1 / 3

138607-01 | Bently Nevada | โมดูลอินเทอร์เฟซข้อมูลชั่วขณะมาตรฐาน 3500/22M

Name: 138607-01 | Bently Nevada | โมดูลอินเทอร์เฟซข้อมูลชั่วขณะมาตรฐาน 3500/22M
Brand: Bently Nevada
SKU: 138607-01-2
Rating: 4.78 (9 reviews)

SKU 138607-01-2

มีในสต็อก

12-month warranty
Free returns within 30 days

Manufacturer: Bently Nevada
Product No.: 138607-01-2
Origin สหรัฐอเมริกา
Product Type: โมดูล TDI มาตรฐาน
Payment: T/T, Western Union
Weight: 1.11 kg
Dimensions: 241.3 มม. x 24.4 มม. x 241.8 มม.
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months

Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.

ปริมาณ

Call sales Contact

Product Description

คำอธิบาย

ระบบ 3500/22M 138607-01 ทำหน้าที่เป็นเกตเวย์หลักด้านการสื่อสารและการเก็บข้อมูลภายในเฟรมเวิร์กป้องกันเครื่องจักร 3500 ระบบนี้ผสานส่วนประกอบต่าง ๆ เพื่อเชื่อมต่อระหว่างแร็กตรวจสอบกับแพลตฟอร์มวิศวกรรมเฉพาะทาง รวมถึงซอฟต์แวร์ตรวจสอบสภาพ System 1 และชุดเครื่องมือกำหนดค่า 3500 ระบบนี้เป็นโซลูชันทดแทนแบบสมบูรณ์ที่รวมการทำงานมาตรฐานของโมดูลอินเทอร์เฟซแร็ก (RIM) เข้ากับความสามารถขั้นสูงในการเก็บข้อมูลไดนามิกชั่วขณะ โมดูลประมวลผลตัวแปรสภาวะคงที่ รูปคลื่นแบบซิงโครนัส/อะซิงโครนัส และข้อมูลการจับสัญญาณเตือนโดยละเอียดผ่านสายโพรโทคอลอีเทอร์เน็ตคู่ โมดูลนี้ติดตั้งโดยตรงในสล็อตที่อยู่ติดกับโมดูลจ่ายไฟของระบบ จึงช่วยให้เข้าถึงการวินิจฉัยอัตโนมัติได้อย่างน่าเชื่อถือโดยไม่ส่งผลต่อเส้นทางทริปเครื่องจักรอัตโนมัติที่ติดตั้งไว้ในฮาร์ดแวร์มอนิเตอร์หลัก

คุณสมบัติ

โซลูชันอินเทอร์เฟซแบบรวมที่ผสานฟังก์ชันของโมดูลอินเทอร์เฟซแร็กเข้ากับความสามารถของโปรเซสเซอร์สื่อสารความหนาแน่นสูง
การแยกค่าตัวแปรไดนามิกและสแตติกอย่างต่อเนื่องจากช่องตรวจสอบพร้อมกันสูงสุด 48 ช่อง
อัตราการสุ่มตัวอย่างรูปคลื่นแบบซิงโครนัสและอะซิงโครนัสความละเอียดสูง พร้อมความละเอียดที่เลือกได้ด้วยซอฟต์แวร์
รองรับสัญญาณแทคโคมิเตอร์ Keyphasor อิสระ 4 สัญญาณ ครอบคลุมช่วงความเร็วรอบการหมุนที่กว้าง
การบันทึกข้อมูลไดนามิกชั่วขณะเฉพาะทาง ซึ่งเชื่อมโยงโดยตรงกับเกณฑ์เหตุการณ์ช่วงสตาร์ตอัปและการหยุดเดินเครื่องของเครื่องจักร
บัฟเฟอร์เก็บประวัติข้อมูลก่อนสัญญาณเตือนและหลังสัญญาณเตือนอย่างครอบคลุม โดยเก็บข้อมูลต่อเนื่องในช่วงเวลาต่ำกว่าหนึ่งวินาที
ตัวเลือกเครือข่ายที่เลือกได้ พร้อมอินเทอร์เฟซทองแดงแบบตรวจจับอัตโนมัติสองช่อง หรือการกำหนดค่าไฟเบอร์ออปติกเฉพาะ
กลไกล็อกด้วยกุญแจควบคุมการทำงานที่แผงด้านหน้า ช่วยป้องกันการล็อกการกำหนดค่าฮาร์ดแวร์ทางกายภาพ
ยูทิลิตีซอฟต์แวร์ในตัวสำหรับการตั้งค่าแอดเดรสภายในระบบ รองรับแร็กแต่ละตัวได้สูงสุด 127 แร็ก

