1794-TB3K เป็นส่วนประกอบสำหรับติดตั้งและเดินสายที่ออกแบบมาเฉพาะให้มีความแข็งแกร่งทนทาน สำหรับแพลตฟอร์มโมดูลาร์แบบกระจาย FLEX I/O ส่วนประกอบฮาร์ดแวร์อุตสาหกรรมนี้เป็นโครงสร้างพื้นฐานสำคัญสำหรับชุดเทอร์มินัล I/O ระยะไกล โดยผสานจุดต่อสายเซนเซอร์/แอคชูเอเตอร์ภาคสนามเข้ากับเมทริกซ์บัสแบ็กเพลนในตัว รุ่นนี้มีการป้องกันด้วยสารเคลือบคอนฟอร์มัลจากโรงงาน ซึ่งช่วยปกป้องวงจรภายในจากสารกัดกร่อนในบรรยากาศ ความชื้น และสิ่งปนเปื้อนในอากาศที่มักพบในพื้นที่ปฏิบัติงานสภาพแวดล้อมรุนแรง
ด้วยโครงสร้างเทอร์มินัลบล็อกสามระดับ อุปกรณ์นี้มีสกรูจุดต่อสายแยกกัน 36 ตัว สำหรับจัดการสัญญาณดิสครีตหรือแอนะล็อก เส้นทางจ่ายไฟ และสายดินร่วมแยกจากกัน 1794-TB3K สร้างการเชื่อมโยงโครงสร้างของแบ็กเพลนผ่านชุดประกอบด้านข้างคอนเน็กเตอร์ FlexBus ตัวผู้/ตัวเมียในตัว ช่วยให้ถ่ายโอนข้อมูลและพลังงานได้อย่างต่อเนื่องทั่วทั้งคลัสเตอร์โมดูลาร์ภายในเครื่อง อุปกรณ์นี้เป็นมาตรฐานในอุตสาหกรรมแปรรูปงานหนัก เช่น โรงบำบัดน้ำเสีย แพลตฟอร์มขุดเจาะนอกชายฝั่ง โรงงานแปรรูปเยื่อกระดาษและกระดาษ และโรงงานสังเคราะห์สารเคมี ซึ่งต้องการความทนทานต่อการเสื่อมสภาพจากสภาพแวดล้อมโดยรอบ
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Rockwell Automation / Allen-Bradley |
| แบรนด์ | FLEX I/O |
| หมายเลขชิ้นส่วน | 1794-TB3K |
| ประเภทส่วนประกอบ | ยูนิตฐานขั้วต่อเคลือบสารป้องกัน |
| ประเภทการเข้าหัว | ขั้วต่อแคลมป์สกรู 3 ชั้น |
| จำนวนจุดขั้วต่อ | 36 |
| ความสามารถในการรองรับขนาดสาย | สายทองแดงแกนเดี่ยวหรือฝอย ขนาด 0.34 มม2 ถึง 2.5 มม2 (22 ถึง 12 AWG) |
| แรงบิดสกรูขั้วต่อ | 0.56 ถึง 0.79 N-m (5.0 ถึง 7.0 lb-in) |
| พิกัดแรงดันไฟฟ้า | สูงสุด 31.2V DC / 132V AC |
| พิกัดกระแส | สูงสุด 10 A ต่อบัสจ่ายไฟ สูงสุด 2 A ต่อขั้วต่อสัญญาณ |
| ประเภทการป้องกัน | พื้นผิวแผงวงจรเคลือบสารป้องกัน |
| อุณหภูมิในการทำงาน | 0 ถึง 55 องศาเซลเซียส |
| อุณหภูมิในการจัดเก็บ | -40 ถึง 85 องศาเซลเซียส |
| ความชื้นสัมพัทธ์ | 5% ถึง 95% ไม่ควบแน่น |
| ประเทศผู้ผลิต | สหรัฐอเมริกา |
| น้ำหนัก | 0.14 กก. |
| ขนาด | 94 มม. x 94 มม. x 69 มม. |
