Bently Nevada 176449-01 ซึ่งทำหน้าที่ป้องกันเครื่องจักรแบบออนไลน์อย่างต่อเนื่อง เป็น มอนิเตอร์ Proximitor 3500/40M ประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อผสานรวมเข้ากับระบบป้องกันเครื่องจักรซีรีส์ 3500 โมดูลนี้รับสัญญาณอินพุตจากระบบทรานสดิวเซอร์วัดระยะใกล้หลากหลายประเภท ปรับสภาพสัญญาณอินพุตเหล่านี้เพื่อให้ได้ค่าการวัดแรงสั่นสะเทือนและตำแหน่งอย่างต่อเนื่อง และเปรียบเทียบพารามิเตอร์ที่ประมวลผลแล้วกับจุดตั้งสัญญาณเตือนที่ตั้งโปรแกรมได้ เพื่อสั่งหยุดเครื่องจักรโดยอัตโนมัติหรือแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานเมื่อเกิดความผิดปกติแบบไดนามิก
ด้วยสถาปัตยกรรมสี่ช่องสัญญาณ มอนิเตอร์จึงทำการวินิจฉัยที่สำคัญ ได้แก่ แรงสั่นสะเทือนในแนวรัศมี ตำแหน่งแรงขับตามแนวแกน ความเยื้องศูนย์ และการขยายตัวต่างกัน เมื่อทำงานร่วมกับซอฟต์แวร์กำหนดค่า 3500/01 แต่ละช่องสัญญาณสามารถตั้งโปรแกรมแยกกันได้ ทำให้รองรับอินเทอร์เฟซเครื่องมือภาคสนามที่หลากหลายภายในโมดูลเดียว ไฟแสดงสถานะการทำงานและขั้วต่อเอาต์พุตแบบบัฟเฟอร์เฉพาะที่แผงด้านหน้าช่วยให้ผสานรวมเข้ากับเครือข่ายควบคุมภายในและเครื่องวิเคราะห์วินิจฉัยภายนอกได้อย่างราบรื่น
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Bently Nevada |
| หมายเลขรุ่น | 3500/40M (176449-01) |
| ช่องสัญญาณอินพุต | 4 ช่องสัญญาณ กำหนดค่าแยกจากกันได้ |
| ทรานสดิวเซอร์ที่รองรับ | ระบบเซนเซอร์วัดระยะใกล้ Bently Nevada 3300, 3300 XL, 7200 และระบบที่ไม่ได้มาตรฐาน |
| ความละเอียดของสัญญาณ | การแปลง A/D แบบ 24 บิต |
| เอาต์พุตแบบบัฟเฟอร์ | ขั้วต่อโคแอกเซียลที่แผงด้านหน้า (ตรงตามอิมพีแดนซ์) |
| การใช้พลังงาน | โดยทั่วไป 7.7 วัตต์ |
| อุณหภูมิขณะทำงาน | -30 ถึง +65 องศาเซลเซียส (-22 ถึง +150 องศาฟาเรนไฮต์) |
| ประเทศต้นกำเนิด | สหรัฐอเมริกา |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) | 2.0 กก. (4.4 ปอนด์) |
| ขนาดบรรจุภัณฑ์ (คำนวณ) | 26.0 x 24.5 x 5.0 ซม. |