การใช้งาน

การทำแผนที่การสั่นสะเทือนชั่วขณะความเร็วสูงและการติดตามการวินิจฉัยสำหรับการติดตั้งเครื่องจักรเทอร์โบที่มีความสำคัญ
การตรวจสอบสภาพออนไลน์อย่างต่อเนื่องทั่วทั้งเซลล์ผลิตพลังงานและกระบวนการปิโตรเคมีแบบอัตโนมัติ
การแยกสเปกตรัมแบบไดนามิกแบบเรียลไทม์และการสร้างโปรไฟล์เฟสแบบซิงโครนัสสำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรมหลายแบริ่ง
การติดตั้งระบบจัดการสินทรัพย์โรงงานแบบหลายแร็กที่เชื่อมต่อโดยตรงกับโครงสร้างพื้นฐานการวินิจฉัย System 1 แบบรวมศูนย์

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ไฟฟ้า

พารามิเตอร์	ข้อมูลจำเพาะ
การใช้พลังงาน	10.5 วัตต์
พิกัดรีเลย์ Standard OK	5A @ 24 Vdc / 120 Vac (กำลังสวิตช์สูงสุด 120 วัตต์ / 600 VA)
พิกัดรีเลย์ Gold OK	ขั้นต่ำ 1 mA ที่ 1 Vdc
สัญญาณอินพุตที่รองรับ	สัญญาณ Keyphasor 4 สัญญาณ
ขีดจำกัดความถี่ Keyphasor	สูงสุด 20 kHz พร้อมหลายเหตุการณ์ต่อรอบการหมุน
การป้องกันอาร์ก	มีอุปกรณ์ระงับอาร์กในตัว

การสื่อสาร

ตัวเลือกอินเทอร์เฟซ	โปรโตคอลที่รองรับ	ประเภทการเชื่อมต่อ / ขีดจำกัด
พอร์ต USB-B ด้านหน้า	โปรโตคอลโฮสต์ BN	ขั้วต่อ USB-B, สูงสุด 115.2 kbaud, ความยาวสายสูงสุด 5 เมตร
อีเทอร์เน็ต I/O แบบทองแดง	โปรโตคอลโฮสต์ BN และโปรโตคอล BN TDI ผ่าน TCP/IP	ขั้วต่อ RJ-45, 10Base-T/100Base-TX ตรวจจับอัตโนมัติ, สูงสุด 100 เมตร
อีเทอร์เน็ต I/O แบบไฟเบอร์ออปติก	โปรโตคอลโฮสต์ BN และโปรโตคอล BN TDI ผ่าน TCP/IP	ขั้วต่อ MT-RJ ตัวผู้, 100Base-FX ฟูลดูเพล็กซ์ มัลติโหมด, สูงสุด 2,000 เมตร

ประสิทธิภาพ

ช่องสัญญาณไดนามิกที่เปิดใช้งาน	ความเร็วต่ำสุด	ความเร็วสูงสุด
1 ถึง 16 ช่องสัญญาณ	1 รอบต่อนาที	100,000 รอบต่อนาที
17 ถึง 24 ช่องสัญญาณ	1 รอบต่อนาที	60,000 รอบต่อนาที
25 ถึง 48 ช่องสัญญาณ	1 รอบต่อนาที	30,000 รอบต่อนาที

