Сборка коллектора с интеллектуальным датчиком давления Woodward 9907-963 DLE

Описание

Woodward 9907-963 DLE Smart Pressure Transducer Manifold Assembly — высокоточное устройство измерения давления, разработанное для систем управления турбинами с низким уровнем выбросов (DLE) и промышленными турбомашинами. В корпусе коллектора из алюминия размещены несколько внутренних датчиков давления на центральной материнской плате, обеспечивая точный мониторинг давления и передачу данных в реальном времени на электронные платформы управления, такие как MicroNet, NetCon или Atlas.

Woodward 9907-963 связывается с модулями интерфейса системного контроллера или модулями оконечного подключения (FTM) с использованием стандартного протокола UART по дифференциальной линии RS-422 на скорости 375 Кбауд. Линии питания и связи проходят через интегрированные выводы, которые проходят через емкостные фильтры для подавления электрических помех, возникающих в полевых проводках.

Особенности

• Интегрирует несколько интеллектуальных датчиков давления в одном прочном корпусе коллектора.
• Использует цифровую связь RS-422 с высокой скоростью UART на 375 Кбауд.
• Обеспечивает высокоточную измерительную точность давления +/-0,047% от полного диапазона в диапазоне рабочих температур.
• Включает внутренние емкостные фильтры на выводах для подавления внешних электрических помех.
• Разработан для удаленной установки на расстоянии до 300 м (1000 футов) от модуля оконечного подключения.
• Обеспечивает быстрый динамический отклик с частотной характеристикой 20 Гц и задержкой 6 мс.

Применение

• Системы управления топливом и сгоранием газовых турбин с низким уровнем выбросов (DLE).
• Платформы мониторинга и управления промышленными турбомашинами.
• Архитектуры электронных систем управления турбинами MicroNet, NetCon и Atlas.
• Высокоточное промышленное измерение давления процесса.

Технические характеристики

Подключения / интерфейсы

Руководство по установке

• Установите коллекторный узел так, чтобы конденсат мог стекать от входных портов давления.
• Убедитесь, что трубка давления от источника жидкости не имеет низких точек, где может скапливаться конденсат или загрязнения.
• Длина трубки между источником давления и коллекторным узлом должна быть не более 2,4 м (8 футов) для систем DLE.
• Затяните фитинги из нержавеющей стали Swagelok 1/4 дюйма вручную, затем поверните на 1–1¼ оборота ключом, чтобы уплотнить обжимное кольцо на трубке.
• Прикрутите болт крышки с моментом 9,2 Н·м (81 фунт-дюйм) на взрывозащищённых / зоне 1 корпусах для гарантии полного уплотнения корпуса.
• Питание должно подаваться от изолированного источника класса 2 с общей ёмкостью менее 5000 пФ от выхода до земли/корпуса.
• Для применения в классе I, разделе 1 или зоне 1 установите уплотнение кабеля на расстоянии 457 мм (18 дюймов) или 50 мм (2 дюйма) от входа кабеля соответственно.

Соответствие и сертификаты

• CSA: Сертифицировано для класса I, раздела 1, групп C и D, а также класса I, раздела 2, групп B, C и D, T4 при 125 °C окружающей среды (Канада и США). Сертификат 1006295 (LR79726-5).
• Директива ATEX 2014/34/EU: Категория 2, группа IIG, Ex db IIB T4 Gb (TÜV 12 ATEX 7245 X).
• UKEX: S.I. 2016 No. 1107, сертификат TÜV 22UKEX7110X (Ex db IIB T4 Gb).
• IECEx: Сертифицировано IECEx TUR 11.0012X Ex db IIB T4 Gb.
• Директивы EMC: Заявлено соответствие Директиве 2014/30/EU и UK S.I. 2016 No. 1091 (EN 61000-6-2, EN 61000-6-4).
• Одиночное уплотнение: Протестировано согласно требованиям ANSI/ISA 12.27.01 для одиночного уплотнения (отчёт CSA 16584-701103164).
• Директива по машинам: Соответствует требованиям как частично завершённое оборудование согласно Директиве 2006/42/EC и UK S.I. 2008 No. 1597.
• Директива по оборудованию под давлением: Соответствует требованиям SEP согласно статье 3.3 Директивы 2014/68/EU.