Описание

Bently Nevada 330101-30-63-10-02-00 — это высокоточный бесконтактный датчик положения 8 мм, предназначенный для непрерывного измерения вибрации и положения вала в критически важном промышленном оборудовании. В составе серии 3300 XL этот датчик использует вихретоковую технологию для преобразования перемещения между наконечником датчика и целевым валом в пропорциональный сигнал напряжения. Данная конфигурация специально выполнена со стандартным резьбовым корпусом 3/8-24 UNF без механической защиты, имеет участок без резьбы длиной 3,0 дюйма, общую длину корпуса 6,3 дюйма, стандартный триаксиальный кабель длиной 1,0 м и миниатюрный коаксиальный разъём ClickLoc с золотым покрытием; сертификация для опасных зон не требуется.

В сочетании с датчиком положения 3300 XL Proximitor и удлинительным кабелем этот датчик является ключевым компонентом контура защиты оборудования 3300 XL. Система полностью соответствует стандартам API 670, обеспечивая высокую надёжность при контроле динамики ротора турбины, износа подшипников и расширения корпуса во взрывоопасных и высокотемпературных средах.

Особенности

• Бесконтактный принцип измерения на основе вихревых токов обеспечивает точные показания перемещения без износа.
• Литой наконечник датчика из полифениленсульфида (PPS) отличается превосходной химической и термостойкостью.
• Корпус датчика из коррозионностойкой нержавеющей стали AISI 303 или 304 обеспечивает длительную эксплуатацию в агрессивных средах.
• Триаксиальный кабель с волновым сопротивлением 75 Ом и изоляцией из сополимера фторэтилена и пропилена (FEP).
• Миниатюрный коаксиальный разъём ClickLoc с золотым покрытием обеспечивает низкое контактное сопротивление и надёжное соединение.
• Резьбовой корпус 3/8-24 UNF упрощает установку непосредственно на корпусах машин и крышках подшипников.
• Электрически и механически взаимозаменяем с компонентами более старых систем серии 3300 с датчиками диаметром 5 и 8 мм.

Применение

• Контроль радиальной вибрации валов паровых и газовых турбин.
• Контроль осевого положения и перемещения в компрессорах высокого давления и турбокомпрессорах.
• Контроль перемещения ротора и проверка динамического выравнивания вала в крупных насосах, редукторах и промышленных вентиляторах.
• Непрерывный контроль состояния и защита оборудования на электростанциях, нефтеперерабатывающих и химических предприятиях, а также горнодобывающих объектах.

Информация для заказа

Технические характеристики

Рекомендации по установке

• Установите датчик с надлежащим зазором между мишенью и наконечником, указанным калибровкой системы (обычно 1,27 мм / 50 мил для стандартных линейных диапазонов 3300 XL).
• Убедитесь, что длина участка без резьбы, равная 3,0 дюйма, совместима с глубиной внутреннего кронштейна, чтобы предотвратить деформацию корпуса или контакт с мишенью.
• Не превышайте рекомендуемый момент затяжки корпуса при установке. Максимальный номинальный момент затяжки корпуса составляет 22,6 Н·м для первых трёх витков резьбы и 33,9 Н·м при полном зацеплении резьбы.
• Прокладывайте кабель с минимальным радиусом изгиба 25,4 мм (1,0 дюйма), чтобы защитить внутреннюю изоляцию FEP и коаксиальное экранирование.
• Соблюдайте правила заземления и экранирования, прокладывая экранирующие проводники к клеммному барьеру или заземлению датчика Proximitor, чтобы избежать электромагнитных помех.