IMHSS03 (IMHSS03) คือโมดูลควบคุมตำแหน่งวาล์วความแม่นยำสูงที่ขับเคลื่อนด้วยไมโครโปรเซสเซอร์ ออกแบบมาสำหรับระบบนิเวศ ABB Bailey INFI 90 และ Harmony Rack โมดูลนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับลูปควบคุมกังหันที่มีความสำคัญอย่างยิ่งในโรงไฟฟ้า โรงกลั่นปิโตรเคมี และระบบขับเคลื่อนเครื่องจักรกลอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ โดยทำหน้าที่เป็นจุดเชื่อมต่อฮาร์ดแวร์หลักระหว่างโปรเซสเซอร์อเนกประสงค์ (เช่น IMMFP01/02/03) กับเซอร์โววาล์วอิเล็กโทรไฮดรอลิกหรือตัวแปลงกระแสเป็นไฮดรอลิก (I/H) ด้วยการควบคุมกระแสเอาต์พุตที่ส่งไปยังกลไกเซอร์โวอย่างแม่นยำ และอ่านลูปป้อนกลับจากหม้อแปลงดิฟเฟอเรนเชียลแบบแปรผันเชิงเส้น (LVDT) คู่ที่ติดตั้งเฉพาะจุดและมีระบบสำรองซ้ำ IMHSS03 จึงช่วยให้ควบคุมวาล์วลิ้นปีกผีเสื้อได้ทันทีและมีผลลัพธ์ที่กำหนดแน่นอน การติดตั้งโมดูลนี้ช่วยขจัดอาการวาล์วควบคุมความเร็วสั่นแกว่ง ลดความเสี่ยงจากการตัดการทำงานฉุกเฉินเนื่องจากกังหันหมุนเร็วเกินควร และลดเวลาหยุดเดินเครื่องของสถานีโดยไม่ได้วางแผนลงอย่างมากเมื่อเกิดการตัดโหลดจากโครงข่ายอย่างฉับพลัน
โครงสร้างการควบคุมของ IMHSS03 มาพร้อมความสามารถด้านการประมวลผลประสิทธิภาพสูงแบบสำรองซ้ำ ซึ่งออกแบบมาเพื่อรักษาลูปควบคุมให้ทำงานต่อเนื่องแม้ส่วนประกอบภาคสนามกำลังเสื่อมสภาพ
ตรรกะการปรับจูนอัตโนมัติของดีมอดูเลเตอร์: การ์ดนี้มีอัลกอริทึมภายในเฉพาะทางที่ปรับจูนวงจรเกนของดีมอดูเลเตอร์โดยอัตโนมัติให้ตรงกับพารามิเตอร์ของหม้อแปลง LVDT แต่ละรุ่น การสอบเทียบตัวเองนี้ช่วยขจัดความคลาดเคลื่อนจากโพเทนชิออมิเตอร์แบบแมนนวล และลดการดริฟต์ของแรงดันเอาต์พุตทุติยภูมิจากอุณหภูมิ
รูปแบบเอาต์พุตสำหรับแอกชูเอเตอร์: รองรับวิธีการทำงานของเซอร์โววาล์วหลายรูปแบบ วิศวกรภาคสนามสามารถตั้งค่าการ์ดให้ควบคุมเซอร์โววาล์วแบบแอ็กทีฟสองตัวพร้อมกัน (การขับแบบขนานคู่) หรือกำหนดให้วาล์วหลักแบบแอ็กทีฟหนึ่งตัวทำงานร่วมกับวาล์วสำรองรองแบบฮอตสแตนด์บายที่สลับทำงานโดยอัตโนมัติ
การแยกกัลวานิกและอุปสรรคทางแสง: โมดูลนี้มีตัวแปลงอนาล็อกเป็นดิจิทัล (A/D) และดิจิทัลเป็นอนาล็อก (D/A) ที่ได้รับการปรับปรุงและแยกวงจรได้ถึงระดับอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบ สถาปัตยกรรมนี้แยกแบ็กเพลน INFI 90 ออกจากกราวด์ลูปภายนอกในพื้นที่ปฏิบัติงาน แรงดันกระชากจากการสวิตชิ่งแรงดันสูง และสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) ที่เกิดจากชั้นกังหัน
| คุณสมบัติด้านสิ่งแวดล้อม | ข้อมูลจำเพาะการทำงาน |
| อุณหภูมิแวดล้อมขณะทำงาน | 0 ถึง 60 °C |
| อุณหภูมิในการจัดเก็บและขนส่ง | -40 ถึง 75 °C |
| ช่วงความชื้นสัมพัทธ์ | 5 ถึง 95% (ไม่ควบแน่น) |
