Информационный дисплей сообщений Allen-Bradley 2706-LV2R DataLiner DL40 Plus, версия 1.01, серия A, редакция C

Описание

Allen-Bradley 2706-LV2R — это двухстрочный дисплей сообщений DataLiner DL40 Plus, разработанный для взаимодействия с оператором в реальном времени, мониторинга процессов и отображения состояния системы в средах промышленной автоматизации. Работая как специализированный визуальный интерфейс в составе семейства Allen-Bradley DataLiner DL40, этот дисплей связывает сложные системы управления на базе ПЛК с операторами производственного участка, выводя хорошо читаемые буквенно-цифровые сообщения, аварийные сигналы и диагностические данные непосредственно на уровне оборудования.

Оснащённый ярким вакуумно-флуоресцентным дисплеем (VFD) с фильтром синего/зелёного цвета и высокой контрастностью, 2706-LV2R обеспечивает превосходную читаемость с расстояния до 7,6 метра (25 футов). Дисплей отображает 20 символов в строке с использованием точечной матрицы $5 \times 7$. Для бесшовной интеграции в систему 2706-LV2R оснащён встроенным интерфейсом Allen-Bradley Remote I/O (RIO), а также последовательными интерфейсами RS-232 и RS-485, что позволяет напрямую отображать стойку ПЛК через дискретный ввод-вывод или блочные передачи.

Прочный корпус устройства предназначен для монтажа на панели. При правильной установке с использованием уплотнения передней рамки устройство соответствует требованиям NEMA Type 12, 13 и 4X (для помещений). 2706-LV2R оснащён универсальным источником питания переменного тока широкого диапазона (100–240 В AC), отдельным 8-контактным разъёмом DIN для клавиатуры IBM PC-XT/AT, предназначенным для локального ввода, а также встроенным реле сигнализации для управления внешними звуковыми или визуальными аварийными сигналами при срабатывании определённых сообщений.

Особенности

• Архитектура дисплея с высокой видимостью: двухстрочный вакуумно-флуоресцентный дисплей (VFD) с 20 символами в строке и символами точечной матрицы $5 \times 7$, оснащённый фильтром синего/зелёного цвета для читаемости на расстоянии до 7,6 метра (25 футов).
• Встроенный порт Allen-Bradley Remote I/O: напрямую подключается к линиям Remote I/O ПЛК и поддерживает размеры стойки $1/4$, $1/2$, $3/4$ или полную стойку в режимах дискретного ввода-вывода или блочных передач данных.
• Два последовательных коммуникационных порта: встроенные интерфейсы RS-232 и RS-485 поддерживают скорости передачи от 300 до 19200 бод и гибкую настройку на 7 или 8 бит данных.
• Встроенное реле сигнализации: одно нормально разомкнутое (N.O.) реле с сухим контактом, рассчитанное на 3 A при 240 В AC или 3 A при 30 В DC, для управления локальными вспомогательными аварийными сигналами.
• Универсальный вход питания AC: работает от встроенного источника питания 100–240 В AC (50/60 Гц, максимум 60 VA), упрощая монтаж на месте и глобальное применение.
• Интерфейс внешней клавиатуры: стандартный 8-контактный порт DIN, совместимый с клавиатурами IBM PC-XT/AT, для локальной настройки и запуска сообщений.
• Настройка с помощью DIP-переключателей на задней панели: позволяет аппаратно задавать адреса стоек RIO, скорости передачи, блочные передачи, последовательные протоколы и параметры системной диагностики без вскрытия основного корпуса.
• Корпус для промышленного монтажа на панели: степень защиты NEMA Type 12, 13 и 4X (для помещений) при установке в соответствующий корпус.

