Analog input raw counts mapped to engineering units with a Logix SCL instruction

การตั้งค่าขีดจำกัดดิบและขีดจำกัดทางวิศวกรรมสำหรับ Logix SCL

ขีดจำกัด Logix SCL ต้องตรงกับรูปแบบข้อมูลที่กำหนดค่าไว้ของโมดูลแอนะล็อกและช่วงการวัดของเครื่องมือ คู่มือนี้จะคำนวณจุดปลายของค่าดิบและค่าทางวิศวกรรม ทดสอบการท...

ส่วนที่ยากที่สุดของคำสั่ง SCL ใน Logix ไม่ใช่สูตร แต่คือการเลือกจุดปลายช่วงที่อธิบายโมดูลและเครื่องมือวัดภาคสนามที่กำหนดค่าไว้ได้อย่างถูกต้อง การเดาค่าสูงสุดดิบจากความละเอียดของตัวแปลงอาจสร้างค่าที่สเกลแล้วดูสมเหตุสมผลตลอดช่วง แต่ยังคงผิดอยู่

ค่าดิบของอินพุตแอนะล็อกที่แมปกับหน่วยทางวิศวกรรมด้วยคำสั่ง SCL ใน Logix

จุดปลายค่าดิบมาจากรูปแบบข้อมูลที่เลือกใช้ของโมดูล ส่วนจุดปลายทางวิศวกรรมมาจากทรานสมิตเตอร์และการออกแบบกระบวนการ

ช่วงสองช่วงประกอบกันเป็นห่วงโซ่การวัดหนึ่งชุด

ค่าต่ำสุดและสูงสุดดิบอธิบายสิ่งที่โมดูลอินพุตส่งออกมาในรูปแบบที่กำหนดค่าไว้ ส่วนค่าต่ำสุดและสูงสุดทางวิศวกรรมอธิบายช่วงทางกายภาพที่ทรานสมิตเตอร์แทนค่าไว้ ดังนั้นทรานสมิตเตอร์แรงดัน 4–20 mA ที่สเกลไว้ 0–10 bar จึงต้องใช้ทั้งจุดปลายค่าดิบของโมดูลสำหรับ 4 และ 20 mA ที่ระบุไว้ในเอกสาร และจุดปลายกระบวนการคือ 0 และ 10 bar

Rockwell Automation ระบุว่า SCL ใช้สำหรับสเกลค่าแอนะล็อก และเหมาะกับกรณีที่โมดูลยังไม่มีการสเกลแบบจุดลอยตัวความละเอียดเต็มรูปแบบ ให้ตรวจสอบก่อนว่าการกำหนดค่าเป็นหน่วยทางวิศวกรรมที่มีอยู่ในโมดูลเป็นโซลูชันที่ชัดเจนกว่าหรือไม่ ก่อนเพิ่มคำสั่งแลดเดอร์

คำนวณให้ได้ แล้วจัดทำเอกสาร

อ่านการกำหนดค่าช่องสัญญาณ

บันทึกรุ่นโมดูล เฟิร์มแวร์ โหมดช่องสัญญาณ ช่วงอินพุต และรูปแบบข้อมูล ฮาร์ดแวร์เดียวกันอาจแสดงช่วงตัวเลขต่างกันภายใต้การกำหนดค่าที่ต่างกัน ห้ามผสมค่าจำนวนนับแบบมีเครื่องหมาย ข้อมูลแบบสัดส่วน และหน่วยทางวิศวกรรมเข้าด้วยกัน

แมปช่วงของเครื่องมือวัด

ใช้เอกสารข้อมูลของทรานสมิตเตอร์และช่วงที่สอบเทียบไว้ ไม่ใช่ดูเฉพาะค่าสูงสุดตามเทคโนโลยี หากทรานสมิตเตอร์ที่กำหนดค่าได้ถูกตั้งช่วงไว้ที่ 20–120 °C ค่าดังกล่าวคือจุดปลายทางวิศวกรรม แม้เซนเซอร์จะวัดได้มากกว่านั้นก็ตาม