| ข้อกำหนดด้านคุณภาพอากาศ | อากาศอุตสาหกรรมที่สะอาด แห้ง ไม่นำไฟฟ้า และไม่กัดกร่อน |
| รูปแบบการระบายความร้อน | การพาความร้อนตามธรรมชาติผ่านช่องของชุดติดตั้งแบบโมดูลาร์ (MMU) |
| รางแหล่งจ่ายไฟ | ค่าการใช้กระแส | การสูญเสียกำลังไฟฟ้ารวม |
| ราง +5 VDC | โดยทั่วไป 240 mA | 1.2 W |
| ราง +15 VDC | โดยทั่วไป 12.3 mA | 185 mW |
| ราง -15 VDC | โดยทั่วไป 12.3 mA | 185 mW |
| คุณสมบัติอินพุต | ตัวชี้วัดและขีดจำกัดทางวิศวกรรม |
| จำนวนช่อง LVDT | 2 ช่อง (บล็อกอินเทอร์เฟซแบบสำรองซ้ำอย่างสมบูรณ์) |
| การกำหนดค่า LVDT | รองรับ LVDT แบบ AC หรือ DC ชนิด 3 สาย 4 สาย หรือ 5 สาย |
| เมทริกซ์ความละเอียด A-to-D | ความละเอียดสูงสุด 24 บิต |
| ขีดจำกัดแรงดันอินพุต | 0 ถึง 10 VDC หรือสูงสุด 7.5 VRMS AC |
| ความถี่กระตุ้น LVDT | 1.0 kHz ถึง 10.0 kHz (ตัวเลือกที่เลือกด้วยซอฟต์แวร์) |
| กระแสเอาต์พุตกระตุ้น | กระแสขับสูงสุด 50 mA ต่อช่อง |
| คุณสมบัติเอาต์พุต | ตัวชี้วัดและขีดจำกัดทางวิศวกรรม |
| จำนวนช่องเซอร์โว | 2 ช่อง (กำหนดค่าให้ทำงานพร้อมกันหรือในโหมดสแตนด์บายได้) |
| เมทริกซ์ความละเอียด D-to-A | ความละเอียด 16 บิต |
| การกำหนดค่ากระแสเอาต์พุต | บวกหรือลบ 10 mA, บวกหรือลบ 20 mA, บวกหรือลบ 40 mA, บวกหรือลบ 50 mA หรือบวกหรือลบ 100 mA |
| อิมพีแดนซ์โหลดสูงสุด | สูงสุด 1000 Ohms ที่ช่วงเอาต์พุตเต็มสเกล 20 mA |
| พิกัดการแยกวงจรลูป | การแยกวงจรต่อเนื่อง 500 VDC จากบล็อกลอจิกภายใน |
| คุณสมบัติ I/O | ค่าการกำหนดค่า |
| อินพุตดิจิทัล (DI) | ช่องอินพุตที่มีการแยกวงจร 3 ช่อง (สำหรับทริปกังหัน การควบคุมด้วยตนเอง หรืออินเตอร์ล็อก) |
| ช่วงแรงดันอินพุต DI | 24 VDC nominal (การทำให้ลูปเปียกด้วยแหล่งจ่ายภายในหรือภายนอก) |
| เอาต์พุตดิจิทัล (DO) | ช่องเอาต์พุตไดรเวอร์แบบโซลิดสเตตหรือรีเลย์ที่มีการแยกวงจร 4 ช่อง |
| พิกัดการดูดกระแสของ DO | สูงสุด 250 mA ต่อสายช่องเอาต์พุต |
คุณกำหนดค่าช่วงกระแสเอาต์พุตต่าง ๆ บน IMHSS03 อย่างไร
การเลือกกระแสของเซอร์โวไดรฟ์ (เช่น บวก/ลบ 10 mA ถึง 100 mA) ควบคุมด้วยการทำงานร่วมกันของดิปสวิตช์ฮาร์ดแวร์บนแผงวงจรประกอบและพารามิเตอร์บล็อก Function Code 150 ภายในการกำหนดค่า Multi-Function Processor การตั้งค่าเหล่านี้ต้องตรงกับข้อมูลจำเพาะที่ระบุบนป้ายชื่อเซอร์โววาล์วทุกประการก่อนเปิดระบบ
IMHSS03 สามารถรองรับเซนเซอร์ป้อนกลับ LVDT แบบ 3 สายรุ่นเก่าได้หรือไม่
ใช่ โมดูลนี้สามารถตั้งโปรแกรมให้เชื่อมต่อกับเซนเซอร์ LVDT แบบ 3 สาย 4 สาย หรือ 5 สายได้อย่างเต็มรูปแบบ ชนิดเซนเซอร์และการกำหนดสายไฟที่แน่นอนจะระบุผ่านตำแหน่งจัมเปอร์ของชุดเทอร์มิเนชันและตัวแปรรหัสบล็อกระบบ
การกะพริบเป็นสีเหลืองอำพัน/แดงร่วมกันบน LED สถานะบ่งชี้อะไร?
