ด้วยการประมวลผลอินพุตดิจิทัล 8 ช่องโดยตรงในภาคสนาม Beckhoff IP1012-B510 จึงให้การรับสัญญาณความเร็วสูงสำหรับเครือข่าย CANopen โดยไม่ต้องใช้ตู้ควบคุมป้องกัน โมดูล I/O แบบกระจายนี้มีตัวเครื่อง IP67 ที่แข็งแรงและปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโทโพโลยีระบบอัตโนมัติแบบกระจายศูนย์ในพื้นที่จำกัดและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ด้วย ตัวกรองอินพุต 0.2 มิลลิวินาที ที่ตอบสนองรวดเร็วและแหล่งจ่ายไฟเซนเซอร์ในตัว โมดูลนี้จึงเชื่อมต่อกับเซนเซอร์ตรวจจับระยะ สวิตช์จำกัดระยะ และเซนเซอร์โฟโตอิเล็กทริกได้อย่างราบรื่น เพื่อส่งการเปลี่ยนแปลงสถานะที่แม่นยำผ่านโปรโตคอลอุตสาหกรรม CANopen
| พารามิเตอร์ | ค่า |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Beckhoff Automation |
| หมายเลขรุ่น | IP1012-B510 |
| โปรโตคอลฟิลด์บัส | CANopen (ตรวจจับอัตโนมัติตั้งแต่ 10 kbaud ถึง 1 Mbaud) |
| จำนวนอินพุต | อินพุตดิจิทัล 8 ช่อง (ประเภท 2 ตาม EN 61131-2) |
| การเชื่อมต่ออินพุต | M12, แบบขันสกรู |
| แรงดันอินพุตพิกัด | 24 V DC (-15% / +20%) |
| เวลาฟิลเตอร์อินพุต | 0.2 มิลลิวินาที |
| แรงดันสัญญาณ "0" | -3 V ถึง +5 V |
| แรงดันสัญญาณ "1" | 11 V ถึง 30 V |
| กระแสอินพุต | โดยทั่วไป 6 mA |
| แหล่งจ่ายเซนเซอร์ | รวมสูงสุด 0.5 A, ป้องกันการลัดวงจร |
| อินเทอร์เฟซบัส | ปลั๊ก M12 1 จุด, 5 พิน |
| การแยกทางไฟฟ้า | แรงดันควบคุม / ฟิลด์บัส: 500 V |
| การใช้กระแสไฟฟ้า (Us) | 45 mA + โหลดเซนเซอร์ (สูงสุด 0.5 A) |
| อุณหภูมิในการทำงาน | 0 ถึง +55 องศาเซลเซียส |
| อุณหภูมิในการจัดเก็บ | -25 ถึง +85 องศาเซลเซียส |
| ระดับการป้องกัน | IP65/66/67 (เป็นไปตาม EN 60529) |
| ขนาด (กว้าง x สูง x ลึก) | 30 มม. x 175 มม. x 26.5 มม. |
| วัสดุตัวเรือน | PA6 (โพลิเอไมด์) |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) | 2.0 กก. (รวมบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมแบบหนัก) |
| ประเภทอินเทอร์เฟซ | การกำหนดพิน / ขั้วต่อ | การกำหนดฟังก์ชัน / วงจร |
|---|---|---|
| บัส CANopen (M12 ตัวผู้ 5 พิน) | พิน 1 | ชีลด์ / สายดินเพื่อการทำงาน |
| พิน 2 | V+ (แรงดันจ่ายของบัส) | |
| พิน 3 | V- (ศักย์อ้างอิงของบัส) | |
| พิน 4 | CAN_H (ข้อมูลสูง) | |
| พิน 5 | CAN_L (ข้อมูลต่ำ) | |
| ขั้วต่อจ่ายไฟ (M8 ตัวผู้ 4 พิน) | พิน 1 | แรงดันควบคุม +24 V DC (Us) |
| พิน 2 | แรงดันโหลดเสริม +24 V DC (Up) | |
| พิน 3 | GND (Us) | |
| พิน 4 | GND (Up) | |
| อินพุตดิจิทัล (ซ็อกเก็ต M12 หมายเลข 1-4) | พิน 1 | แหล่งจ่ายเซนเซอร์ +24 V DC (มาจาก Us) |
| พิน 2 | ช่องอินพุตดิจิทัล B (เลขคู่: 2, 4, 6, 8) | |
| พิน 3 | GND (Us) | |
| พิน 4 | ช่องอินพุตดิจิทัล A (เลขคี่: 1, 3, 5, 7) | |
| พิน 5 | สายดินเพื่อการทำงาน (FE) |