ตัดสินใจว่าจะจัดการค่าที่อยู่นอกจุดปลายอย่างไร

กำหนดว่า SCL ควรจำกัดเอาต์พุตหรือไม่ และสถานะของช่องสัญญาณจะถูกส่งต่ออย่างไร ค่าที่ถูกจำกัดอาจช่วยป้องกันลอจิกปลายทาง แต่ก็อาจซ่อนสภาวะเกินช่วงได้ ควรแยกสถานะคุณภาพหรือการวินิจฉัยไว้ให้ระบบสัญญาณเตือนและ HMI ใช้งาน

ทดสอบมากกว่าแค่ศูนย์และสแปน

ป้อนหรือจำลองค่าต่ำสุด 25% ค่ากึ่งกลาง 75% และค่าสูงสุด จากนั้นทดสอบค่าต่ำกว่าช่วง ค่าสูงกว่าช่วง และวงจรเปิด เปรียบเทียบค่าทางวิศวกรรมที่แสดงกับค่าอ้างอิงอิสระและบันทึกค่าความคลาดเคลื่อน สำหรับงานย้ายระบบ คู่มือการสเกลจาก SCP ไปยัง Logix อธิบายวิธีรักษาพฤติกรรมเดิมไว้

มุมมองจากกองบรรณาธิการ: ความล้มเหลวที่อันตรายคือค่าที่ดูสมเหตุสมผล

จุดปลายการสเกลที่ผิดมักไม่ทำให้เกิดข้อผิดพลาดของ PLC หรือสัญญาณรบกวนที่เห็นได้ชัด แต่จะให้ค่าการวัดที่ดูน่าเชื่อถือและผิดพลาด ทำให้รูปแบบข้อมูลของโมดูล ช่วงของทรานสมิตเตอร์ และหลักฐานการทดสอบปรากฏอย่างชัดเจนในเอกสารโครงการ สามารถตรวจสอบตัวเลือกฮาร์ดแวร์ได้ในคอลเลกชัน Allen-Bradley และควรใช้คู่มือ Rockwell Automation’s Logix 5000 Controllers Process Control and Drives Instructions เป็นหลักในการกำหนดความหมายของ SCL

คำถามที่วิศวกรมักถามก่อนหยุดระบบ

ควรป้อนค่า RawMax เป็นเท่าใด

ใช้ค่าที่ตรงกับอินพุตด้านบนที่กำหนดค่าไว้ โดยอ้างอิงจากคู่มือของโมดูลรุ่นนั้นและรูปแบบข้อมูลของช่องสัญญาณที่ใช้งานจริง อย่าอนุมานค่านี้จากความละเอียดของ A/D เพียงอย่างเดียว

SCL ใช้แทนการสเกลที่มีอยู่ในโมดูลได้หรือไม่

สามารถเหมาะสมได้เมื่อไม่มีการสเกลแบบจุดลอยตัวความละเอียดเต็มรูปแบบ หรือเมื่อมาตรฐานโครงการกำหนดให้ใช้ลอจิกที่ระบุไว้อย่างชัดเจน แต่ควรหลีกเลี่ยงการสเกลซ้ำซ้อน

สัญญาณเตือนควรใช้ค่าที่สเกลแล้วหรือไม่

สัญญาณเตือนกระบวนการอาจใช้หน่วยทางวิศวกรรมได้ แต่ควรประเมินสถานะความขัดข้องของช่องสัญญาณ ค่าต่ำกว่าช่วง และค่าสูงกว่าช่วงร่วมด้วย เพื่อไม่ให้ค่าที่ถูกจำกัดบดบังคุณภาพสัญญาณที่ผิดปกติ

การตั้งค่าขีดจำกัดดิบและขีดจำกัดทางวิศวกรรมสำหรับ Logix SCL

ขีดจำกัด Logix SCL ต้องตรงกับรูปแบบข้อมูลที่กำหนดค่าไว้ของโมดูลแอนะล็อกและช่วงการวัดของเครื่องมือ คู่มือนี้จะคำนวณจุดปลายของค่าดิบและค่าทางวิศวกรรม ทดสอบการทำงานเมื่อเกิดข้อผิดพลาด และป้องกันค่าที่...