การ์ดนี้มี LED วินิจฉัย 9 ดวง การกะพริบเป็นชุดรูปแบบหนึ่งบ่งชี้ข้อยกเว้นของกระบวนการขณะทำงาน โดยทั่วไปหมายถึงสายป้อนกลับ LVDT ขาด วงจรกระแสเซอร์โวขาด หรือข้อผิดพลาดของตำแหน่งวาล์วเกินเดดแบนด์ของความคลาดเคลื่อนในการติดตามที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าเป็นเวลานานกว่าขีดจำกัดเวลาปลอดภัย
การตั้งค่าดิปชันต์และจัมเปอร์ของชุดเทอร์มิเนชัน: ก่อนเสียบการ์ดโมดูลเข้าช่อง คุณต้องตั้งค่าดิปชันต์และจัมเปอร์ทางกายภาพบนชุดเทอร์มิเนชัน NTMP01 หรือ NKTU01 ให้ตรงตามชนิด LVDT ที่ใช้ (กระตุ้นด้วย AC หรือ DC) การจัดแนวจัมเปอร์ไม่ถูกต้องอาจจ่ายแรงดัน DC ที่สร้างความเสียหายให้กับขดลวด LVDT แบบ AC และทำให้เซนเซอร์เสียหายถาวร
เมทริกซ์ชีลด์และระเบียบการต่อลงกราวด์: สายไฟภาคสนามทั้งหมดที่ต่อไปยังเซอร์โววาล์วและเซนเซอร์ LVDT ต้องใช้สายคู่ตีเกลียวมีชีลด์แยกอิสระ สายถักชีลด์ต้องต่อลงกราวด์เฉพาะที่ฝั่งชุดเทอร์มิเนชันกับบัสบาร์ทองแดงกราวด์ของตู้ ห้ามต่อชีลด์ลงดินที่ตัววาล์วกังหันโดยเด็ดขาด เนื่องจากศักย์กราวด์สูงบนดาดฟ้ากังหันจะทำให้เกิดกระแสลูปกราวด์ขนาดมหาศาลไหลผ่านสายเครื่องมือวัด และทำให้สัญญาณความละเอียด 24 บิตผิดเพี้ยน
ขั้นตอนการปรับเทียบอัตโนมัติด้วยรหัสฟังก์ชัน 150: ตัดแยกแรงดันในเฮดเดอร์ไฮดรอลิกหลัก และตรวจสอบด้วยตนเองว่าวาล์วกังหันสามารถเคลื่อนระยะได้อย่างอิสระตั้งแต่ 0% ถึง 100% โดยไม่มีการติดขัดทางกล เรียกใช้คำสั่งปรับเทียบอัตโนมัติผ่านรหัสฟังก์ชัน 150 จากเทอร์มินัลวิศวกรรมของคุณ โปรเซสเซอร์จะกำหนดขีดจำกัดระยะเคลื่อนที่และเขียนค่าปัจจัยเกนของดีมอดูเลเตอร์ที่คำนวณใหม่ลงในหน่วยความจำ EEPROM แบบไม่ลบเลือนของโมดูลโดยตรง
การยึดและการจัดวางโมดูลทางกล: จัดแนวขอบบอร์ดให้ตรงกับรางนำการ์ดที่ไม่นำไฟฟ้าของโครง MMU แบบช่องเดียว เลื่อนโมดูลเข้าไปให้แน่นจนรู้สึกได้ว่าขั้วต่อ DIN ด้านหลังเชื่อมต่อกับแบ็กเพลน ขันสกรูหัวหมุนยึดแผงด้านหน้าด้านบนและด้านล่างให้แน่นด้วยแรงบิด 0.4 Nm (3.5 นิ้ว-ปอนด์) เพื่อให้การ์ดยังคงติดตั้งอยู่ในตำแหน่งและต่อลงกราวด์อย่างเหมาะสม แม้พื้นโรงงานในพื้นที่จะมีแรงสั่นสะเทือน
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: ABB
Product No.: IMHSS03
Country of origin:สวิตเซอร์แลนด์
Product Type: โมดูลเซอร์โวไฮดรอลิก
Barcode: 8537101190
Payment: T/T, Western Union
Weight: 500g
Dimensions: 3.5 ซม. x 31.5 ซม. x 17.7 ซม.
