado de sequenciamento em nível lógico que monitora continuamente a integridade da linha de entrada para transmitir os sinais de emergência ACFAIL e SYSRESET pelo backplane, garantindo diagnósticos de inicialização altamente sincronizados e um desligamento controlado e seguro do sistema durante eventos de subtensão.
Recursos
- Arquitetura de instalação direta por encaixe deslizante no rack, otimizada para matrizes de backplane Series 90-70 de alta densidade.
- Três trilhos de tensão CC de saída que fornecem até 100 watts de potência contínua e simultânea para a carga do sistema.
- Recursos de conexão de expansão pré-cabeados que permitem operações com dois racks a partir de um único módulo de fonte de alimentação por meio de cabos de extensão.
- Redes eletrônicas integradas de proteção contra curto-circuito e sobretensão incorporadas diretamente a todos os caminhos internos de saída.
- Circuito ativo de correção do fator de potência integrado para manter um fator de potência superior a 0,93 durante a alimentação pela rede CA (aplicável à versão C e posteriores).
- Mecanismo automatizado de sequenciamento de sinais de hardware que executa diagnósticos do chassi em tempo real por meio de indicadores LED proeminentes no painel frontal.
- Conformidade estrutural total com sistemas VME, projetada nativamente para interface com configurações padrão de backplane VME C.1.
Aplicações
- Gerenciamento de energia de infraestrutura de alta capacidade em células de processamento de PLC Series 90-70 para ambientes industriais pesados.
- Arquiteturas de distribuição de energia para plataformas complexas de integração industrial e processamento baseadas em VME.
- Expansões de hardware de automação com vários racks que exigem compartilhamento sincronizado de energia entre chassis duplos.
- Processos críticos de fabricação expostos a riscos de flutuação de tensão que exigem capacidade garantida de continuidade de operação.
Informações para pedido
| Número de catálogo |
Descrição |
| IC697PWR711 / 713 (versões A e B) |
Fonte de alimentação, entrada de 120/240 VCA, capacidade máxima de saída de 100 watts |
| IC697PWR711 / 713 (versão C ou posterior) |
Fonte de alimentação, entrada de 120/240 VCA ou 125 VCC, capacidade máxima de saída de 100 watts |
| IC697CBL700 |
Cabo de extensão da fonte de alimentação (inclui cabo de interconexão e espelho cego para correspondência de slot no rack secundário) |
Especificações técnicas
Especificações das versões A e B do IC697PWR711
| Parâmetro |
Especificação |
| Tensão nominal |
120 VCA ou 240 VCA |
| Faixa de tensão de entrada (entrada CA) |
90–132 VCA ou 180–264 VCA, 50–60 Hz |
| Potência de entrada |
160 watts máximos com carga nominal total |
| Pico de corrente de energização no meio ciclo de entrada |
55 A típicos, 77 A no máximo |
| Capacidade de potência de saída |
100 W no máximo, compartilhados entre as 3 saídas |
| Tensão de saída (barramento de +5 VCC) |
4,90 a 5,25 V (nominal de 5,07 V) |
| Tensão de saída (barramento de +12 VCC) |
11,75 a 12,6 V |
| Tensão de saída (barramento de -12 VCC) |
-12,6 a -11,75 V |
| Limite de sobretensão (saída de +5 VCC) |
5,7 a 6,7 V |
| Limite de proteção contra sobrecorrente (+5 V) |
26 A no máximo |
| Limite de proteção contra sobrecorrente (+12 V) |
4 A no máximo |
| Limite de proteção contra sobrecorrente (-12 V) |
2 A no máximo |
| Capacidade de retenção |
Mínimo de 21 milissegundos mantidos a partir do ponto de perda da entrada CA |
| Conformidade com o sistema VME |
Layout de hardware integrado otimizado para compatibilidade com o padrão VME C.1 |
| Tipo e capacidade do fusível interno |
Fusível de proteção padrão 3AG, 3 A, 250 V |
| Torque do parafuso do bloco de terminais |
12 lb-pol (1,3 N-m) |
| Fabricante |
GE Fanuc Automation |
| País de origem |
EUA |
| Peso de envio (calculado) |
1,85 kg |
| Dimensões da embalagem (calculadas) |
280 mm x 220 mm x 85 mm |
Especificações do IC697PWR711 Versão C e posteriores
| Parâmetro |
Especificação |
| Tensão de entrada nominal |
120/240 VCA ou 125 VCC |
| Faixa de tensão de entrada (alimentação CA) |
Limites operacionais de 90 a 264 VCA, 47 a 63 Hz |
| Faixa de tensão de entrada (alimentação CC) |
Faixa contínua de entrada de 100 a 150 VCC |
| Consumo de energia de entrada |
135 W típicos, envelope de carga máximo de 160 W |
| Pico de corrente de energização no meio ciclo de entrada |
Limite contínuo típico de 3 A |
| Fator de potência ativo |
Maior que 0,93 continuamente em cargas operacionais máximas |
| Capacidade de potência de saída |
100 W no máximo, combinados entre os 3 caminhos de saída |
| Tensão de saída (barramento de +5 VCC) |
4,90 a 5,25 V (referência nominal de 5,07 V) |
| Tensão de saída (barramento de +12 VCC) |
11,75 a 12,6 V |
| Tensão de saída (barramento de -12 VCC) |
-12,6 a -11,75 V |
| Limite de sobretensão (saída de +5 VCC) |
Janela de desligamento de 5,7 a 6,7 V |
| Limite de sobrecorrente (saída de +5 V) |
Limite de proteção típico de 21 A |
| Limite de sobrecorrente (saída de +12 V) |
Limite de proteção típico de 3,5 A |
| Limite de sobrecorrente (saída de -12 V) |
Limite de proteção típico de 1,6 A |