| การกำหนดแถวขั้วต่อ | การจัดสรรฟังก์ชัน / การเข้าหัว |
|---|---|
| แถว A (ชั้นบน) | จุดเชื่อมต่อสายสัญญาณอินพุต/เอาต์พุต 0 ถึง 15 |
| แถว B (ชั้นกลาง) | ขั้วต่อกระจายแรงดันไฟเลี้ยง (+V) |
| แถว C (ชั้นล่าง) | จุดเชื่อมต่อสายกลับอ้างอิงสัญญาณร่วมและสายดินตัวถัง (COM/GND) |
เกี่ยวตะขอยึดด้านหลังส่วนบนของชุดประกอบเข้ากับขอบด้านบนของราง DIN มาตรฐานชุบสังกะสีขนาด 35 มม. กดขอบด้านล่างของตัวเรือนลงและเข้าด้านในอย่างมั่นคง จนคลิปยึดโลหะแบบสปริงดีดล็อกคร่อมรางด้านล่าง
จัดแนวพิน FlexBus ตัวผู้ที่หันออกด้านข้างของยูนิตใหม่ให้ตรงกับช่องเสียบตัวเมียที่เข้าคู่กันของโมดูลหรืออะแดปเตอร์เครือข่ายเดิมบนราง เลื่อนฐานในแนวด้านข้างจนตัวเรือนทั้งสองประกบสนิทเสมอกัน และคลิปยึดประสานเข้าล็อก
ลอกฉนวนออกจากตัวนำภาคสนามขาเข้าให้มีความยาวประมาณ 7 มม. สอดสายทองแดงเปลือยเข้าไปในช่องรับแคลมป์สกรูที่กำหนดจนสุด แล้วขันสกรูขั้วต่อด้วยแรงบิดระหว่าง 0.56 ถึง 0.79 N-m
เก็บแผ่นปิดป้องกันไว้เหนือจุดเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซ FlexBus หากช่องที่อยู่ติดกันบนราง DIN ยังไม่ได้ติดตั้งอุปกรณ์ หลีกเลี่ยงการขีดข่วนแผงวงจรฐานด้านในระหว่างการทำความสะอาดหรือเปลี่ยนโมดูล เพื่อป้องกันความเสียหายต่อชั้นฟิล์มเคลือบป้องกันจากโรงงาน
อะไรคือความแตกต่างระหว่างฐานอุปกรณ์นี้กับรุ่นมาตรฐาน 1794-TB3
อุปกรณ์นี้มีชั้นเคลือบแบบคอนฟอร์มัลที่โรงงานเคลือบไว้บนส่วนประกอบแผงวงจรภายใน เพื่อเพิ่มการป้องกันสิ่งปนเปื้อนรุนแรงจากสภาพแวดล้อม
สามารถติดตั้งอุปกรณ์นี้ร่วมกับโมดูลที่ไม่ได้เคลือบแบบคอนฟอร์มัลบนรางเดียวกันได้หรือไม่
ใช่ สามารถใช้งานร่วมกันได้ทั้งทางกายภาพและทางไฟฟ้ากับโมดูลมาตรฐาน แต่ควรเคลือบทั้งระบบเพื่อให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมได้อย่างสมบูรณ์
สกรูขั้วต่อรองรับช่วงขนาดสายไฟได้อย่างปลอดภัยเท่าใด
เทอร์มินัลบล็อกรองรับตัวนำทองแดงแบบแกนเดี่ยวหรือแบบตีเกลียว ขนาดตั้งแต่ 22 AWG ถึง 12 AWG
ส่วนประกอบนี้รองรับการสลับเปลี่ยนโมดูล I/O ที่กำลังทำงานขณะมีไฟหรือไม่
ใช่ รองรับการถอดและเสียบโมดูลแอปพลิเคชันอิเล็กทรอนิกส์ขณะมีไฟ โดยไม่ต้องถอดสายภาคสนามหรือปิดอะแดปเตอร์บัส