3500/40M เป็นรุ่นอัปเกรดโดยตรงความหนาแน่นสูงสำหรับรุ่นเก่าที่ไม่ใช่รุ่น M เมื่อติดตั้งอัปเกรด ให้ตรวจสอบเวอร์ชันซอฟต์แวร์ 3500 Rack Configuration Software ของคุณ ซีรีส์ 3500/40M ต้องใช้ซอฟต์แวร์เวอร์ชัน 3.3 ขึ้นไป สามารถใช้งานร่วมกับแบ็กเพลนซีรีส์ 3500 ทั้งแบบมาตรฐานและความหนาแน่นสูงได้ทางกายภาพ แต่โมดูล I/O ที่เหมาะสมต้องตรงกับผังแบ็กเพลนภายในที่เกี่ยวข้อง
เมื่อเดินสายภาคสนามเป็นระยะทางไกล ให้ตรวจสอบแรงดันตก มอนิเตอร์จ่ายไฟโดยตรง (-24 VDC) ให้เซ็นเซอร์ Proximitor สายต่อที่ยาวเกินไปหรือมีการชีลด์ไม่ดีอาจลดทอนองค์ประกอบสัญญาณ AC แบบไดนามิก ทำให้สัญญาณผิดเพี้ยนหรือเกิดข้อผิดพลาด OK ผิดพลาด ลูปกราวด์เป็นจุดขัดข้องที่พบบ่อยระหว่างการทดสอบเดินระบบ ดังนั้นชีลด์ต้องต่อเข้ากับบัสกราวด์ของแร็ก 3500 อย่างเรียบร้อย และยังคงแยกจากตัวเรือนเซ็นเซอร์
ก่อนเปิดเครื่อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่าสเกลแฟกเตอร์ตรงกับระบบทรานสดิวเซอร์วัดระยะใกล้ของคุณ (โดยทั่วไปคือ 200 mV/mil หรือ 7.87 V/mm สำหรับระบบมาตรฐาน 8 มม.) ใช้ขั้วต่อโคแอกเซียลที่แผงด้านหน้าเพื่อตรวจสอบแรงดันช่องว่าง DC ระหว่างขั้นตอนการจัดตำแหน่งเซ็นเซอร์ ปรับความลึกของโพรบจนแรงดันช่องว่างอยู่ในช่วง -9.0 ถึง -11.0 VDC (ซึ่งเป็นจุดกึ่งกลางของช่วงการทำงานเชิงเส้น) ก่อนขันขายึดโพรบให้แน่น
จัดแนวโมดูลอย่างระมัดระวังตามรางนำของช่องแชสซีที่เลือกภายในแร็ก 3500 และตรวจสอบให้ทิศทางการเข้าร่องคีย์ถูกต้อง
เลื่อนโมดูลเข้าไปในแร็กจนสุด โดยตรวจสอบให้ขั้วต่อด้านหลังเชื่อมต่อกับขั้วต่อแบ็กเพลนอย่างแน่นหนา
ขันสกรูมือแบบยึดติดสองตัวบนแผ่นหน้ากากด้านหน้าให้แน่น เพื่อยึดโมดูลให้อยู่กับที่อย่างมั่นคง
ตรวจสอบจุดต่อสายไฟของช่องสัญญาณที่บล็อก I/O ด้านหลังกับแผนผังลูปเฉพาะของคุณก่อนจ่ายไฟให้ระบบ
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: Bently Nevada
Product No.: 176449-01
Country of origin:สหรัฐอเมริกา
Product Type: โมดูลตรวจสอบการสั่นสะเทือน
Payment: T/T, Western Union
Weight: 320g
Dimensions: 26.0 x 24.5 x 5.0 ซม.
