Bently Nevada

โมดูลอินเทอร์เฟซข้อมูลชั่วขณะ Bently Nevada 3500/22-01-01-02 3500/22M

SKU 3500/22-01-01-02

มีในสต็อก
  • 12-month warranty
  • Free returns within 30 days
  • Manufacturer: Bently Nevada
  • Product No.: 3500/22-01-01-02
  • Origin สหรัฐอเมริกา
  • Product Type: อินเทอร์เฟซข้อมูลชั่วขณะ
  • Payment: T/T, Western Union
  • Weight: 0.91 kg
  • Dimensions: 241.3 มม. x 24.4 มม. x 241.8 มม.
  • Shipping port: Xiamen
  • Warranty: 12 months

Tags

Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.

Technical Datasheet

โมดูลอินเทอร์เฟซข้อมูลชั่วขณะ Bently Nevada 3500/22-01-01-02 3500/22M

ปริมาณ

Product Description

คำอธิบาย

3500/22-01-01-02 ทำหน้าที่เป็นเกตเวย์การสื่อสารและเทเลเมทรีหลักสำหรับแร็กป้องกันเครื่องจักร 3500 โมดูลอินเทอร์เฟซข้อมูลชั่วขณะ 3500/22M นี้สร้างเส้นทางข้อมูลความเร็วสูงระหว่างแชสซีตรวจวัดทางกายภาพกับชุดแอปพลิเคชันโฮสต์ ซึ่งรวมถึงซอฟต์แวร์ตรวจสอบสภาพและวินิจฉัย System 1 ตลอดจนอินเทอร์เฟซการกำหนดค่าระบบ 3500 โดยเฉพาะ ด้วยการผสานคุณสมบัติพื้นฐานของโมดูลอินเทอร์เฟซแร็ก 3500/20 (RIM) รุ่นเดิมเข้ากับการจัดการข้อมูลแบนด์วิดท์สูงของโปรเซสเซอร์การสื่อสารแบบผสานรวม อุปกรณ์นี้จึงมอบโครงสร้างพื้นฐานสำหรับการตรวจสอบเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพ โมดูลเชื่อมต่อโดยตรงกับโมดูลตรวจวัดตระกูล M ภายในแบ็กเพลนเพื่อเก็บรวบรวมพารามิเตอร์สถานะคงที่ที่เสถียรและข้อมูลรูปคลื่นไดนามิกชั่วขณะความหนาแน่นสูงอย่างต่อเนื่อง แล้วสตรีมข้อมูลดังกล่าวผ่านสายอีเทอร์เน็ตในตัวไปยังเครือข่ายซอฟต์แวร์โฮสต์ โมดูลนี้มีความสามารถในการบันทึกข้อมูลสแตติกมาตรฐานมาให้พร้อมใช้งาน โดยมีตัวเลือกสำหรับรองรับการบันทึกรูปคลื่นความละเอียดสูงขั้นสูงผ่านดิสก์ใบอนุญาตที่เปิดใช้ช่องสัญญาณเสริม โมดูลติดตั้งในช่องควบคุมเฉพาะซึ่งอยู่ถัดจากแหล่งจ่ายไฟหลักของแร็กโดยตรง และประสานการทำงานระหว่างแชสซีทั้งหมดโดยไม่เปลี่ยนแปลงหรือทำให้เส้นทางทริปเครื่องจักรอิสระที่มีความสำคัญต่อความปลอดภัย ซึ่งจัดการโดยโมดูลตรวจวัดเครื่องจักรแต่ละตัว ต้องล่าช้า

คุณสมบัติ

  • เฟรมเวิร์กการสื่อสารแบบผสานรวม: ผสานการประสานงานโมดูลอินเทอร์เฟซแร็กมาตรฐานเข้ากับการประมวลผลการสื่อสารเฉพาะพื้นที่ภายในช่องเสียบเดียว
  • เทเลเมทรีรูปคลื่นพร้อมกัน: บันทึกการบันทึกรูปคลื่นไดนามิกทั้งแบบซิงโครนัสและอะซิงโครนัสได้สูงสุด 48 ช่องตรวจวัดเครื่องจักรแยกกัน
  • การจัดการข้อมูลโดยเฉพาะ: บัฟเฟอร์สถานะเหตุการณ์ก่อนสัญญาณเตือนและหลังสัญญาณเตือนโดยละเอียด พร้อมบันทึกตัวแปรสแตติกความหนาแน่นสูงที่ช่วงการสุ่มตัวอย่าง 100 มิลลิวินาทีระหว่างการละเมิดค่าขีดจำกัดอย่างฉับพลัน
  • การสื่อสารหลายโปรโตคอล: เอนจินประมวลผลในตัวรองรับการทำงานแบบเนทีฟของ BN Host Protocol และ BN TDI Protocol บนโครงสร้างเครือข่าย TCP/IP มาตรฐาน
  • สถาปัตยกรรมความปลอดภัยแบบไม่แทรกแซง: ทำงานแยกจากเส้นทางทริปฮาร์ดแวร์ที่สำคัญ เพื่อให้มั่นใจว่าการหยุดชะงักของเครือข่ายที่ไม่คาดคิดจะไม่สามารถหยุดวงจรการหยุดเครื่องจักรได้
  • การรักษาความปลอดภัยโหมดฮาร์ดแวร์: ใช้สวิตช์กุญแจสำหรับกำหนดค่าที่แผงด้านหน้าเพื่อรักษาความปลอดภัยของสถานะการทำงานจากการแก้ไขพารามิเตอร์ระยะไกลโดยไม่ได้รับอนุญาต