มีการจ่ายไฟจากแหล่งจ่ายภายนอกมายังเทอร์มินัลบล็อกนี้โดยตรงหรือไม่
ใช่ ต้องเดินสายแรงดันไฟเลี้ยงเซนเซอร์และแอคชูเอเตอร์ฝั่งภาคสนามเข้ากับขั้วต่อแถว B เพื่อจ่ายไฟไปยังจุดต่าง ๆ ของโมดูล
ขีดจำกัดกระแสสูงสุดที่อนุญาตต่อขั้วต่อสัญญาณคือเท่าใด
สกรูขั้วต่อสัญญาณแต่ละตัวรองรับกระแสไฟฟ้าต่อเนื่องได้สูงสุด 2 A
อุปกรณ์นี้เชื่อมต่อกับโปรแกรมเมเบิลลอจิกคอนโทรลเลอร์ของระบบหลักอย่างไร
อุปกรณ์นี้เชื่อมต่อกลับไปยังตัวควบคุมหลักผ่านโมดูลอะแดปเตอร์สื่อสารที่ติดตั้งอยู่ในตำแหน่งซ้ายสุดของราง DIN ภายใน
อุปกรณ์นี้รองรับวงจรเครื่องมือวัดภาคสนามสำหรับกระแสสลับหรือไม่
ใช่ การออกแบบฉนวนไฟฟ้ารองรับการสลับสัญญาณได้ถึงพิกัดสูงสุด 132V AC
ต้องใช้เครื่องมือใดในการติดตั้งฐานเข้ากับราง DIN
ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือในการติดตั้ง เนื่องจากอุปกรณ์ยึดเข้ากับรางโดยตรง แต่สามารถใช้ไขควงปากแบนปลดสลักล่างขณะถอดออกได้
คำแนะนำค่าแรงบิดสูงสุดสำหรับสกรูแคลมป์ขั้วต่อคือเท่าใด
ควรขันสกรูให้แน่นด้วยค่าแรงบิดอยู่ในช่วง 0.56 ถึง 0.79 N-m เพื่อป้องกันเกลียวรูดและยังคงค่าความต้านทานหน้าสัมผัสให้ต่ำ
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: Allen-Bradley
Product No.: 1794-TB3K
Country of origin:สหรัฐอเมริกา
Product Type: ชุดฐานเทอร์มินัลเคลือบสารป้องกัน
Barcode: 8537101190
Payment: T/T, Western Union
Weight: 140g
Dimensions: 94 มม. x 94 มม. x 69 มม.
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
1794-TB3K เป็นส่วนประกอบสำหรับติดตั้งและเดินสายที่ออกแบบมาเฉพาะให้มีความแข็งแกร่งทนทาน สำหรับแพลตฟอร์มโมดูลาร์แบบกระจาย FLEX I/O ส่วนประกอบฮาร์ดแวร์อุตสาหกรรมนี้เป็นโครงสร้างพื้นฐานสำคัญสำหรับชุดเทอร์มินัล I/O ระยะไกล โดยผสานจุดต่อสายเซนเซอร์/แอคชูเอเตอร์ภาคสนามเข้ากับเมทริกซ์บัสแบ็กเพลนในตัว รุ่นนี้มีการป้องกันด้วยสารเคลือบคอนฟอร์มัลจากโรงงาน ซึ่งช่วยปกป้องวงจรภายในจากสารกัดกร่อนในบรรยากาศ ความชื้น และสิ่งปนเปื้อนในอากาศที่มักพบในพื้นที่ปฏิบัติงานสภาพแวดล้อมรุนแรง
