อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรของระบบควบคุมช่องติดตั้ง ABB 1KHW001432R0001 P3LG

คำอธิบาย

ABB 1KHW001432R0001 P3LG เป็นโมดูล อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (HMI) เฉพาะทางที่ออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อผสานรวมเข้ากับระบบควบคุมเบย์ของ ABB และสถาปัตยกรรมระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) โมดูลนี้ทำหน้าที่เป็นโหนดสำคัญสำหรับการโต้ตอบของผู้ปฏิบัติงานในพื้นที่ โดยให้การแสดงผลแบบเรียลไทม์ การเข้าถึงอินเทอร์เฟซควบคุม และการวินิจฉัยระบบสำหรับระบบไฟฟ้าอัตโนมัติและสภาพแวดล้อมการควบคุมเบย์ของสถานีไฟฟ้าย่อย

สร้างจากตัวเครื่องอะลูมิเนียมอัลลอยที่แข็งแรงและเคลือบผิวด้วยสารป้องกันการกัดกร่อน 1KHW001432R0001 P3LG ได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาการทำงานที่เชื่อถือได้ภายใต้สภาวะอุตสาหกรรมที่รุนแรง อุปกรณ์นี้มีความทนทานต่อความร้อนในตัว รองรับช่วงอุณหภูมิการทำงานตั้งแต่ -20 degC ถึง +60 degC และอุณหภูมิการจัดเก็บตั้งแต่ -40 degC ถึง +70 degC

เพื่อรองรับการแลกเปลี่ยนข้อมูลที่มีเสถียรภาพผ่านเครือข่ายระบบอัตโนมัติ อินเทอร์เฟซนี้จึงติดตั้งพอร์ตสื่อสารอนุกรม RS-232 จำนวน 4 ช่อง และการเชื่อมต่ออีเทอร์เน็ต 2 ช่องพร้อมความสามารถในการกำหนดเส้นทางอีเทอร์เน็ตในตัว การตั้งค่าแบบหลายอินเทอร์เฟซนี้ช่วยให้เชื่อมต่อกับชุด DCS หลัก ตัวควบคุมในพื้นที่ และอุปกรณ์ภาคสนามที่เชื่อมต่อเครือข่ายได้โดยตรงและเชื่อถือได้

คุณสมบัติ

• ฟังก์ชันเราเตอร์อีเทอร์เน็ตในตัวผ่านพอร์ตอีเทอร์เน็ตคู่ เพื่อการผสานรวมเครือข่าย DCS ที่ยืดหยุ่น
• อินเทอร์เฟซอนุกรม RS-232 จำนวน 4 ช่องสำหรับเชื่อมต่อโดยตรงกับชุดควบคุมรุ่นเก่าหรืออุปกรณ์ภาคสนาม
• ตัวเครื่องอะลูมิเนียมอัลลอยเกรดอุตสาหกรรมที่ทนต่อการกัดกร่อน เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมภาคสนามที่รุนแรง
• รองรับช่วงอุณหภูมิการทำงานที่กว้างตั้งแต่ -20 degC ถึง +60 degC
• ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับระบบควบคุมเบย์ของ ABB ในแอปพลิเคชัน DCS

การใช้งาน

• อินเทอร์เฟซสำหรับตรวจสอบและควบคุมอุปกรณ์ควบคุมเบย์ของสถานีไฟฟ้าย่อยในพื้นที่
• โหนดอินเทอร์เฟซผู้ปฏิบัติงานภายในระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) ทางอุตสาหกรรม
• เกตเวย์กำหนดเส้นทางข้อมูลและสื่อสารจากอนุกรมไปยังอีเทอร์เน็ตในแผงควบคุมระบบไฟฟ้าอัตโนมัติ
• จุดเข้าถึงการวินิจฉัยและพารามิเตอร์ระดับภาคสนามสำหรับการติดตั้งระบบสาธารณูปโภคและอุตสาหกรรมหนัก

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ทั่วไป

สวีเดน

เราเตอร์อีเทอร์เน็ต

การปฏิบัติตามข้อกำหนดและการรับรอง

การเชื่อมต่อ / อินเทอร์เฟซ

แนวทางการติดตั้ง

1. การตรวจสอบก่อนติดตั้ง: นำโมดูลออกจากบรรจุภัณฑ์และตรวจสอบแชสซีอะลูมิเนียมกับพอร์ตคอนเน็กเตอร์ว่ามีความเสียหายทางกายภาพหรือไม่ก่อนติดตั้ง
2. การติดตั้ง: ยึดโมดูล HMI เข้ากับช่องเจาะของแผงหรือชุดแร็กด้วยฮาร์ดแวร์ที่เหมาะสม โดยเว้นระยะรอบยูนิตให้เพียงพอสำหรับการระบายความร้อนโดยรอบ
3. การต่อลงดิน: ต่อสายดินป้องกันที่มีอิมพีแดนซ์ต่ำเข้ากับขั้วต่อลงดินของแชสซี เพื่อลดสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าและการคายประจุไฟฟ้าสถิต
4. การเดินสายและสายเคเบิล: เชื่อมต่อสายเครือข่ายเข้ากับอินเทอร์เฟซอีเทอร์เน็ต และต่ออุปกรณ์ซีเรียลเข้ากับพอร์ต RS-232 โดยใช้สายเคเบิลแบบมีชีลด์เพื่อให้การถ่ายโอนข้อมูลมีความน่าเชื่อถือ
5. แหล่งจ่ายไฟและการตรวจสอบเบื้องต้น: ตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายตรงตามข้อกำหนดของระบบก่อนเปิดแผงควบคุม ยืนยันว่าไฟแสดงสถานะ LED แสดงการเริ่มต้นการสื่อสารตามปกติ

การกำหนดค่า / การทดสอบเดินระบบ / การเปลี่ยน

• การกำหนดค่าเครือข่าย: กำหนดค่าที่อยู่ IP ซับเน็ตมาสก์ และพารามิเตอร์การกำหนดเส้นทางผ่านเครื่องมือตั้งค่าที่กำหนด เพื่อเชื่อมต่อ HMI เข้ากับโทโพโลยีอีเทอร์เน็ตของ DCS
• การตั้งค่าพอร์ตซีเรียล: ตรวจสอบอัตราบอด พาริตี บิตข้อมูล และบิตหยุดของอินเทอร์เฟซ RS-232 แต่ละพอร์ตให้ตรงกับอุปกรณ์ภาคสนามที่เชื่อมต่อ
• ขั้นตอนการเปลี่ยน: เมื่อเปลี่ยนยูนิต 1KHW001432R0001 P3LG เดิม ให้บันทึกการตั้งค่าเครือข่ายและการกำหนดค่าซีเรียลทั้งหมด ปิดจ่ายไฟให้เซกเมนต์เบย์ สลับการเชื่อมต่อทางกายภาพ และอัปโหลดไฟล์การกำหนดค่าที่ตรวจสอบแล้วไปยัง HMI ใหม่