IP1012-B510 ใช้สถาปัตยกรรม CANopen มาตรฐาน หากข้อกำหนดด้านความเข้ากันได้จำเป็นต้องใช้รูปแบบทางกายภาพอื่น IP1002-B510 ใช้โครงสร้างทางเทคนิคเดียวกัน แต่ใช้จุดเชื่อมต่อ M8 จำนวน 8 จุดแทนรูปแบบ M12 สำหรับการย้ายจากโหนดทางกายภาพรุ่นเก่า ให้ตรวจสอบว่า CANopen network master ของคุณ (เช่น Beckhoff FC5101 หรือ EL6751) ได้รับการกำหนดค่าให้แยกวิเคราะห์ process image ขนาด 8 บิต หากเปลี่ยนโหนด PROFIBUS (IP1012-B310) เป็นรุ่นนี้ ต้องปรับปรุงสายเคเบิล trunk line ทั้งหมดให้เป็นไปตามมาตรฐาน physical layer ของ CAN
จุดที่มักทำให้ระบบภาคสนามขัดข้องคือขีดจำกัดกระแสจ่ายให้เซนเซอร์รวม โมดูลจ่ายกระแสสูงสุด 0.5 A รวมทั้ง 8 ช่อง เมื่อใช้เซนเซอร์ตรวจจับระยะใกล้แบบแอ็กทีฟ ให้คำนวณกระแสรวมที่ใช้ หากเซนเซอร์โฟโตอิเล็กทริกที่ใช้กระแสสูงมีการใช้กระแสร่วมกันเกิน 500 mA ฟิวส์รีเซ็ตตัวเองภายในจะตัดการทำงาน ส่งผลให้ไฟเลี้ยงเซนเซอร์ถูกตัด หากเกิดการเสื่อมสภาพจากความร้อนเนื่องจากแสงแดดโดยตรงหรืออุณหภูมิแวดล้อมใกล้ +55 degC ความต้านทานภายในของฟิวส์จะเพิ่มขึ้น ทำให้จุดตัดการทำงานลดลง ใช้ตัวจ่ายไฟเสริมหากจำเป็นต้องใช้เซนเซอร์ที่มีโหลดสูง
การตั้งค่าอัตราบอดและ ID โหนดทำผ่านสวิตช์หมุนสำหรับตั้งแอดเดรส ซึ่งอยู่ใต้ฝาครอบเกลียวใสป้องกัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตั้งค่าสวิตช์หมุนเหล่านี้ก่อนจ่ายไฟให้เครือข่าย เปลี่ยนและขันฝาครอบป้องกันให้แน่นทุกครั้ง โดยใช้ปะเก็นยางในตัวเพื่อคงซีลป้องกันความชื้นและฝุ่นระดับ IP67 เมื่อติดตั้งช่วงบัสยาว ให้ตรวจสอบว่าตัวต้านทานยุติสาย CAN ขนาด 120 โอห์มติดตั้งอยู่ที่โหนดทางกายภาพสุดท้ายของเครือข่าย เพื่อป้องกันการสะท้อนของสัญญาณและแพ็กเก็ตสูญหาย
ตัดแยกเครือข่ายไฟควบคุมและไฟเสริมทั้งหมดก่อนดำเนินการติดตั้งทางกายภาพหรือบำรุงรักษา การเสียบเซนเซอร์อุตสาหกรรมหรือสายบัสขณะมีโหลดอาจทำให้เกิดแรงดันกระชาก ซึ่งสร้างความเสียหายต่อวงจรแยกทางแสงภายในบล็อกสื่อสาร CANopen
ติดตั้ง Fieldbus Box บนพื้นผิวเรียบที่ปราศจากการสั่นสะเทือน โดยใช้รูยึดในตัวขนาด 3.5 มม. สองรู ยึดด้วยโบลต์ M3 โดยใช้แรงบิดขันแน่นสูงสุด 0.8 Nm
ตรวจสอบว่าความเร็วเครือข่าย CANopen ตรงกับการกำหนดค่าของ PLC ก่อนปรับสวิตช์หมุนสำหรับตั้งแอดเดรสโหนด จากนั้นขันฝาครอบแผ่นปิดป้องกันให้แน่น
เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ 24 V DC ที่เข้ามาด้วยขั้วต่อ M8 ตัวผู้แบบ 4 พิน หากต่อโมดูลหลายตัวแบบเดซี่เชน ให้ใช้ขั้วต่อ M8 ตัวเมียสำหรับการเชื่อมต่อไปยังโมดูลถัดไป โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระแสรวมไม่เกินขีดจำกัดของสายจ่ายไฟหลัก
ต่อสายเซนเซอร์ M12 ปิดผนึกพอร์ต M12 และ M8 ที่ไม่ได้ใช้งานทั้งหมดด้วยจุกเกลียวพลาสติกป้องกัน เพื่อคงระดับการป้องกันน้ำและฝุ่น IP67 ของระบบ
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: BECKHOFF
Product No.: IP1012-B510
Country of origin:เยอรมนี
Product Type: โมดูลกล่อง Fieldbus
Payment: T/T, Western Union
Weight: 2000g
Dimensions: 30 มม. x 175 มม. x 26.5 มม.