ด้วยโครงสร้างเทอร์มินัลบล็อกสามระดับ อุปกรณ์นี้มีสกรูจุดต่อสายแยกกัน 36 ตัว สำหรับจัดการสัญญาณดิสครีตหรือแอนะล็อก เส้นทางจ่ายไฟ และสายดินร่วมแยกจากกัน 1794-TB3K สร้างการเชื่อมโยงโครงสร้างของแบ็กเพลนผ่านชุดประกอบด้านข้างคอนเน็กเตอร์ FlexBus ตัวผู้/ตัวเมียในตัว ช่วยให้ถ่ายโอนข้อมูลและพลังงานได้อย่างต่อเนื่องทั่วทั้งคลัสเตอร์โมดูลาร์ภายในเครื่อง อุปกรณ์นี้เป็นมาตรฐานในอุตสาหกรรมแปรรูปงานหนัก เช่น โรงบำบัดน้ำเสีย แพลตฟอร์มขุดเจาะนอกชายฝั่ง โรงงานแปรรูปเยื่อกระดาษและกระดาษ และโรงงานสังเคราะห์สารเคมี ซึ่งต้องการความทนทานต่อการเสื่อมสภาพจากสภาพแวดล้อมโดยรอบ
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Rockwell Automation / Allen-Bradley |
| แบรนด์ | FLEX I/O |
| หมายเลขชิ้นส่วน | 1794-TB3K |
| ประเภทส่วนประกอบ | ยูนิตฐานขั้วต่อเคลือบสารป้องกัน |
| ประเภทการเข้าหัว | ขั้วต่อแคลมป์สกรู 3 ชั้น |
| จำนวนจุดขั้วต่อ | 36 |
| ความสามารถในการรองรับขนาดสาย | สายทองแดงแกนเดี่ยวหรือฝอย ขนาด 0.34 มม2 ถึง 2.5 มม2 (22 ถึง 12 AWG) |
| แรงบิดสกรูขั้วต่อ | 0.56 ถึง 0.79 N-m (5.0 ถึง 7.0 lb-in) |
| พิกัดแรงดันไฟฟ้า | สูงสุด 31.2V DC / 132V AC |
| พิกัดกระแส | สูงสุด 10 A ต่อบัสจ่ายไฟ สูงสุด 2 A ต่อขั้วต่อสัญญาณ |
| ประเภทการป้องกัน | พื้นผิวแผงวงจรเคลือบสารป้องกัน |
| อุณหภูมิในการทำงาน | 0 ถึง 55 องศาเซลเซียส |
| อุณหภูมิในการจัดเก็บ | -40 ถึง 85 องศาเซลเซียส |
| ความชื้นสัมพัทธ์ | 5% ถึง 95% ไม่ควบแน่น |
| ประเทศผู้ผลิต | สหรัฐอเมริกา |
| น้ำหนัก | 0.14 กก. |
| ขนาด | 94 มม. x 94 มม. x 69 มม. |
| การกำหนดแถวขั้วต่อ | การจัดสรรฟังก์ชัน / การเข้าหัว |
|---|---|
| แถว A (ชั้นบน) | จุดเชื่อมต่อสายสัญญาณอินพุต/เอาต์พุต 0 ถึง 15 |
| แถว B (ชั้นกลาง) | ขั้วต่อกระจายแรงดันไฟเลี้ยง (+V) |
| แถว C (ชั้นล่าง) | จุดเชื่อมต่อสายกลับอ้างอิงสัญญาณร่วมและสายดินตัวถัง (COM/GND) |
เกี่ยวตะขอยึดด้านหลังส่วนบนของชุดประกอบเข้ากับขอบด้านบนของราง DIN มาตรฐานชุบสังกะสีขนาด 35 มม. กดขอบด้านล่างของตัวเรือนลงและเข้าด้านในอย่างมั่นคง จนคลิปยึดโลหะแบบสปริงดีดล็อกคร่อมรางด้านล่าง
จัดแนวพิน FlexBus ตัวผู้ที่หันออกด้านข้างของยูนิตใหม่ให้ตรงกับช่องเสียบตัวเมียที่เข้าคู่กันของโมดูลหรืออะแดปเตอร์เครือข่ายเดิมบนราง เลื่อนฐานในแนวด้านข้างจนตัวเรือนทั้งสองประกบสนิทเสมอกัน และคลิปยึดประสานเข้าล็อก