Применение

• Дисплей аварийных сигналов и диагностики ПЛК: служит централизованным терминалом сообщений для оператора, отображая коды неисправностей, предупреждения о процессе и состояние системы непосредственно от процессоров ПЛК Allen-Bradley через Remote I/O.
• Мониторинг состояния оборудования: выводит в реальном времени производственные показатели, количество изделий в партии и время циклов на автономных машинах OEM и автоматизированных сборочных линиях.
• Технологическая сигнализация: через встроенное реле с сухим контактом включает дополнительные сирены, световые колонны или маяки при возникновении критических аварийных состояний.

Технические характеристики

Подключения / интерфейсы

Рекомендации по установке

1. Проверка безопасности: перед выполнением электрического или физического монтажа убедитесь, что всё входное питание отключено, заблокировано и промаркировано. Убедитесь, что место установки соответствует требованиям к среде класса I, раздела 2 / невзрывоопасной зоне, если применимо.
2. Подготовка выреза в панели: подготовьте вырез шириной 345,9 мм (13,62 дюйма) и высотой 88,9 мм (3,50 дюйма). Просверлите шесть монтажных отверстий диаметром 6,4 мм (0,25 дюйма) согласно расстояниям на официальном шаблоне.
3. Физический монтаж: установите дисплей 2706-LV2R в вырез. Установите шесть входящих в комплект монтажных гаек с задней стороны. Поочерёдно затяните все гайки крест-накрест с моментом 1,13 Н·м (10 фунт-сил на дюйм), чтобы обеспечить уплотнение NEMA 4X/12/13.
4. Разделение проводки: прокладывайте входные линии питания AC отдельно от кабелей Remote I/O и последовательной связи, чтобы предотвратить электромагнитные помехи (EMI). Никогда не прокладывайте сигнальные и силовые линии в одном кабелепроводе.
5. Подключение питания: подключите проводку 100–240 В AC к клеммам L1, L2/N и защитному заземлению. Убедитесь, что защитное заземление надёжно закреплено.
6. Подключение сети и сигнализации: подключите кабель Allen-Bradley Remote I/O к клеммам 1, Shield и 2. При использовании локальной сигнализации подключите внешнюю цепь аварийного сигнала к выходным клеммам RELAY.

Рекомендации по настройке

1. Настройка переключателей при отключённом питании: перед включением питания установите блоки аппаратных DIP-переключателей SW-1, SW-2 и SW-3, расположенные на задней панели дисплея. Изменения DIP-переключателей (за исключением Select Enable) считываются только при включении питания.
2. Настройка адреса стойки (SW-1): настройте блок SW-1 для назначения адреса целевой стойки Allen-Bradley Remote I/O в соответствии с конфигурацией ввода-вывода ПЛК.
3. Рабочие параметры (SW-2): настройте блок SW-2 для задания скорости передачи RIO (57.6K, 115.2K, 230.4K), состояния Last Chassis, разрешения блочных передач, типа клавиатуры и обработки сообщений об ошибках связи с ПЛК.
4. Настройка последовательного адреса (SW-3): настройте блок SW-3 для задания адреса последовательной сети для триггеров, поступающих по RS-485 или от внешней клавиатуры.
5. Настройка Select Enable: при изменении функции Select Enable (SW2-9) этот параметр можно настраивать при включённом питании; изменение вступает в силу немедленно.
6. Включение системы: подайте питание AC и проследите за последовательностью диагностических сообщений при запуске, чтобы убедиться, что скорости обмена, адреса стоек и версии микропрограммы загружаются без ошибок.

Соответствие требованиям и сертификация

• Сертификация UL: сертифицировано UL по стандарту UL-508 для промышленного оборудования управления.
• Опасные зоны: сертифицировано UL для опасных зон класса I, раздела 2, групп A, B, C и D.
• Сертификация CSA: CSA 22.2 No. 213 для канадских стандартов безопасности оборудования для опасных зон.
• Маркировка CE: соответствует Директиве Европейского союза по электромагнитной совместимости (89/336/EEC), EN 50082-2 (промышленная помехоустойчивость), EN 50081-2 (промышленные излучения) и стандарту IEC 1131-2 для программируемых контроллеров.