ขีดจำกัดด้านสภาพแวดล้อม

พารามิเตอร์	ข้อมูลจำเพาะ
อุณหภูมิในการทำงาน	-30 degC ถึง +65 degC (-22°F ถึง +149°F)
อุณหภูมิในการจัดเก็บ	-40 degC ถึง +85 degC (-40°F ถึง +185°F)
ความชื้น	95% ไม่ควบแน่น
อายุการใช้งานแบตเตอรี่เมื่อจ่ายไฟ	38 ปี @ 50 degC (122°F)
อายุการใช้งานแบตเตอรี่เมื่อไม่จ่ายไฟ	12 ปี @ 50 degC (122°F)

เชิงกล

ส่วนประกอบ	ขนาด (สูง x กว้าง x ลึก)	น้ำหนัก	ข้อกำหนดพื้นที่แร็ก
โมดูลหลัก TDI	241.3 mm x 24.4 mm x 241.8 mm (9.50 in x 0.96 in x 9.52 in)	0.91 kg (2.0 lbs)	สล็อตด้านหน้าขนาดเต็ม 1 สล็อต
โมดูล I/O อีเทอร์เน็ต	241.3 mm x 24.4 mm x 99.1 mm (9.50 in x 0.96 in x 3.90 in)	0.20 kg (0.44 lbs)	สล็อตด้านหลังขนาดเต็ม 1 สล็อต

คุณลักษณะของส่วนประกอบ	ข้อมูลจำเพาะ
ผู้ผลิต	Bently Nevada (บริษัทในเครือ Baker Hughes)
ประเทศต้นกำเนิด	สหรัฐอเมริกา

การเชื่อมต่อและอินเทอร์เฟซ

หน้าสัมผัสระบบ I/O และการกำหนดบล็อกขั้วต่อ

โครงร่างอินเทอร์เฟซใช้เฮดเดอร์ขั้วต่อที่จัดวางอยู่บนชุดประกอบ I/O ด้านหลัง เพื่อจัดการอินเทอร์เฟซคำสั่งส่วนกลางของระบบ

การกำหนดขั้วต่อ	ฟังก์ชัน	คุณสมบัติทางไฟฟ้า / ลอจิก
Trip Multiply	การควบคุมอินพุตเพื่อเปิดใช้งานตรรกะการปรับสเกล Trip Multiply	<1 mAdc, หน้าสัมผัสแห้งถึงจุดร่วม
ยับยั้งสัญญาณเตือน	การควบคุมภายนอกเพื่อระงับสัญญาณเตือนของมอนิเตอร์ที่ทำงานอยู่ทั้งหมด	<1 mAdc, หน้าสัมผัสแห้งถึงจุดร่วม
รีเซ็ตแร็ก	คำสั่งภายนอกเพื่อล้างสัญญาณเตือนที่ค้างอยู่และการปิดใช้งานช่องสัญญาณ	<1 mAdc, หน้าสัมผัสแห้งถึงจุดร่วม
สัญญาณร่วม	บล็อกต่อลงกราวด์ของขั้วต่อ 2 พินเข้ากับกราวด์เครื่องมือวัดแบบแยก	ต้องตรงกับการกำหนดค่าสวิตช์ด้านข้างบน PIM