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
ด้วยการประมวลผลอินพุตดิจิทัล 8 ช่องโดยตรงในภาคสนาม Beckhoff IP1012-B510 จึงให้การรับสัญญาณความเร็วสูงสำหรับเครือข่าย CANopen โดยไม่ต้องใช้ตู้ควบคุมป้องกัน โมดูล I/O แบบกระจายนี้มีตัวเครื่อง IP67 ที่แข็งแรงและปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโทโพโลยีระบบอัตโนมัติแบบกระจายศูนย์ในพื้นที่จำกัดและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ด้วย ตัวกรองอินพุต 0.2 มิลลิวินาที ที่ตอบสนองรวดเร็วและแหล่งจ่ายไฟเซนเซอร์ในตัว โมดูลนี้จึงเชื่อมต่อกับเซนเซอร์ตรวจจับระยะ สวิตช์จำกัดระยะ และเซนเซอร์โฟโตอิเล็กทริกได้อย่างราบรื่น เพื่อส่งการเปลี่ยนแปลงสถานะที่แม่นยำผ่านโปรโตคอลอุตสาหกรรม CANopen
| พารามิเตอร์ | ค่า |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Beckhoff Automation |
| หมายเลขรุ่น | IP1012-B510 |
| โปรโตคอลฟิลด์บัส | CANopen (ตรวจจับอัตโนมัติตั้งแต่ 10 kbaud ถึง 1 Mbaud) |
| จำนวนอินพุต | อินพุตดิจิทัล 8 ช่อง (ประเภท 2 ตาม EN 61131-2) |
| การเชื่อมต่ออินพุต | M12, แบบขันสกรู |
| แรงดันอินพุตพิกัด | 24 V DC (-15% / +20%) |
| เวลาฟิลเตอร์อินพุต | 0.2 มิลลิวินาที |
| แรงดันสัญญาณ "0" | -3 V ถึง +5 V |
| แรงดันสัญญาณ "1" | 11 V ถึง 30 V |
| กระแสอินพุต | โดยทั่วไป 6 mA |
| แหล่งจ่ายเซนเซอร์ | รวมสูงสุด 0.5 A, ป้องกันการลัดวงจร |
| อินเทอร์เฟซบัส | ปลั๊ก M12 1 จุด, 5 พิน |
| การแยกทางไฟฟ้า | แรงดันควบคุม / ฟิลด์บัส: 500 V |
| การใช้กระแสไฟฟ้า (Us) | 45 mA + โหลดเซนเซอร์ (สูงสุด 0.5 A) |
| อุณหภูมิในการทำงาน | 0 ถึง +55 องศาเซลเซียส |
| อุณหภูมิในการจัดเก็บ | -25 ถึง +85 องศาเซลเซียส |
| ระดับการป้องกัน | IP65/66/67 (เป็นไปตาม EN 60529) |
| ขนาด (กว้าง x สูง x ลึก) | 30 มม. x 175 มม. x 26.5 มม. |
| วัสดุตัวเรือน | PA6 (โพลิเอไมด์) |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) | 2.0 กก. (รวมบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมแบบหนัก) |
| ประเภทอินเทอร์เฟซ | การกำหนดพิน / ขั้วต่อ | การกำหนดฟังก์ชัน / วงจร |
|---|---|---|
| บัส CANopen (M12 ตัวผู้ 5 พิน) | พิน 1 | ชีลด์ / สายดินเพื่อการทำงาน |
| พิน 2 | V+ (แรงดันจ่ายของบัส) | |
| พิน 3 | V- (ศักย์อ้างอิงของบัส) | |
| พิน 4 | CAN_H (ข้อมูลสูง) | |
| พิน 5 | CAN_L (ข้อมูลต่ำ) | |
