คำอธิบาย
การปกป้องและการวินิจฉัยเครื่องจักรในพื้นที่ที่มีรังสีไอออไนซ์ทำได้ด้วย Bently Nevada 330530-01 เซ็นเซอร์ความเร็วเฉพาะทางนี้ผสานองค์ประกอบตรวจจับแบบเพียโซอิเล็กทริกเข้ากับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์โซลิดสเตตภายในที่ออกแบบมาให้ทนต่อการเสื่อมสภาพจากรังสี ด้วยการแปลงความเร่งของตัวเรือนเป็นเอาต์พุตแรงดันไฟฟ้าสะอาดที่มีอิมพีแดนซ์ต่ำและแปรผันตรงตามความเร็วการสั่นสะเทือน 330530-01 จึงช่วยให้ตรวจติดตามความปลอดภัยและการทำงานของปั๊ม พัดลม และกังหันสำคัญอย่างต่อเนื่องในพื้นที่ที่เซ็นเซอร์ตรวจจับการสั่นสะเทือนทั่วไปไม่สามารถทำงานได้
คุณสมบัติ
-
ส่วนประกอบภายในทนรังสี: ส่วนประกอบโซลิดสเตตสูตรพิเศษที่ออกแบบมาให้ทนต่อการได้รับรังสีแกมมาสะสม
-
การผสานรวมเพียโซอิเล็กทริก: วงจรภายในแปลงสัญญาณความเร่งดั้งเดิมเป็นเอาต์พุตความเร็ว ช่วยลดความไวต่อสัญญาณรบกวนในการเดินสายเคเบิลระยะไกล
-
ซีลสุญญนัยที่ทนทาน: ผลิตด้วยตัวเรือนสเตนเลส 316L และคอนเน็กเตอร์ด้านบนแบบสุญญนัย 2 พิน เพื่อป้องกันความชื้นและองค์ประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในบรรยากาศ
-
การป้องกันไฟฟ้าสถิต: ชิลด์ฟาราเดย์ภายในแยกองค์ประกอบตรวจจับและวงจรออกจากสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าสูง (EMI)
-
ช่วงความถี่กว้าง: เมนบอร์ดได้รับการปรับจูนให้ตรวจจับทั้งความไม่สมดุลความถี่ต่ำและเรโซแนนซ์ของโครงสร้างความถี่สูง
การใช้งาน
- การตรวจติดตามปั๊มน้ำหล่อเย็นปฐมภูมิและปั๊มหมุนเวียนในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์
- ระบบจัดการอากาศ ระบบทำความเย็น และระบบพัดลมระบายอากาศของอาคารป้องกันการรั่วไหล
- การติดตามการสั่นสะเทือนของปั๊มป้อนเครื่องกำเนิดไอน้ำและปั๊มฉีดแรงดันสูง
- การตรวจติดตามโครงสร้างและการวินิจฉัยเครื่องจักรหมุนในโรงงานแปรรูปวัสดุกัมมันตรังสี
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ |
ค่าข้อมูลจำเพาะ |
| ผู้ผลิต |
Bently Nevada |
| รุ่น / หมายเลขชิ้นส่วน |
330530-01 |
| ประเภทเซ็นเซอร์ |
เวโลมิเตอร์ทนรังสี |
| ความไว |
3.94 mV/mm/s (100 mV/in/s) ±5% ที่ 100 เฮิรตซ์ |
| ช่วงความถี่ |
4.5 เฮิรตซ์ ถึง 2.0 กิโลเฮิรตซ์ (270 ถึง 120,000 รอบ/นาที) ±3.0 เดซิเบล |
| ช่วงความเร็ว (ค่าสูงสุด) |
1270 มม./วินาที (50 นิ้ว/วินาที) ค่าสูงสุด |
| อุณหภูมิขณะทำงาน |
-54 องศาเซลเซียส ถึง +121 องศาเซลเซียส (-65 องศาฟาเรนไฮต์ ถึง +250 องศาฟาเรนไฮต์) |
| วัสดุตัวเรือน |
สเตนเลส 316L |
| ประเภทคอนเน็กเตอร์ |
คอนเน็กเตอร์สุญญนัย 2 พิน MIL-C-5015 |
| แรงบิดติดตั้งสูงสุด |
4.5 N-m (40 in-lb) |
| ประเทศผู้ผลิต |
สหรัฐอเมริกา |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณแล้ว) |
0.70 กก. |
การเชื่อมต่อและอินเทอร์เฟซ
| พินคอนเน็กเตอร์ |
การกำหนดสัญญาณ / วงจร |
| พิน A |
สัญญาณบวก (+) / แรงดันไบแอสเอาต์พุต |
| พิน B |
สัญญาณรีเทิร์น (-) / จุดอ้างอิงกราวด์ร่วม |
รุ่นทางเลือกและความเข้ากันได้