ส่วนที่ยากที่สุดของคำสั่ง SCL ใน Logix ไม่ใช่สูตร แต่คือการเลือกจุดปลายช่วงที่อธิบายโมดูลและเครื่องมือวัดภาคสนามที่กำหนดค่าไว้ได้อย่างถูกต้อง การเดาค่าสูงสุดดิบจากความละเอียดของตัวแปลงอาจสร้างค่าที่สเกลแล้วดูสมเหตุสมผลตลอดช่วง แต่ยังคงผิดอยู่

ค่าดิบของอินพุตแอนะล็อกที่แมปกับหน่วยทางวิศวกรรมด้วยคำสั่ง SCL ใน Logix

จุดปลายค่าดิบมาจากรูปแบบข้อมูลที่เลือกใช้ของโมดูล ส่วนจุดปลายทางวิศวกรรมมาจากทรานสมิตเตอร์และการออกแบบกระบวนการ

ช่วงสองช่วงประกอบกันเป็นห่วงโซ่การวัดหนึ่งชุด

ค่าต่ำสุดและสูงสุดดิบอธิบายสิ่งที่โมดูลอินพุตส่งออกมาในรูปแบบที่กำหนดค่าไว้ ส่วนค่าต่ำสุดและสูงสุดทางวิศวกรรมอธิบายช่วงทางกายภาพที่ทรานสมิตเตอร์แทนค่าไว้ ดังนั้นทรานสมิตเตอร์แรงดัน 4–20 mA ที่สเกลไว้ 0–10 bar จึงต้องใช้ทั้งจุดปลายค่าดิบของโมดูลสำหรับ 4 และ 20 mA ที่ระบุไว้ในเอกสาร และจุดปลายกระบวนการคือ 0 และ 10 bar

Rockwell Automation ระบุว่า SCL ใช้สำหรับสเกลค่าแอนะล็อก และเหมาะกับกรณีที่โมดูลยังไม่มีการสเกลแบบจุดลอยตัวความละเอียดเต็มรูปแบบ ให้ตรวจสอบก่อนว่าการกำหนดค่าเป็นหน่วยทางวิศวกรรมที่มีอยู่ในโมดูลเป็นโซลูชันที่ชัดเจนกว่าหรือไม่ ก่อนเพิ่มคำสั่งแลดเดอร์

คำนวณให้ได้ แล้วจัดทำเอกสาร

อ่านการกำหนดค่าช่องสัญญาณ

บันทึกรุ่นโมดูล เฟิร์มแวร์ โหมดช่องสัญญาณ ช่วงอินพุต และรูปแบบข้อมูล ฮาร์ดแวร์เดียวกันอาจแสดงช่วงตัวเลขต่างกันภายใต้การกำหนดค่าที่ต่างกัน ห้ามผสมค่าจำนวนนับแบบมีเครื่องหมาย ข้อมูลแบบสัดส่วน และหน่วยทางวิศวกรรมเข้าด้วยกัน

แมปช่วงของเครื่องมือวัด

ใช้เอกสารข้อมูลของทรานสมิตเตอร์และช่วงที่สอบเทียบไว้ ไม่ใช่ดูเฉพาะค่าสูงสุดตามเทคโนโลยี หากทรานสมิตเตอร์ที่กำหนดค่าได้ถูกตั้งช่วงไว้ที่ 20–120 °C ค่าดังกล่าวคือจุดปลายทางวิศวกรรม แม้เซนเซอร์จะวัดได้มากกว่านั้นก็ตาม