| ขั้วต่อจ่ายไฟ (M8 ตัวผู้ 4 พิน) | พิน 1 | แรงดันควบคุม +24 V DC (Us) |
| พิน 2 | แรงดันโหลดเสริม +24 V DC (Up) | |
| พิน 3 | GND (Us) | |
| พิน 4 | GND (Up) | |
| อินพุตดิจิทัล (ซ็อกเก็ต M12 หมายเลข 1-4) | พิน 1 | แหล่งจ่ายเซนเซอร์ +24 V DC (มาจาก Us) |
| พิน 2 | ช่องอินพุตดิจิทัล B (เลขคู่: 2, 4, 6, 8) | |
| พิน 3 | GND (Us) | |
| พิน 4 | ช่องอินพุตดิจิทัล A (เลขคี่: 1, 3, 5, 7) | |
| พิน 5 | สายดินเพื่อการทำงาน (FE) |
IP1012-B510 ใช้สถาปัตยกรรม CANopen มาตรฐาน หากข้อกำหนดด้านความเข้ากันได้จำเป็นต้องใช้รูปแบบทางกายภาพอื่น IP1002-B510 ใช้โครงสร้างทางเทคนิคเดียวกัน แต่ใช้จุดเชื่อมต่อ M8 จำนวน 8 จุดแทนรูปแบบ M12 สำหรับการย้ายจากโหนดทางกายภาพรุ่นเก่า ให้ตรวจสอบว่า CANopen network master ของคุณ (เช่น Beckhoff FC5101 หรือ EL6751) ได้รับการกำหนดค่าให้แยกวิเคราะห์ process image ขนาด 8 บิต หากเปลี่ยนโหนด PROFIBUS (IP1012-B310) เป็นรุ่นนี้ ต้องปรับปรุงสายเคเบิล trunk line ทั้งหมดให้เป็นไปตามมาตรฐาน physical layer ของ CAN
จุดที่มักทำให้ระบบภาคสนามขัดข้องคือขีดจำกัดกระแสจ่ายให้เซนเซอร์รวม โมดูลจ่ายกระแสสูงสุด 0.5 A รวมทั้ง 8 ช่อง เมื่อใช้เซนเซอร์ตรวจจับระยะใกล้แบบแอ็กทีฟ ให้คำนวณกระแสรวมที่ใช้ หากเซนเซอร์โฟโตอิเล็กทริกที่ใช้กระแสสูงมีการใช้กระแสร่วมกันเกิน 500 mA ฟิวส์รีเซ็ตตัวเองภายในจะตัดการทำงาน ส่งผลให้ไฟเลี้ยงเซนเซอร์ถูกตัด หากเกิดการเสื่อมสภาพจากความร้อนเนื่องจากแสงแดดโดยตรงหรืออุณหภูมิแวดล้อมใกล้ +55 degC ความต้านทานภายในของฟิวส์จะเพิ่มขึ้น ทำให้จุดตัดการทำงานลดลง ใช้ตัวจ่ายไฟเสริมหากจำเป็นต้องใช้เซนเซอร์ที่มีโหลดสูง
การตั้งค่าอัตราบอดและ ID โหนดทำผ่านสวิตช์หมุนสำหรับตั้งแอดเดรส ซึ่งอยู่ใต้ฝาครอบเกลียวใสป้องกัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตั้งค่าสวิตช์หมุนเหล่านี้ก่อนจ่ายไฟให้เครือข่าย เปลี่ยนและขันฝาครอบป้องกันให้แน่นทุกครั้ง โดยใช้ปะเก็นยางในตัวเพื่อคงซีลป้องกันความชื้นและฝุ่นระดับ IP67 เมื่อติดตั้งช่วงบัสยาว ให้ตรวจสอบว่าตัวต้านทานยุติสาย CAN ขนาด 120 โอห์มติดตั้งอยู่ที่โหนดทางกายภาพสุดท้ายของเครือข่าย เพื่อป้องกันการสะท้อนของสัญญาณและแพ็กเก็ตสูญหาย
ตัดแยกเครือข่ายไฟควบคุมและไฟเสริมทั้งหมดก่อนดำเนินการติดตั้งทางกายภาพหรือบำรุงรักษา การเสียบเซนเซอร์อุตสาหกรรมหรือสายบัสขณะมีโหลดอาจทำให้เกิดแรงดันกระชาก ซึ่งสร้างความเสียหายต่อวงจรแยกทางแสงภายในบล็อกสื่อสาร CANopen
