Описание
Специально разработанный для высокоточных измерений перемещения и вибрации турбомашин, Bently Nevada 330851-04-000-026-10-01-CN представляет собой высокоточный датчик приближения из премиальной линейки систем бесконтактных преобразователей 3300 XL 25 мм. Этот датчик обеспечивает расширенный диапазон линейности, что делает его идеальным для отслеживания значительных перемещений вала и относительного расширения в промышленных паровых турбинах, газовых турбинах и крупных центробежных компрессорах. Механическая конструкция включает гладкий корпус диаметром 1,06 дюйма с боковым выводом, обеспечивающий радиальный монтаж с малым зазором и предотвращающий перегиб кабеля внутри тесных корпусов. Изготовленный с прочным наконечником из полиэфирэфиркетона (PEEK) и корпусом из нержавеющей стали AISI 304, датчик сохраняет механическую и электрическую целостность при интенсивном тепловом и химическом воздействии.
Особенности
-
Гладкий корпус с боковым выводом: обеспечивает аккуратную прокладку кабеля перпендикулярно оси датчика и идеально подходит для монтажа в ограниченном пространстве при недостаточном осевом зазоре.
-
Наконечник из высококачественного материала: наконечник датчика из полиэфирэфиркетона (PEEK) обеспечивает превосходную стойкость к химическому воздействию, поглощению влаги и термической деградации.
-
Триаксиальный кабель FluidLoc: кабель с волновым сопротивлением 75 Ом и изоляцией из перфторалкоксиэтилена (PFA) предотвращает проникновение технологических жидкостей или смазочных материалов через внутреннюю сердцевину кабеля.
-
Защита броней из нержавеющей стали: гибкая броня из нержавеющей стали AISI 302 с дополнительной внешней оболочкой из PFA предотвращает механический износ, истирание и проникновение масла.
-
Расширенный рабочий диапазон: непрерывная работа в экстремальных условиях при температуре от -35 °C до +200 °C (от -31 °F до +392 °F).
Применения
- Измерение относительного расширения и теплового расширения в энергетических паровых турбинах.
- Контроль радиальной вибрации и положения вала в газовых турбинах с большим диаметром проточной части.
- Отслеживание осевого положения внутри корпусов высокоскоростных компрессоров.
- Системы защиты промышленного оборудования, требующие соответствия стандартам API 670.
Информация для заказа
| Код опции |
Категория параметра |
Выбранная конфигурация |
| 04 |
Тип корпуса датчика |
Гладкий корпус диаметром 1,06 дюйма — боковой вывод |
| 000 |
Длина без резьбы |
0 мм |
| 026 |
Общая длина корпуса |
26 мм |
| 10 |
Общая длина |
1,0 метр (3,3 фута) |
| 01 |
Вариант брони |
С броней из нержавеющей стали |
| CN |
Сертификация |
Для конкретной страны (сертификаты для Китая) |
Технические характеристики
| Производитель |
Bently Nevada (Baker Hughes) |
| Номер модели |
330851-04-000-026-10-01-CN |
| Серия |
3300 XL 25 мм |
| Диаметр датчика |
25 мм (номинальный размер) |
| Материал наконечника датчика |
Полиэфирэфиркетон (PEEK) |
| Материал корпуса датчика |
Нержавеющая сталь AISI 304 (SST) |
| Характеристики кабеля |
Триаксиальный кабель FluidLoc с волновым сопротивлением 75 Ом и изоляцией из PFA |
| Материал брони |
Гибкая нержавеющая сталь AISI 302 с защитной внешней оболочкой из PFA |
| Рабочая температура |
от -35 °C до +200 °C (от -31 °F до +392 °F) |
| Масса нетто |
0,230 кг (0,51 фунта) |
| Масса при транспортировке |
1,500 кг (3,31 фунта) |
| Страна происхождения |
Соединённые Штаты Америки (США) |
Практические инженерные выводы
Альтернативные модели и совместимость
Модель 330851-04-000-026-10-01-CN всегда должна использоваться совместно с совместимым датчиком Proximitor 3300 XL 25 mm и соответствующим удлинительным кабелем 3300 XL 25 mm. Смешивание датчиков 25 mm со стандартными моделями Proximitor 3300 XL 8 mm или 11 mm приведёт к катастрофическому несоответствию калибровки, сильному ограничению сигнала и ошибочным показаниям вибрации из-за различий в частотах колебаний ВЧ-мостового генератора и коэффициентах линейного преобразования.
Типичные ошибки применения и инженерные примечания
Поскольку это исполнение с гладким корпусом без резьбы (вариант 04) и боковым выходом кабеля, при проектировании и установке внешнего монтажного кронштейна необходимо соблюдать особую осторожность. Убедитесь, что усилие зажима равномерно распределено по гладкому корпусу из нержавеющей стали и не прикладывается к разгрузке натяжения бокового выхода кабеля или наконечнику из PEEK. Чрезмерная затяжка кронштейнов непосредственно над переходным соединением повредит внутренние коаксиальные соединения, что приведёт к повышенному электрическому шуму (скачкам напряжения зазора) или обрыву цепи.
Советы по вводу в эксплуатацию и подключению
Всегда соблюдайте минимальный физический радиус изгиба 25,4 мм (1,0 дюйма) для армированных удлинительных кабелей и кабелей датчика. Во время ввода в эксплуатацию убедитесь, что физическое напряжение зазора (обычно измеряемое на клемме Proximitor с помощью высокоомного цифрового мультиметра) находится в пределах линейного диапазона до фиксации зажима датчика. Убедитесь, что физические соединения изолированы от заземлённых металлических кабельных каналов, чтобы предотвратить появление шумов в контуре заземления, искажающих динамический вибрационный сигнал 200 мВ/мил.
Рекомендации по установке
КРИТИЧЕСКОЕ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ДЛЯ ПЕРСОНАЛА НА ОБЪЕКТЕ
Перед установкой изолируйте всё оборудование, заблокируйте его и установите предупреждающие бирки. Перед вставкой датчика в сборе убедитесь, что монтажные кронштейны и корпус машины остыли до безопасной температуры окружающей среды и давление в них снизилось до безопасного атмосферного уровня. Неспособность изолировать технологическое давление и динамику работы оборудования может привести к травмам, утечке жидкости или катастрофическому повреждению датчика.
1
Осмотрите гладкий корпус датчика диаметром 1,06 дюйма и удалите промышленный мусор или транспортировочное масло из цилиндра монтажного кронштейна. Убедитесь в отсутствии заусенцев внутри отверстия зажима.
2
Плавно вставьте датчик в механизм монтажного зажима. Убедитесь, что траектория бокового выхода кабеля свободна от острых металлических кромок и что армированный кабель не пережат.
3
Подсоедините датчик к удлинительному кабелю. Перед нанесением защитной самослипающейся силиконовой ленты или установкой защитного чехла на разъём убедитесь, что миниатюрные коаксиальные разъёмы сухие, чистые и полностью затянуты вручную.
4
Выполните стандартную проверку зазора при калибровке, регулируя механическую глубину до тех пор, пока выходное напряжение постоянного тока системы не будет соответствовать заданной установочной центральной точке (см. документацию по проектированию конкретной системы). Затяните зажим монтажного кронштейна вручную с моментом, указанным производителем оригинального оборудования.