| Capacidade de retenção |
Mínimo de 21 milissegundos mantidos a partir do ponto de perda da entrada CA |
| Faixa de temperatura operacional |
0 a 60 graus Celsius (32 a 140 graus Fahrenheit) ambiente |
| Faixa de temperatura de armazenamento |
-40 a +85 graus Celsius (-40 a +185 graus Fahrenheit) ambiente |
| Tipo e capacidade do fusível interno |
Fusível de segurança de alta capacidade, 2 A, 250 V |
| Torque do parafuso do bloco de terminais |
12 lb-pol (1,3 N-m) |
| Fabricante |
GE Fanuc Automation |
| País de origem |
EUA |
| Peso de envio (calculado) |
1,95 kg |
| Dimensões da embalagem (calculadas) |
280 mm x 220 mm x 85 mm |
Conexões e interfaces
| Terminal / pino do conector |
Função / Alocação do circuito |
| L1 / 120 |
Terminal de conexão CA energizada para configurações operacionais de 120 VCA. (As Versões A e B exigem uma ponte externa para ativação). |
| N / 240 |
Nó de entrada CA do neutro para configurações de 120 VCA ou conexão de entrada da linha L2 energizada para sistemas padrão de 240 VCA. |
| SELECIONAR |
Terminal de configuração da faixa de tensão. (Instale um jumper de fio para operação em 120 VCA; deixe aberto para redes de 240 VCA nas Versões A/B). |
| L1 (+) |
Terminal de interface de potencial positivo para redes externas de distribuição de energia primária de 125 VCC (aplicável somente à Versão C e posteriores). |
| L2 (-) |
Terminal de interface de potencial negativo para redes externas de distribuição de energia primária de 125 VCC (aplicável somente à Versão C e posteriores). |
| GND (terminal 1) |
Bloco principal de aterramento de proteção e segurança estrutural integrado diretamente à estrutura física do gabinete. |
| GND (terminal 2) |
Barramento de aterramento de blindagem secundária e instrumentação conectado diretamente às referências de aterramento da planta de entrada. |
| Conector interno de backplane de 48 pinos |
Matriz traseira de múltiplos contatos de alta confiabilidade que fornece ao backplane do sistema tensões lógicas estabilizadas, lógica de aviso ACFAIL e sinais de sequenciamento SYSRESET. |
Diretrizes de instalação
Para garantir uma vida operacional confiável, o isolamento elétrico adequado e a proteção completa contra a propagação de ruído pela matriz de backplane da Série 90-70, execute precisamente as seguintes etapas de montagem do hardware.
1. Restrições de segurança da alimentação da placa-base
AVISO CRÍTICO: OBRIGATORIEDADE DE DESENERGIZAÇÃO
Nunca insira, ajuste ou remova componentes do sistema enquanto a linha principal de alimentação da rede estiver energizada. Desenergize completamente todas as conexões de distribuição de entrada antes de encaixar o módulo de alimentação. A troca a quente é estritamente proibida.
- O conjunto da fonte de alimentação deve ocupar a posição de slot dedicada mais à esquerda (Slot 1) em qualquer configuração padrão de rack.
- Para configurações de rack duplo que utilizam o cabo de extensão da linha, certifique-se de que a carga simultânea combinada consumida por ambos os backplanes permaneça abaixo do limite máximo absoluto de projeto operacional de 100 watts.
2. Técnicas de aterramento e blindagem do gabinete
-
Aterramento de baixa impedância: Estabeleça uma conexão segura entre o parafuso de GND de segurança do bloco de terminais e o gabinete metálico principal. Conclua essa conexão com fio de cobre sólido ou trançado AWG nº 12 (3,31 mm2), classificado para temperaturas operacionais mínimas de 75 graus Celsius.
-
Mapeamento da supressão de EMI: Aperte firmemente os quatro parafusos mecânicos de retenção do painel frontal nas canaletas da estrutura metálica. Os dois parafusos estruturais inferiores foram projetados para se conectar diretamente às trilhas de aterramento, descarregando o ruído de radiação de alta frequência.
3. Roteamento dos cabos de entrada e controles de torque
- Execute os circuitos da infraestrutura primária de distribuição de alta tensão de entrada usando fios elétricos de cobre reforçados AWG nº 16 (1,33 mm2).
- Todas as extremidades dos fios terminadas na régua de terminais frontal devem ser prensadas a frio em terminais de anel fechado ou tipo garfo correspondentes. Aperte cada parafuso usando uma chave de torque manual precisa, ajustada exatamente para 12 lb-pol. (1,3 N-m) de torque mecânico.
4. Sequência de execução e ciclo inicial de energização
1
Verifique o encaixe mecânico
Deslize o módulo de slot único pelas guias da placa até o Slot 1, assegurando que o conector traseiro de 48 pinos esteja totalmente encaixado no conector do backplane. Aperte os 4 parafusos do painel.
2
Fixe os jumpers de seleção de tensão (aplicável às versões A/B)
Verifique as propriedades da grade de potencial da fonte. Instale uma ponte de curto-circuito de cobre entre os terminais SELECT para linhas de 120 VAC ou deixe o terminal completamente aberto para grades de alimentação de 240 VAC.
3
Energize a grade de alimentação
Aplique o potencial da linha principal e verifique a integridade do sistema por meio dos indicadores verdes de diagnóstico no painel frontal. Indicações contínuas de falha apontam para placas de terminais mal encaixadas ou curtos nos componentes do loop.