ตัดสินใจว่าจะจัดการค่าที่อยู่นอกจุดปลายอย่างไร

กำหนดว่า SCL ควรจำกัดเอาต์พุตหรือไม่ และสถานะของช่องสัญญาณจะถูกส่งต่ออย่างไร ค่าที่ถูกจำกัดอาจช่วยป้องกันลอจิกปลายทาง แต่ก็อาจซ่อนสภาวะเกินช่วงได้ ควรแยกสถานะคุณภาพหรือการวินิจฉัยไว้ให้ระบบสัญญาณเตือนและ HMI ใช้งาน

ทดสอบมากกว่าแค่ศูนย์และสแปน

ป้อนหรือจำลองค่าต่ำสุด 25% ค่ากึ่งกลาง 75% และค่าสูงสุด จากนั้นทดสอบค่าต่ำกว่าช่วง ค่าสูงกว่าช่วง และวงจรเปิด เปรียบเทียบค่าทางวิศวกรรมที่แสดงกับค่าอ้างอิงอิสระและบันทึกค่าความคลาดเคลื่อน สำหรับงานย้ายระบบ คู่มือการสเกลจาก SCP ไปยัง Logix อธิบายวิธีรักษาพฤติกรรมเดิมไว้

มุมมองจากกองบรรณาธิการ: ความล้มเหลวที่อันตรายคือค่าที่ดูสมเหตุสมผล

จุดปลายการสเกลที่ผิดมักไม่ทำให้เกิดข้อผิดพลาดของ PLC หรือสัญญาณรบกวนที่เห็นได้ชัด แต่จะให้ค่าการวัดที่ดูน่าเชื่อถือและผิดพลาด ทำให้รูปแบบข้อมูลของโมดูล ช่วงของทรานสมิตเตอร์ และหลักฐานการทดสอบปรากฏอย่างชัดเจนในเอกสารโครงการ สามารถตรวจสอบตัวเลือกฮาร์ดแวร์ได้ในคอลเลกชัน Allen-Bradley และควรใช้คู่มือ Rockwell Automation’s Logix 5000 Controllers Process Control and Drives Instructions เป็นหลักในการกำหนดความหมายของ SCL

คำถามที่วิศวกรมักถามก่อนหยุดระบบ

ควรป้อนค่า RawMax เป็นเท่าใด

ใช้ค่าที่ตรงกับอินพุตด้านบนที่กำหนดค่าไว้ โดยอ้างอิงจากคู่มือของโมดูลรุ่นนั้นและรูปแบบข้อมูลของช่องสัญญาณที่ใช้งานจริง อย่าอนุมานค่านี้จากความละเอียดของ A/D เพียงอย่างเดียว

SCL ใช้แทนการสเกลที่มีอยู่ในโมดูลได้หรือไม่

สามารถเหมาะสมได้เมื่อไม่มีการสเกลแบบจุดลอยตัวความละเอียดเต็มรูปแบบ หรือเมื่อมาตรฐานโครงการกำหนดให้ใช้ลอจิกที่ระบุไว้อย่างชัดเจน แต่ควรหลีกเลี่ยงการสเกลซ้ำซ้อน

สัญญาณเตือนควรใช้ค่าที่สเกลแล้วหรือไม่

สัญญาณเตือนกระบวนการอาจใช้หน่วยทางวิศวกรรมได้ แต่ควรประเมินสถานะความขัดข้องของช่องสัญญาณ ค่าต่ำกว่าช่วง และค่าสูงกว่าช่วงร่วมด้วย เพื่อไม่ให้ค่าที่ถูกจำกัดบดบังคุณภาพสัญญาณที่ผิดปกติ

แสดงความคิดเห็น

โปรดทราบว่าความคิดเห็นจะต้องได้รับการอนุมัติก่อนที่จะได้รับการเผยแพร่