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
IMHSS03 (IMHSS03) คือโมดูลควบคุมตำแหน่งวาล์วความแม่นยำสูงที่ขับเคลื่อนด้วยไมโครโปรเซสเซอร์ ออกแบบมาสำหรับระบบนิเวศ ABB Bailey INFI 90 และ Harmony Rack โมดูลนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับลูปควบคุมกังหันที่มีความสำคัญอย่างยิ่งในโรงไฟฟ้า โรงกลั่นปิโตรเคมี และระบบขับเคลื่อนเครื่องจักรกลอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ โดยทำหน้าที่เป็นจุดเชื่อมต่อฮาร์ดแวร์หลักระหว่างโปรเซสเซอร์อเนกประสงค์ (เช่น IMMFP01/02/03) กับเซอร์โววาล์วอิเล็กโทรไฮดรอลิกหรือตัวแปลงกระแสเป็นไฮดรอลิก (I/H) ด้วยการควบคุมกระแสเอาต์พุตที่ส่งไปยังกลไกเซอร์โวอย่างแม่นยำ และอ่านลูปป้อนกลับจากหม้อแปลงดิฟเฟอเรนเชียลแบบแปรผันเชิงเส้น (LVDT) คู่ที่ติดตั้งเฉพาะจุดและมีระบบสำรองซ้ำ IMHSS03 จึงช่วยให้ควบคุมวาล์วลิ้นปีกผีเสื้อได้ทันทีและมีผลลัพธ์ที่กำหนดแน่นอน การติดตั้งโมดูลนี้ช่วยขจัดอาการวาล์วควบคุมความเร็วสั่นแกว่ง ลดความเสี่ยงจากการตัดการทำงานฉุกเฉินเนื่องจากกังหันหมุนเร็วเกินควร และลดเวลาหยุดเดินเครื่องของสถานีโดยไม่ได้วางแผนลงอย่างมากเมื่อเกิดการตัดโหลดจากโครงข่ายอย่างฉับพลัน
โครงสร้างการควบคุมของ IMHSS03 มาพร้อมความสามารถด้านการประมวลผลประสิทธิภาพสูงแบบสำรองซ้ำ ซึ่งออกแบบมาเพื่อรักษาลูปควบคุมให้ทำงานต่อเนื่องแม้ส่วนประกอบภาคสนามกำลังเสื่อมสภาพ
ตรรกะการปรับจูนอัตโนมัติของดีมอดูเลเตอร์: การ์ดนี้มีอัลกอริทึมภายในเฉพาะทางที่ปรับจูนวงจรเกนของดีมอดูเลเตอร์โดยอัตโนมัติให้ตรงกับพารามิเตอร์ของหม้อแปลง LVDT แต่ละรุ่น การสอบเทียบตัวเองนี้ช่วยขจัดความคลาดเคลื่อนจากโพเทนชิออมิเตอร์แบบแมนนวล และลดการดริฟต์ของแรงดันเอาต์พุตทุติยภูมิจากอุณหภูมิ
รูปแบบเอาต์พุตสำหรับแอกชูเอเตอร์: รองรับวิธีการทำงานของเซอร์โววาล์วหลายรูปแบบ วิศวกรภาคสนามสามารถตั้งค่าการ์ดให้ควบคุมเซอร์โววาล์วแบบแอ็กทีฟสองตัวพร้อมกัน (การขับแบบขนานคู่) หรือกำหนดให้วาล์วหลักแบบแอ็กทีฟหนึ่งตัวทำงานร่วมกับวาล์วสำรองรองแบบฮอตสแตนด์บายที่สลับทำงานโดยอัตโนมัติ
การแยกกัลวานิกและอุปสรรคทางแสง: โมดูลนี้มีตัวแปลงอนาล็อกเป็นดิจิทัล (A/D) และดิจิทัลเป็นอนาล็อก (D/A) ที่ได้รับการปรับปรุงและแยกวงจรได้ถึงระดับอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบ สถาปัตยกรรมนี้แยกแบ็กเพลน INFI 90 ออกจากกราวด์ลูปภายนอกในพื้นที่ปฏิบัติงาน แรงดันกระชากจากการสวิตชิ่งแรงดันสูง และสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) ที่เกิดจากชั้นกังหัน