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Bently Nevada 176449-01 ซึ่งทำหน้าที่ป้องกันเครื่องจักรแบบออนไลน์อย่างต่อเนื่อง เป็น มอนิเตอร์ Proximitor 3500/40M ประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อผสานรวมเข้ากับระบบป้องกันเครื่องจักรซีรีส์ 3500 โมดูลนี้รับสัญญาณอินพุตจากระบบทรานสดิวเซอร์วัดระยะใกล้หลากหลายประเภท ปรับสภาพสัญญาณอินพุตเหล่านี้เพื่อให้ได้ค่าการวัดแรงสั่นสะเทือนและตำแหน่งอย่างต่อเนื่อง และเปรียบเทียบพารามิเตอร์ที่ประมวลผลแล้วกับจุดตั้งสัญญาณเตือนที่ตั้งโปรแกรมได้ เพื่อสั่งหยุดเครื่องจักรโดยอัตโนมัติหรือแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานเมื่อเกิดความผิดปกติแบบไดนามิก
ด้วยสถาปัตยกรรมสี่ช่องสัญญาณ มอนิเตอร์จึงทำการวินิจฉัยที่สำคัญ ได้แก่ แรงสั่นสะเทือนในแนวรัศมี ตำแหน่งแรงขับตามแนวแกน ความเยื้องศูนย์ และการขยายตัวต่างกัน เมื่อทำงานร่วมกับซอฟต์แวร์กำหนดค่า 3500/01 แต่ละช่องสัญญาณสามารถตั้งโปรแกรมแยกกันได้ ทำให้รองรับอินเทอร์เฟซเครื่องมือภาคสนามที่หลากหลายภายในโมดูลเดียว ไฟแสดงสถานะการทำงานและขั้วต่อเอาต์พุตแบบบัฟเฟอร์เฉพาะที่แผงด้านหน้าช่วยให้ผสานรวมเข้ากับเครือข่ายควบคุมภายในและเครื่องวิเคราะห์วินิจฉัยภายนอกได้อย่างราบรื่น
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Bently Nevada |
| หมายเลขรุ่น | 3500/40M (176449-01) |
| ช่องสัญญาณอินพุต | 4 ช่องสัญญาณ กำหนดค่าแยกจากกันได้ |
| ทรานสดิวเซอร์ที่รองรับ | ระบบเซนเซอร์วัดระยะใกล้ Bently Nevada 3300, 3300 XL, 7200 และระบบที่ไม่ได้มาตรฐาน |
| ความละเอียดของสัญญาณ | การแปลง A/D แบบ 24 บิต |
| เอาต์พุตแบบบัฟเฟอร์ | ขั้วต่อโคแอกเซียลที่แผงด้านหน้า (ตรงตามอิมพีแดนซ์) |
| การใช้พลังงาน | โดยทั่วไป 7.7 วัตต์ |
| อุณหภูมิขณะทำงาน | -30 ถึง +65 องศาเซลเซียส (-22 ถึง +150 องศาฟาเรนไฮต์) |
| ประเทศต้นกำเนิด | สหรัฐอเมริกา |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) | 2.0 กก. (4.4 ปอนด์) |
| ขนาดบรรจุภัณฑ์ (คำนวณ) | 26.0 x 24.5 x 5.0 ซม. |
3500/40M เป็นรุ่นอัปเกรดโดยตรงความหนาแน่นสูงสำหรับรุ่นเก่าที่ไม่ใช่รุ่น M เมื่อติดตั้งอัปเกรด ให้ตรวจสอบเวอร์ชันซอฟต์แวร์ 3500 Rack Configuration Software ของคุณ ซีรีส์ 3500/40M ต้องใช้ซอฟต์แวร์เวอร์ชัน 3.3 ขึ้นไป สามารถใช้งานร่วมกับแบ็กเพลนซีรีส์ 3500 ทั้งแบบมาตรฐานและความหนาแน่นสูงได้ทางกายภาพ แต่โมดูล I/O ที่เหมาะสมต้องตรงกับผังแบ็กเพลนภายในที่เกี่ยวข้อง