แนวทางการติดตั้ง

คำแนะนำลำดับการอัปเกรด: เมื่อดำเนินการปรับปรุงฮาร์ดแวร์จากชุดประกอบ RIM 3500/20 รุ่นเก่าเป็นโครงร่าง TDI รุ่นใหม่ ห้ามทิ้งบอร์ด I/O ของ RIM รุ่นเก่าไว้ภายในแชสซีโดยเด็ดขาด การคงส่วนประกอบรุ่นเก่าไว้ระหว่างการเริ่มจ่ายไฟจะทำให้ฮาร์ดแวร์ TDI ใหม่เสียหายทางกายภาพทันที ลำดับการแปลงต้องเป็นไปตามขั้นตอนที่แม่นยำต่อไปนี้:
1. ถอดโปรเซสเซอร์หลัก RIM รุ่นเก่าออกจากสล็อตด้านหน้าให้หมด
2. ถอดอินเทอร์เฟซ I/O ของ RIM รุ่นเก่าออกจากสล็อตแบ็กเพลนด้านหลัง
3. ติดตั้งโมดูล I/O อีเทอร์เน็ต TDI รุ่นใหม่ที่ตรงกันลงในสล็อตด้านหลังที่ว่างอยู่
4. เลื่อนหน่วยประมวลผล TDI หลักเข้าไปในตำแหน่งสล็อตด้านหน้า
ข้อจำกัดช่องเสียบแชสซี: ส่วนประกอบอินเทอร์เฟซหลักต้องติดตั้งใน Slot 1 เท่านั้น โดยอยู่ติดกับแหล่งจ่ายไฟหลักของระบบโดยตรง และต้องใช้พื้นที่ติดตั้งด้านหน้าเต็มความสูงหนึ่งช่องคู่กับพื้นที่ติดตั้งด้านหลังเต็มความสูงที่ตรงกันหนึ่งช่อง
การแยกวงจร Instrument Common: เมื่อเชื่อมต่อขั้วต่อ Signal Common แบบ 2 พินโดยตรงกับขั้วต่อกราวด์ของเครื่องมือแบบจุดเดียวที่แยกวงจร ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสวิตช์เลือกที่ด้านข้างของโมดูลอินพุตกำลังหลัก (PIM) เลื่อนไปจนสุดตามแนวลูกศรที่ระบุว่า "HP" การแยกวงจรนี้ช่วยให้ Signal Common แยกจากกราวด์นิรภัยหลักของแชสซีได้อย่างปลอดภัย
การแยกวงจรแผงด้านหน้าและกราวด์ลูป: เมื่อใช้ช่องสัญญาณกำหนดค่าผ่าน USB-B ที่แผงด้านหน้าเฉพาะที่ ต้องใช้สายเคเบิลจากโรงงานแบบแยกวงจร (PN 123M4610) เพื่อให้เกิดการแยกวงจรระหว่างส่วนของแชสซีและกราวด์สัญญาณ นอกจากนี้ แล็ปท็อปสำหรับกำหนดค่าต้องทำงานโดยใช้พลังงานจากแบตเตอรี่ภายในเท่านั้น และต้องตัดการเชื่อมต่อจากระบบไฟฟ้าหลักโดยสมบูรณ์ เพื่อขจัดสัญญาณรบกวนจากกราวด์ลูป
การจับคู่จุดเข้าหัวไฟเบอร์ออปติก: การติดตั้งที่ใช้ตัวเลือกไฟเบอร์ออปติกจำเป็นต้องจับคู่ขั้วต่ออย่างชัดเจน เนื่องจากโมดูล 100Base-FX จริงมีชุดขั้วต่อ MT-RJ ตัวผู้ในตัว วิศวกรภาคสนามต้องเข้าหัวสายไฟเบอร์เครือข่ายขาเข้าด้วยบล็อกขั้วต่อ MT-RJ ตัวเมีย เพื่อให้การเชื่อมต่อทางแสงเป็นไปอย่างต่อเนื่อง

การปฏิบัติตามข้อกำหนดและการรับรอง

FCC: เป็นไปตามส่วนที่ 15 ของข้อกำหนด FCC เกี่ยวกับการรบกวนสัญญาณที่อยู่ภายใต้การควบคุม
คำสั่ง EMC: เป็นไปตามคำสั่งสหภาพยุโรป 2014/30/EU ผ่านมาตรฐาน EN 61000-6-2 (ภูมิคุ้มกันทางอุตสาหกรรม) และ EN 61000-6-4 (การปล่อยสัญญาณรบกวนทางอุตสาหกรรม)
ความปลอดภัยทางไฟฟ้า: เป็นไปตามคำสั่งสหภาพยุโรป 2014/35/EU ผ่านมาตรฐานความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ EN 61010-1
RoHS: เป็นไปตามข้อกำหนดด้านวัสดุอันตรายของคำสั่งสหภาพยุโรป 2011/65/EU
การรับรองทางทะเล: ได้รับการรับรองตามกฎการจัดประเภทของ DNV GL สำหรับเรือ การติดตั้งนอกชายฝั่ง เรือความเร็วสูง และกฎ ABS Steel Vessels
การรับรองสำหรับพื้นที่อันตราย (อเมริกาเหนือ): Class I, Zone 2: AEx/Ex nA nC ic IIC T4 Gc; Class I, Zone 2: AEx/Ex ec nC ic IIC T4 Gc; Class I, Division 2, กลุ่ม A, B, C และ D พร้อมการจัดประเภทอุณหภูมิขณะทำงาน T4 ที่ Ta = -20 degC ถึง +65 degC
การรับรองสำหรับพื้นที่อันตราย (ATEX/IECEx): Ex II 3G Ex nA nc ic IIC T4 Gc และ Ex ec nc ic IIC T4 Gc พร้อมการตรวจสอบอุณหภูมิ T4 ที่ Ta = -20 degC ถึง +65 degC