ติดตั้ง Fieldbus Box บนพื้นผิวเรียบที่ปราศจากการสั่นสะเทือน โดยใช้รูยึดในตัวขนาด 3.5 มม. สองรู ยึดด้วยโบลต์ M3 โดยใช้แรงบิดขันแน่นสูงสุด 0.8 Nm
ตรวจสอบว่าความเร็วเครือข่าย CANopen ตรงกับการกำหนดค่าของ PLC ก่อนปรับสวิตช์หมุนสำหรับตั้งแอดเดรสโหนด จากนั้นขันฝาครอบแผ่นปิดป้องกันให้แน่น
เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ 24 V DC ที่เข้ามาด้วยขั้วต่อ M8 ตัวผู้แบบ 4 พิน หากต่อโมดูลหลายตัวแบบเดซี่เชน ให้ใช้ขั้วต่อ M8 ตัวเมียสำหรับการเชื่อมต่อไปยังโมดูลถัดไป โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระแสรวมไม่เกินขีดจำกัดของสายจ่ายไฟหลัก
ต่อสายเซนเซอร์ M12 ปิดผนึกพอร์ต M12 และ M8 ที่ไม่ได้ใช้งานทั้งหมดด้วยจุกเกลียวพลาสติกป้องกัน เพื่อคงระดับการป้องกันน้ำและฝุ่น IP67 ของระบบ
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Country of origin |
เยอรมนี
|
ไดรฟ์ SCR และ PWM ควบคุมมอเตอร์ DC แบบมีแปรงถ่านด้วยวิธีที่แตกต่างกัน การเปรียบเทียบนี้ครอบคลุมคุณภาพแรงบิด ช่วงความเร็ว การกลับทิศทาง การเบรก สัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า ลักษณะการทำงานด้านความร้อน...
อินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรมสร้างไฟฟ้ากระแสสลับที่ควบคุมได้จากบัสไฟฟ้ากระแสตรงผ่านการสวิตชิ่งของสารกึ่งตัวนำและการกรองสัญญาณ คู่มือนี้อธิบายวงจร H-bridge, PWM, ฮาร์มอนิก โหลดมอเตอร์ ระบบป้องกัน...
การควบคุมแรงช่วยให้หุ่นยนต์ปรับตัวตามการสัมผัสได้ แทนที่จะทำตามตำแหน่งเพียงอย่างเดียว คู่มือนี้เปรียบเทียบแนวทางการตรวจจับ โหมดการควบคุม ขีดจำกัดของกระบวนการ ขอบเขตความปลอดภัย การทดสอบก่อนเริ่มใช้งาน...
เซนเซอร์ที่กำหนดค่าได้สามารถประมวลผลเงื่อนไขแบบหน้าต่าง สลัก กล่วงเวลา และบูลีนได้ก่อนที่ข้อมูลจะไปถึง PLC ข้อดีคือการตอบสนองภายในพื้นที่ที่รวดเร็วขึ้น ส่วนความเสี่ยงคือมีตรรกะที่ซ่อนอยู่...
การตั้งค่าการทดสอบเดินระบบเสมือนของ Mitsubishi ที่มีเสถียรภาพต้องอาศัยมากกว่าการจับคู่แอดเดรส คู่มือนี้อธิบายเส้นทางข้อมูล GX Simulator–OPC–Factory I/O การออกแบบเนมสเปซ จังหวะการสแกน...
ประสิทธิภาพการจัดเรียงสินค้าบนพาเลทขึ้นอยู่กับการนำเสนอผลิตภัณฑ์ การจับยึด การไหลของพาเลท ระบบป้องกันความปลอดภัย และการกู้คืนการทำงาน ไม่ได้ขึ้นอยู่กับน้ำหนักบรรทุกของหุ่นยนต์เพียงอย่างเดียว...