ลอกฉนวนออกจากตัวนำภาคสนามขาเข้าให้มีความยาวประมาณ 7 มม. สอดสายทองแดงเปลือยเข้าไปในช่องรับแคลมป์สกรูที่กำหนดจนสุด แล้วขันสกรูขั้วต่อด้วยแรงบิดระหว่าง 0.56 ถึง 0.79 N-m
เก็บแผ่นปิดป้องกันไว้เหนือจุดเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซ FlexBus หากช่องที่อยู่ติดกันบนราง DIN ยังไม่ได้ติดตั้งอุปกรณ์ หลีกเลี่ยงการขีดข่วนแผงวงจรฐานด้านในระหว่างการทำความสะอาดหรือเปลี่ยนโมดูล เพื่อป้องกันความเสียหายต่อชั้นฟิล์มเคลือบป้องกันจากโรงงาน
อะไรคือความแตกต่างระหว่างฐานอุปกรณ์นี้กับรุ่นมาตรฐาน 1794-TB3
อุปกรณ์นี้มีชั้นเคลือบแบบคอนฟอร์มัลที่โรงงานเคลือบไว้บนส่วนประกอบแผงวงจรภายใน เพื่อเพิ่มการป้องกันสิ่งปนเปื้อนรุนแรงจากสภาพแวดล้อม
สามารถติดตั้งอุปกรณ์นี้ร่วมกับโมดูลที่ไม่ได้เคลือบแบบคอนฟอร์มัลบนรางเดียวกันได้หรือไม่
ใช่ สามารถใช้งานร่วมกันได้ทั้งทางกายภาพและทางไฟฟ้ากับโมดูลมาตรฐาน แต่ควรเคลือบทั้งระบบเพื่อให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมได้อย่างสมบูรณ์
สกรูขั้วต่อรองรับช่วงขนาดสายไฟได้อย่างปลอดภัยเท่าใด
เทอร์มินัลบล็อกรองรับตัวนำทองแดงแบบแกนเดี่ยวหรือแบบตีเกลียว ขนาดตั้งแต่ 22 AWG ถึง 12 AWG
ส่วนประกอบนี้รองรับการสลับเปลี่ยนโมดูล I/O ที่กำลังทำงานขณะมีไฟหรือไม่
ใช่ รองรับการถอดและเสียบโมดูลแอปพลิเคชันอิเล็กทรอนิกส์ขณะมีไฟ โดยไม่ต้องถอดสายภาคสนามหรือปิดอะแดปเตอร์บัส
มีการจ่ายไฟจากแหล่งจ่ายภายนอกมายังเทอร์มินัลบล็อกนี้โดยตรงหรือไม่
ใช่ ต้องเดินสายแรงดันไฟเลี้ยงเซนเซอร์และแอคชูเอเตอร์ฝั่งภาคสนามเข้ากับขั้วต่อแถว B เพื่อจ่ายไฟไปยังจุดต่าง ๆ ของโมดูล
ขีดจำกัดกระแสสูงสุดที่อนุญาตต่อขั้วต่อสัญญาณคือเท่าใด
สกรูขั้วต่อสัญญาณแต่ละตัวรองรับกระแสไฟฟ้าต่อเนื่องได้สูงสุด 2 A
อุปกรณ์นี้เชื่อมต่อกับโปรแกรมเมเบิลลอจิกคอนโทรลเลอร์ของระบบหลักอย่างไร
อุปกรณ์นี้เชื่อมต่อกลับไปยังตัวควบคุมหลักผ่านโมดูลอะแดปเตอร์สื่อสารที่ติดตั้งอยู่ในตำแหน่งซ้ายสุดของราง DIN ภายใน
อุปกรณ์นี้รองรับวงจรเครื่องมือวัดภาคสนามสำหรับกระแสสลับหรือไม่
ใช่ การออกแบบฉนวนไฟฟ้ารองรับการสลับสัญญาณได้ถึงพิกัดสูงสุด 132V AC