Shipping & Returns

Global Express Shipping

Standard Delivery: 4–6 business days via DHL, FedEx, and UPS.
Express Dispatch: Same-day dispatch for in-stock orders placed before 2:00 PM (GMT+8).
Worldwide Coverage: Serving over 150 countries.

Returns & Warranty

30-Day Guarantee: Returns accepted for in-stock products in original, factory-sealed packaging.
12-Month Warranty: Every industrial component is backed by our technical warranty.

FAQ

ข้อผิดพลาดสำคัญใดที่ต้องหลีกเลี่ยงเมื่อเปลี่ยนโมดูล RIM รุ่นเก่า 3500/20 ด้วย TDI นี้

ต้องถอดโมดูล I/O ของ RIM รุ่นเก่าออกจากด้านหลังแร็กก่อนใส่และเปิดใช้งานโมดูล TDI ใหม่ หากทิ้งบอร์ด I/O ของ RIM รุ่นเก่าไว้ภายในแร็ก จะทำให้ฮาร์ดแวร์ใหม่เสียหายทางกายภาพทันที

เหตุใดจึงระบุว่าแล็ปท็อปที่ใช้พอร์ต USB ด้านหน้าต้องทำงานด้วยพลังงานจากแบตเตอรี่

การให้คอมพิวเตอร์สำหรับกำหนดค่าทำงานด้วยแบตเตอรี่ภายในจะช่วยหลีกเลี่ยงการสร้างเส้นทางไฟฟ้าไปยังดินโดยไม่ตั้งใจ เมื่อทำงานร่วมกับสาย USB จากโรงงานแบบแยกวงจร วิธีนี้จะป้องกันการเกิดกราวด์ลูปที่สร้างความเสียหายภายในระบบเครื่องมือวัด

ความล้มเหลวในการสื่อสารหรือการเปลี่ยนแปลงการกำหนดค่าบนโมดูลนี้จะรบกวนการป้องกันเครื่องจักรที่กำลังทำงานอยู่หรือไม่

ไม่รบกวน แม้โมดูลนี้จะจัดการการสื่อสารโดยรวมและการดึงข้อมูลรูปคลื่นแบบไดนามิก แต่โมดูลนี้อยู่นอกเส้นทางการป้องกันความปลอดภัยของเครื่องจักรแบบอัตโนมัติที่สำคัญโดยสมบูรณ์ ดังนั้นการบำรุงรักษาโมดูลจะไม่ส่งผลกระทบต่อการทำงานของทริปเพื่อความปลอดภัยที่กำลังทำงานอยู่

ข้อจำกัดทางกลสำหรับอินพุตความเร็วรอบเมื่อใช้จำนวนช่องสัญญาณความหนาแน่นสูงคืออะไร

เมื่อมอนิเตอร์ช่องสัญญาณไดนามิก 1 ถึง 16 ช่อง ระบบรองรับความเร็วสูงสุด 100,000 รอบต่อนาที ขีดจำกัดสูงสุดนี้จะลดลงเหลือ 60,000 รอบต่อนาทีเมื่อใช้งาน 17 ถึง 24 ช่อง และลดลงเหลือ 30,000 รอบต่อนาทีหากเปิดใช้งานช่องทั้งหมด 25 ถึง 48 ช่อง

Reviews

138607-01-2

Stock & lead time on request

Call

1 3