เมื่อเดินสายภาคสนามเป็นระยะทางไกล ให้ตรวจสอบแรงดันตก มอนิเตอร์จ่ายไฟโดยตรง (-24 VDC) ให้เซ็นเซอร์ Proximitor สายต่อที่ยาวเกินไปหรือมีการชีลด์ไม่ดีอาจลดทอนองค์ประกอบสัญญาณ AC แบบไดนามิก ทำให้สัญญาณผิดเพี้ยนหรือเกิดข้อผิดพลาด OK ผิดพลาด ลูปกราวด์เป็นจุดขัดข้องที่พบบ่อยระหว่างการทดสอบเดินระบบ ดังนั้นชีลด์ต้องต่อเข้ากับบัสกราวด์ของแร็ก 3500 อย่างเรียบร้อย และยังคงแยกจากตัวเรือนเซ็นเซอร์
ก่อนเปิดเครื่อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่าสเกลแฟกเตอร์ตรงกับระบบทรานสดิวเซอร์วัดระยะใกล้ของคุณ (โดยทั่วไปคือ 200 mV/mil หรือ 7.87 V/mm สำหรับระบบมาตรฐาน 8 มม.) ใช้ขั้วต่อโคแอกเซียลที่แผงด้านหน้าเพื่อตรวจสอบแรงดันช่องว่าง DC ระหว่างขั้นตอนการจัดตำแหน่งเซ็นเซอร์ ปรับความลึกของโพรบจนแรงดันช่องว่างอยู่ในช่วง -9.0 ถึง -11.0 VDC (ซึ่งเป็นจุดกึ่งกลางของช่วงการทำงานเชิงเส้น) ก่อนขันขายึดโพรบให้แน่น
จัดแนวโมดูลอย่างระมัดระวังตามรางนำของช่องแชสซีที่เลือกภายในแร็ก 3500 และตรวจสอบให้ทิศทางการเข้าร่องคีย์ถูกต้อง
เลื่อนโมดูลเข้าไปในแร็กจนสุด โดยตรวจสอบให้ขั้วต่อด้านหลังเชื่อมต่อกับขั้วต่อแบ็กเพลนอย่างแน่นหนา
ขันสกรูมือแบบยึดติดสองตัวบนแผ่นหน้ากากด้านหน้าให้แน่น เพื่อยึดโมดูลให้อยู่กับที่อย่างมั่นคง
ตรวจสอบจุดต่อสายไฟของช่องสัญญาณที่บล็อก I/O ด้านหลังกับแผนผังลูปเฉพาะของคุณก่อนจ่ายไฟให้ระบบ
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Country of origin |
สหรัฐอเมริกา
|
จอยสติ๊กอุตสาหกรรมเป็นเพียงองค์ประกอบแรกของห่วงโซ่คำสั่งควบคุมการเคลื่อนที่ที่ปลอดภัย คู่มือนี้ครอบคลุมตัวเลือกการตรวจจับ การเดินสาย การตรวจสอบสัญญาณ ลอจิก PLC พฤติกรรมขณะเริ่มระบบใหม่...
การปรับจูน PID จะปลอดภัยยิ่งขึ้นเมื่อวิศวกรมองเห็นได้ว่าการทำงานแบบสัดส่วน อินทิกรัล และอนุพันธ์เปลี่ยนแปลงค่าความคลาดเคลื่อน เอาต์พุต และการตอบสนองตามเวลาอย่างไร...
ควรตรวจพิสูจน์แกนเชิงเส้นทางกลให้เรียบร้อยก่อนเริ่มการปรับจูนอย่างเข้มข้น เวิร์กโฟลว์การคอมมิชชันนี้ครอบคลุมการกำหนดสเกล ทิศทาง ลิมิต การโฮม ระบบ STO การทดสอบความเร็วต่ำ...
รีเลย์คั่นกลางช่วยปกป้องอินเทอร์เฟซ PLC และ DCS โดยแยกโดเมนแรงดันไฟฟ้า ปรับความสามารถในการจ่ายเอาต์พุตให้เหมาะกับโหลดภาคสนาม และทำให้แยกจุดขัดข้องได้ง่ายขึ้น คู่มือนี้อธิบายการเลือกใช้งาน...
การกรองอินพุตช่วยให้ข้อมูลจาก PLC มีเสถียรภาพได้ แต่การปรับให้เรียบมากเกินไปจะทำให้การแจ้งเตือนล่าช้าและบดบังการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ เรียนรู้วิธีวินิจฉัยสัญญาณรบกวน...
ไดรฟ์ SCR และ PWM ควบคุมมอเตอร์กระแสตรงแบบมีแปรงถ่านแตกต่างกัน ควรเปรียบเทียบระลอกกระแส แรงบิดที่ความเร็วต่ำ การควบคุมสนามแม่เหล็ก ระบบป้อนกลับ การกลับทิศทาง พลังงานจากการเบรก ผลกระทบทางแม่เหล็กไฟฟ้า...