| คุณสมบัติด้านสิ่งแวดล้อม | ข้อมูลจำเพาะการทำงาน |
| อุณหภูมิแวดล้อมขณะทำงาน | 0 ถึง 60 °C |
| อุณหภูมิในการจัดเก็บและขนส่ง | -40 ถึง 75 °C |
| ช่วงความชื้นสัมพัทธ์ | 5 ถึง 95% (ไม่ควบแน่น) |
| ข้อกำหนดด้านคุณภาพอากาศ | อากาศอุตสาหกรรมที่สะอาด แห้ง ไม่นำไฟฟ้า และไม่กัดกร่อน |
| รูปแบบการระบายความร้อน | การพาความร้อนตามธรรมชาติผ่านช่องของชุดติดตั้งแบบโมดูลาร์ (MMU) |
| รางแหล่งจ่ายไฟ | ค่าการใช้กระแส | การสูญเสียกำลังไฟฟ้ารวม |
| ราง +5 VDC | โดยทั่วไป 240 mA | 1.2 W |
| ราง +15 VDC | โดยทั่วไป 12.3 mA | 185 mW |
| ราง -15 VDC | โดยทั่วไป 12.3 mA | 185 mW |
| คุณสมบัติอินพุต | ตัวชี้วัดและขีดจำกัดทางวิศวกรรม |
| จำนวนช่อง LVDT | 2 ช่อง (บล็อกอินเทอร์เฟซแบบสำรองซ้ำอย่างสมบูรณ์) |
| การกำหนดค่า LVDT | รองรับ LVDT แบบ AC หรือ DC ชนิด 3 สาย 4 สาย หรือ 5 สาย |
| เมทริกซ์ความละเอียด A-to-D | ความละเอียดสูงสุด 24 บิต |
| ขีดจำกัดแรงดันอินพุต | 0 ถึง 10 VDC หรือสูงสุด 7.5 VRMS AC |
| ความถี่กระตุ้น LVDT | 1.0 kHz ถึง 10.0 kHz (ตัวเลือกที่เลือกด้วยซอฟต์แวร์) |
| กระแสเอาต์พุตกระตุ้น | กระแสขับสูงสุด 50 mA ต่อช่อง |
| คุณสมบัติเอาต์พุต | ตัวชี้วัดและขีดจำกัดทางวิศวกรรม |
| จำนวนช่องเซอร์โว | 2 ช่อง (กำหนดค่าให้ทำงานพร้อมกันหรือในโหมดสแตนด์บายได้) |
| เมทริกซ์ความละเอียด D-to-A | ความละเอียด 16 บิต |
| การกำหนดค่ากระแสเอาต์พุต | บวกหรือลบ 10 mA, บวกหรือลบ 20 mA, บวกหรือลบ 40 mA, บวกหรือลบ 50 mA หรือบวกหรือลบ 100 mA |
| อิมพีแดนซ์โหลดสูงสุด | สูงสุด 1000 Ohms ที่ช่วงเอาต์พุตเต็มสเกล 20 mA |
| พิกัดการแยกวงจรลูป | การแยกวงจรต่อเนื่อง 500 VDC จากบล็อกลอจิกภายใน |
| คุณสมบัติ I/O | ค่าการกำหนดค่า |
| อินพุตดิจิทัล (DI) | ช่องอินพุตที่มีการแยกวงจร 3 ช่อง (สำหรับทริปกังหัน การควบคุมด้วยตนเอง หรืออินเตอร์ล็อก) |
| ช่วงแรงดันอินพุต DI | 24 VDC nominal (การทำให้ลูปเปียกด้วยแหล่งจ่ายภายในหรือภายนอก) |
| เอาต์พุตดิจิทัล (DO) | ช่องเอาต์พุตไดรเวอร์แบบโซลิดสเตตหรือรีเลย์ที่มีการแยกวงจร 4 ช่อง |