เดอะ 330530-01 สามารถใช้แทนกันได้ทั้งทางกายภาพและทางไฟฟ้ากับรูปแบบการติดตั้งมาตรฐาน 330500 ทำให้สามารถอัปเกรดแบบถอดเปลี่ยนขณะทำงานกับเครื่องจักรที่ย้ายสถานที่หรือเปลี่ยนการกำหนดให้ใช้ในงานควบคุมรังสีได้โดยตรง เชื่อมต่อโดยตรงกับ Bently Nevada 3500/42M Proximitor Seismic Monitors และ 1900/65A General Purpose Monitors ได้โดยไม่ต้องแก้ไขเฟิร์มแวร์ โดยมีเงื่อนไขว่าช่องสัญญาณของมอนิเตอร์ได้รับการกำหนดค่าสำหรับอินพุตเซนเซอร์มาตรฐาน 100 mV/in/s (3.94 mV/mm/s)
ข้อผิดพลาดในการใช้งานและหมายเหตุทางวิศวกรรม
แม้แอมพลิฟายเออร์ภายในจะได้รับการออกแบบให้ทนต่อปริมาณรังสีไอออไนซ์สะสม แต่การได้รับรังสีเป็นเวลานานเกินขีดจำกัดเชิงโครงสร้างที่กำหนดจะทำให้แรงดันไบแอสเกิดการลอยในที่สุด วิศวกรระบบต้องตรวจสอบแรงดันไบแอส DC เป็นประจำที่ขั้ววินิจฉัยของแร็ก Bently Nevada 3500 โดยทั่วไปแรงดันไบแอสที่เปลี่ยนแปลงบ่งชี้การเริ่มเกิดความล้าจากรังสีในรอยต่อเซมิคอนดักเตอร์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความผันผวนของอุณหภูมิไม่เกิน +121 degC เนื่องจากความเค้นทางความร้อนจะเร่งการเสื่อมสภาพของซีลภายในที่เกิดจากรังสี
เคล็ดลับการทดสอบระบบและการเดินสาย
สาย PVC และเทฟลอนมาตรฐานจะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วเมื่อได้รับรังสี ทำให้ความต้านทานฉนวนลดลงและทำให้เกิดสัญญาณรบกวนรุนแรง ควรเดินสายชนิดแร่เป็นฉนวน (MI) ที่ทนต่อรังสี หรือสายคู่บิดเกลียวมีชีลด์หุ้มฉนวนโพลิอิไมด์/ETFE (Tefzel) เสมอ ต้องรักษาการต่อลงดินอย่างเคร่งครัดที่ปลายมอนิเตอร์/แร็กของวงจรสายเคเบิล ชีลด์ต้องแยกออกจากกันโดยสมบูรณ์และปล่อยลอยไว้ที่ตัวเรือนขั้วต่อ MIL-C-5015 ของเซนเซอร์ เพื่อป้องกันกระแสในวงจรกราวด์โครงสร้างรบกวนสัญญาณการสั่นสะเทือนความถี่ต่ำ
แนวทางการติดตั้ง
คำเตือนสำคัญ: ปลดพลังงานและล็อกเอาต์แหล่งจ่ายไฟของเครื่องจักรที่มีชิ้นส่วนหมุนทั้งหมดก่อนเริ่มการติดตั้ง ตรวจสอบให้เจ้าหน้าที่ความปลอดภัยด้านรังสีในพื้นที่ (RSO) สำรวจสถานที่แล้ว และกิจกรรมทั้งหมดเป็นไปตามระเบียบความปลอดภัย ALARA ห้ามทำเซนเซอร์ตกหรือทำให้ได้รับแรงกระแทกทางกลเกิน 5000 g เนื่องจากจะทำให้ผลึกเพียโซอิเล็กทริกภายในแตกร้าวและทำให้การสอบเทียบเสียหายถาวร
1
เตรียมพื้นผิวติดตั้งของเครื่องจักร พื้นผิวต้องเรียบภายในค่าคลาดเคลื่อนไม่เกิน 0.02 mm (0.001 in) และผ่านการกลึงให้มีความหยาบผิว 0.8 ไมโครเมตร (32 ไมโครนิ้ว) Ra เพื่อให้การถ่ายโอนแรงสั่นสะเทือนความถี่สูงเป็นเชิงเส้น
2
ทาจาระบีซิลิโคนสำหรับคัปปลิงหรือสารประกอบสำหรับเกลียวบนพื้นผิวฐานเรียบเป็นชั้นบางมากระดับไมโคร เพื่อกำจัดช่องว่างอากาศขนาดจิ๋วระหว่างเซนเซอร์กับตัวเรือนเครื่องจักร
3
ขันเซนเซอร์เข้ากับรูเกลียว ใช้ประแจปอนด์ที่ผ่านการสอบเทียบ ขันตัวเรือนเซนเซอร์ด้วยแรงบิด точно 4.5 N-m (40 in-lb) ห้ามขันเกินแรงบิดที่กำหนด เนื่องจากจะทำให้เกิดความเค้นในปลอกและทำให้ชุดเซนเซอร์ภายในเสียรูป
4
เชื่อมต่อสายเคเบิล MIL-C-5015 แบบ 2 พินที่ทนต่อรังสี ขันการเชื่อมต่อให้แน่นด้วยมือ จากนั้นพันด้วยเทปทนอุณหภูมิสูงชนิดหลอมรวมตัวเองให้แน่นหนา หากคาดว่าจะสัมผัสความชื้นหรือละอองของเหลว