Улучшенный главный процессор UMP системы безопасности Triconex 3009 Tricon

Описание

Triconex 3009 — высоконадёжный усовершенствованный модуль центрального процессора (UMP), разработанный для систем безопасности Triconex с тройным модульным резервированием (TMR). Как центральный вычислительный блок контроллера, этот модуль выполняет сложную логику управления, обеспечивает высокоскоростную синхронизацию данных между модулями и выполняет аппаратное мажоритарное голосование для устранения единичных точек отказа. Предназначенный для критически важных задач управления и аварийного отключения, 3009 обеспечивает абсолютную отказоустойчивость и детерминированное выполнение циклов в сложных условиях, например на паровых и газовых турбинах, в системах аварийного отключения нефтеперерабатывающих заводов и системах управления горелками (BMS).

Работая автономно на базе независимой двухъядерной архитектуры, 3009 обеспечивает изолированное выполнение и отдельную проверку памяти в трёх параллельных каналах. Высокоскоростная связь TriBus соединяет утроенные процессоры и регулярно выполняет коррекцию данных между каналами без задержки задач управления. Полностью интегрированная диагностика контролирует целостность системы в режиме онлайн, а процедуры горячей замены обеспечивают непрерывную работу процесса во время планового технического обслуживания или модернизации компонентов.

Характеристики

• Архитектура с тройным модульным резервированием (TMR): Включает три идентичных основных процессора, работающих параллельно, с раздельным регулированием питания, что обеспечивает изоляцию неисправностей и аппаратное мажоритарное голосование между каналами.
• Высокоскоростная двухъядерная обработка: Основана на двухъядерном процессоре QorIQ P1021 с частотой 800 МГц, содержащем выделенные ядра для задач управления и высокопроизводительных операций шины ввода-вывода.
• Масштабируемый интерфейс TriBus: Обеспечивает высокодетерминированную изолированную последовательную синхронизацию со скоростью 25 Мбит/с в стандартном основном шасси 8110 и масштабированием до 1000 Мбит/с в усовершенствованном основном шасси 8120E.
• Горячая замена в рабочем режиме: Поддерживает непосредственное извлечение и замену модуля при работающем контроллере, позволяя исправным процессорам поддерживать бесперебойное голосование системы безопасности и защиту контуров.
• Надёжное диагностическое журналирование: Встроенный анализ аппаратных неисправностей работает совместно с часами реального времени с резервным питанием, обеспечивая непрерывную регистрацию временных меток последовательности событий (SOE).
• Промышленное исполнение: Разработан для работы в суровых промышленных условиях: изолированные диагностические порты, высокая виброустойчивость и строгие требования к относительной влажности без конденсации.

Применение

• Системы аварийного отключения (ESD)
• Управление турбомашинами (защита от превышения скорости газовых и паровых турбин)
• Системы управления горелками (BMS)
• Контуры управления котлами и печами
• Установки обеспечения безопасности процессов на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях
• Системы защиты от высокого давления (HIPPS)

Технические характеристики

Руководство по установке

• Совместимость с корпусом: Устанавливайте процессор только в разрешенный основной корпус Tricon 8110 или основной корпус повышенной производительности Tricon 8120E.
• Совмещение ключей слота: Перед установкой убедитесь, что физические индексные штифты объединительной платы соответствуют кодам ключей модуля (верхний ключ: 007, нижний ключ: 002).
• Конфигурация встроенного ПО: Все три процессорных модуля, установленные в одном основном корпусе, должны работать с идентичными версиями встроенного ПО. Использование разных версий или аппаратных ревизий в активных плечах TMR запрещено.
• Тепловой режим: Обеспечьте зазор не менее 50 мм вокруг вентиляционных каналов корпуса для гарантии надлежащего непрерывного охлаждения.
• Экранирование и помехи: Используйте высококачественные экранированные кабели для внешних последовательных портов RS-485. Для снижения уровня шума в коммуникационном сигнале подключайте экран заземления строго только с одного конца.
• Обслуживание батарей: Заменяйте литиевые резервные батареи во время планового периодического технического обслуживания системы на объекте, чтобы обеспечить работу встроенных часов реального времени и сохранность таблиц постоянных данных при отключении питания.