| พิกัดการดูดกระแสของ DO | สูงสุด 250 mA ต่อสายช่องเอาต์พุต |
คุณกำหนดค่าช่วงกระแสเอาต์พุตต่าง ๆ บน IMHSS03 อย่างไร
การเลือกกระแสของเซอร์โวไดรฟ์ (เช่น บวก/ลบ 10 mA ถึง 100 mA) ควบคุมด้วยการทำงานร่วมกันของดิปสวิตช์ฮาร์ดแวร์บนแผงวงจรประกอบและพารามิเตอร์บล็อก Function Code 150 ภายในการกำหนดค่า Multi-Function Processor การตั้งค่าเหล่านี้ต้องตรงกับข้อมูลจำเพาะที่ระบุบนป้ายชื่อเซอร์โววาล์วทุกประการก่อนเปิดระบบ
IMHSS03 สามารถรองรับเซนเซอร์ป้อนกลับ LVDT แบบ 3 สายรุ่นเก่าได้หรือไม่
ใช่ โมดูลนี้สามารถตั้งโปรแกรมให้เชื่อมต่อกับเซนเซอร์ LVDT แบบ 3 สาย 4 สาย หรือ 5 สายได้อย่างเต็มรูปแบบ ชนิดเซนเซอร์และการกำหนดสายไฟที่แน่นอนจะระบุผ่านตำแหน่งจัมเปอร์ของชุดเทอร์มิเนชันและตัวแปรรหัสบล็อกระบบ
การกะพริบเป็นสีเหลืองอำพัน/แดงร่วมกันบน LED สถานะบ่งชี้อะไร?
การ์ดนี้มี LED วินิจฉัย 9 ดวง การกะพริบเป็นชุดรูปแบบหนึ่งบ่งชี้ข้อยกเว้นของกระบวนการขณะทำงาน โดยทั่วไปหมายถึงสายป้อนกลับ LVDT ขาด วงจรกระแสเซอร์โวขาด หรือข้อผิดพลาดของตำแหน่งวาล์วเกินเดดแบนด์ของความคลาดเคลื่อนในการติดตามที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าเป็นเวลานานกว่าขีดจำกัดเวลาปลอดภัย
การตั้งค่าดิปชันต์และจัมเปอร์ของชุดเทอร์มิเนชัน: ก่อนเสียบการ์ดโมดูลเข้าช่อง คุณต้องตั้งค่าดิปชันต์และจัมเปอร์ทางกายภาพบนชุดเทอร์มิเนชัน NTMP01 หรือ NKTU01 ให้ตรงตามชนิด LVDT ที่ใช้ (กระตุ้นด้วย AC หรือ DC) การจัดแนวจัมเปอร์ไม่ถูกต้องอาจจ่ายแรงดัน DC ที่สร้างความเสียหายให้กับขดลวด LVDT แบบ AC และทำให้เซนเซอร์เสียหายถาวร
เมทริกซ์ชีลด์และระเบียบการต่อลงกราวด์: สายไฟภาคสนามทั้งหมดที่ต่อไปยังเซอร์โววาล์วและเซนเซอร์ LVDT ต้องใช้สายคู่ตีเกลียวมีชีลด์แยกอิสระ สายถักชีลด์ต้องต่อลงกราวด์เฉพาะที่ฝั่งชุดเทอร์มิเนชันกับบัสบาร์ทองแดงกราวด์ของตู้ ห้ามต่อชีลด์ลงดินที่ตัววาล์วกังหันโดยเด็ดขาด เนื่องจากศักย์กราวด์สูงบนดาดฟ้ากังหันจะทำให้เกิดกระแสลูปกราวด์ขนาดมหาศาลไหลผ่านสายเครื่องมือวัด และทำให้สัญญาณความละเอียด 24 บิตผิดเพี้ยน