ต้องใช้เครื่องมือใดในการติดตั้งฐานเข้ากับราง DIN
ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือในการติดตั้ง เนื่องจากอุปกรณ์ยึดเข้ากับรางโดยตรง แต่สามารถใช้ไขควงปากแบนปลดสลักล่างขณะถอดออกได้
คำแนะนำค่าแรงบิดสูงสุดสำหรับสกรูแคลมป์ขั้วต่อคือเท่าใด
ควรขันสกรูให้แน่นด้วยค่าแรงบิดอยู่ในช่วง 0.56 ถึง 0.79 N-m เพื่อป้องกันเกลียวรูดและยังคงค่าความต้านทานหน้าสัมผัสให้ต่ำ
| Product Image | Model Number / Title | Condition | Availability | Action |
|---|---|---|---|---|
|
โมดูลเอาต์พุตดิจิทัล DC FLEX I/O Allen-Bradley 1794-OB16P | Original New | In Stock | View Details |
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Color pattern |
สีขาวอมเทา
|
| Country of origin |
สหรัฐอเมริกา
|
| Power source |
ใช้พลังงานไฟฟ้า
ไฟฟ้ากระแสตรง
|
จอยสติ๊กอุตสาหกรรมเป็นเพียงองค์ประกอบแรกของห่วงโซ่คำสั่งควบคุมการเคลื่อนที่ที่ปลอดภัย คู่มือนี้ครอบคลุมตัวเลือกการตรวจจับ การเดินสาย การตรวจสอบสัญญาณ ลอจิก PLC พฤติกรรมขณะเริ่มระบบใหม่...
การปรับจูน PID จะปลอดภัยยิ่งขึ้นเมื่อวิศวกรมองเห็นได้ว่าการทำงานแบบสัดส่วน อินทิกรัล และอนุพันธ์เปลี่ยนแปลงค่าความคลาดเคลื่อน เอาต์พุต และการตอบสนองตามเวลาอย่างไร...
ควรตรวจพิสูจน์แกนเชิงเส้นทางกลให้เรียบร้อยก่อนเริ่มการปรับจูนอย่างเข้มข้น เวิร์กโฟลว์การคอมมิชชันนี้ครอบคลุมการกำหนดสเกล ทิศทาง ลิมิต การโฮม ระบบ STO การทดสอบความเร็วต่ำ...
รีเลย์คั่นกลางช่วยปกป้องอินเทอร์เฟซ PLC และ DCS โดยแยกโดเมนแรงดันไฟฟ้า ปรับความสามารถในการจ่ายเอาต์พุตให้เหมาะกับโหลดภาคสนาม และทำให้แยกจุดขัดข้องได้ง่ายขึ้น คู่มือนี้อธิบายการเลือกใช้งาน...
การกรองอินพุตช่วยให้ข้อมูลจาก PLC มีเสถียรภาพได้ แต่การปรับให้เรียบมากเกินไปจะทำให้การแจ้งเตือนล่าช้าและบดบังการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ เรียนรู้วิธีวินิจฉัยสัญญาณรบกวน...
ไดรฟ์ SCR และ PWM ควบคุมมอเตอร์กระแสตรงแบบมีแปรงถ่านแตกต่างกัน ควรเปรียบเทียบระลอกกระแส แรงบิดที่ความเร็วต่ำ การควบคุมสนามแม่เหล็ก ระบบป้อนกลับ การกลับทิศทาง พลังงานจากการเบรก ผลกระทบทางแม่เหล็กไฟฟ้า...