ขั้นตอนการปรับเทียบอัตโนมัติด้วยรหัสฟังก์ชัน 150: ตัดแยกแรงดันในเฮดเดอร์ไฮดรอลิกหลัก และตรวจสอบด้วยตนเองว่าวาล์วกังหันสามารถเคลื่อนระยะได้อย่างอิสระตั้งแต่ 0% ถึง 100% โดยไม่มีการติดขัดทางกล เรียกใช้คำสั่งปรับเทียบอัตโนมัติผ่านรหัสฟังก์ชัน 150 จากเทอร์มินัลวิศวกรรมของคุณ โปรเซสเซอร์จะกำหนดขีดจำกัดระยะเคลื่อนที่และเขียนค่าปัจจัยเกนของดีมอดูเลเตอร์ที่คำนวณใหม่ลงในหน่วยความจำ EEPROM แบบไม่ลบเลือนของโมดูลโดยตรง
การยึดและการจัดวางโมดูลทางกล: จัดแนวขอบบอร์ดให้ตรงกับรางนำการ์ดที่ไม่นำไฟฟ้าของโครง MMU แบบช่องเดียว เลื่อนโมดูลเข้าไปให้แน่นจนรู้สึกได้ว่าขั้วต่อ DIN ด้านหลังเชื่อมต่อกับแบ็กเพลน ขันสกรูหัวหมุนยึดแผงด้านหน้าด้านบนและด้านล่างให้แน่นด้วยแรงบิด 0.4 Nm (3.5 นิ้ว-ปอนด์) เพื่อให้การ์ดยังคงติดตั้งอยู่ในตำแหน่งและต่อลงกราวด์อย่างเหมาะสม แม้พื้นโรงงานในพื้นที่จะมีแรงสั่นสะเทือน
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Color pattern |
สีเขียว
สีดำ
|
| Country of origin |
สวิตเซอร์แลนด์
|
| Power source |
ไฟฟ้ากระแสตรง
|
Interposing relays protect PLC and DCS interfaces by separating voltage domains, matching output capacity to field loads, and making faults easier to isolate. This guide explains selection,...
การกรองอินพุตช่วยให้ข้อมูลจาก PLC มีเสถียรภาพได้ แต่การปรับให้เรียบมากเกินไปจะทำให้การแจ้งเตือนล่าช้าและบดบังการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ เรียนรู้วิธีวินิจฉัยสัญญาณรบกวน...
ไดรฟ์ SCR และ PWM ควบคุมมอเตอร์ DC แบบมีแปรงถ่านด้วยวิธีที่แตกต่างกัน การเปรียบเทียบนี้ครอบคลุมคุณภาพแรงบิด ช่วงความเร็ว การกลับทิศทาง การเบรก สัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า ลักษณะการทำงานด้านความร้อน...
อินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรมสร้างไฟฟ้ากระแสสลับที่ควบคุมได้จากบัสไฟฟ้ากระแสตรงผ่านการสวิตชิ่งของสารกึ่งตัวนำและการกรองสัญญาณ คู่มือนี้อธิบายวงจร H-bridge, PWM, ฮาร์มอนิก โหลดมอเตอร์ ระบบป้องกัน...
การควบคุมแรงช่วยให้หุ่นยนต์ปรับตัวตามการสัมผัสได้ แทนที่จะทำตามตำแหน่งเพียงอย่างเดียว คู่มือนี้เปรียบเทียบแนวทางการตรวจจับ โหมดการควบคุม ขีดจำกัดของกระบวนการ ขอบเขตความปลอดภัย การทดสอบก่อนเริ่มใช้งาน...
เซนเซอร์ที่กำหนดค่าได้สามารถประมวลผลเงื่อนไขแบบหน้าต่าง สลัก กล่วงเวลา และบูลีนได้ก่อนที่ข้อมูลจะไปถึง PLC ข้อดีคือการตอบสนองภายในพื้นที่ที่รวดเร็วขึ้น ส่วนความเสี่ยงคือมีตรรกะที่ซ่อนอยู่...