การใช้งาน

  • การบันทึกข้อมูลเทเลเมทรีวงโคจรเพลาและรูปคลื่นชั่วขณะแบบเรียลไทม์ระหว่างการเริ่มเดินเครื่องและการลดรอบจนหยุด 
  • การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์เครื่องจักรและการวินิจฉัยสภาพขั้นสูงด้วยเครือข่าย System 1 
  • การเก็บข้อมูลการสั่นสะเทือนหลายช่องสัญญาณความเร็วสูงบนกังหันไอน้ำและชุดรถไฟเทอร์โบคอมเพรสเซอร์ 
  • การติดตามและการจัดการจังหวะอ้างอิงเฟส Keyphasor แบบหลายเหตุการณ์ทั่วทั้งแร็กระบบ 

ข้อมูลการสั่งซื้อ

รายละเอียดการกำหนดค่าส่วนประกอบอย่างชัดเจนด้านล่างตรงกับพารามิเตอร์ตัวเลือกฮาร์ดแวร์สำหรับ 3500/22-01-01-02 ชุดประกอบ:

รหัสตัวเลือก ข้อมูลจำเพาะ
3500/22 โมดูลอินเทอร์เฟซข้อมูลทรานเชียนต์และ I/O 
01 ประเภทอินเทอร์เฟซข้อมูลทรานเชียนต์มาตรฐาน (ใช้สำหรับการใช้งานตรวจติดตามมาตรฐาน) 
01 ประเภทโมดูล I/O อีเทอร์เน็ต 10Base-T/100Base-TX 
02 การรับรองจากหลายหน่วยงาน (CSA, ATEX, IECEx) 

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ด้านไฟฟ้า

พารามิเตอร์ ค่า
การใช้พลังงาน 10.5 วัตต์ 
พิกัดรีเลย์ OK มาตรฐาน 5A @ 24 Vdc / 120 Vac, กำลังสวิตช์สูงสุด 120 วัตต์ / 600 VA 
รูปแบบหน้าสัมผัสรีเลย์ มีอุปกรณ์ลดการเกิดอาร์ก ให้ทำงานในสถานะ Normally Energized 
การสื่อสารพอร์ตด้านหน้า พอร์ต USB-B รองรับ BN Host Protocol ที่ความเร็วสูงสุด 115.2 kbaud 
ระยะทางสายเคเบิล USB สูงสุด 5 เมตร (16.4 ฟุต) 
การสื่อสารพอร์ตด้านหลัง อีเทอร์เน็ต 10Base-T/100Base-TX แบบตรวจจับอัตโนมัติ สอดคล้องตาม IEEE802.3 
ระยะทางสายเคเบิลทองแดง สูงสุด 100 เมตร (328 ฟุต) ผ่านการเชื่อมต่อ RJ-45 
อินพุต Keyphasor ที่รองรับ รองรับสัญญาณ Keyphasor ของระบบ 3500 จำนวน 4 สัญญาณ พร้อมการติดตามความถี่สูงสุด 20 kHz 
ช่วงความถี่แบบอะซิงโครนัส 10 Hz, 20 Hz, 50 Hz, 100 Hz, 200 Hz, 500 Hz, 1000 Hz, 2000 Hz, 5000 Hz, 10 kHz, 20 kHz, 30 kHz 

ด้านกลไก

พารามิเตอร์ ค่า
ผู้ผลิต Bently Nevada (บริษัทในเครือ Baker Hughes) 
ประเทศผู้ผลิต สหรัฐอเมริกา 
ขนาดโมดูลหลัก (สูง x กว้าง x ลึก) 241.3 mm x 24.4 mm x 241.8 mm (9.50 in x 0.96 in x 9.52 in) 
น้ำหนักโมดูลหลัก 0.91 kg (2.0 lbs) 
ขนาดโมดูล I/O (สูง x กว้าง x ลึก) 241.3 mm x 24.4 mm x 99.1 mm (9.50 in x 0.96 in x 3.90 in) 
น้ำหนักโมดูล I/O 0.20 kg (0.44 lbs) 
การจัดสรรช่องเสียบแร็ก (ด้านหน้า) ช่องเสียบด้านหน้าแบบเต็มความสูง 1 ช่อง (ช่อง 1 อยู่ติดกับแหล่งจ่ายไฟ) 
การจัดสรรช่องเสียบแร็ก (ด้านหลัง) ช่องเสียบด้านหลังแบบเต็มความสูง 1 ช่อง 

สภาพแวดล้อม

พารามิเตอร์ ค่า
อุณหภูมิขณะทำงาน -30 degC ถึง +65 degC (-22 degF ถึง +149 degF) 
อุณหภูมิในการจัดเก็บ -40 degC ถึง +85 degC (-40 degF ถึง +185 degF) 
ขีดจำกัดความชื้นสัมพัทธ์ 95% ไม่ควบแน่น 
อายุการใช้งานแบตเตอรี่ภายในขณะมีไฟเลี้ยง 38 ปี ที่ 50 degC (122 degF) 
อายุการใช้งานแบตเตอรี่ภายในขณะไม่มีไฟเลี้ยง 12 ปี ที่ 50 degC (122 degF) 

การเชื่อมต่อ/อินเทอร์เฟซ

การเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซบนโมดูลโปรเซสเซอร์หลักด้านหน้าและโมดูล I/O อีเทอร์เน็ต 10Base-T/100Base-TX แบบสายทองแดงด้านหลัง ใช้การกำหนดขั้วต่อดังต่อไปนี้:

ขาพอร์ต/ส่วนประกอบ การกำหนดฟังก์ชัน
พอร์ต USB ที่แผงด้านหน้า พอร์ตการกำหนดค่า USB-B สำหรับการกำหนดค่าและการเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์ภายในเครื่อง 
สวิตช์ล็อกแผงด้านหน้า สวิตช์เลือกสถานะการกำหนดค่าโหมด RUN หรือโหมด PROGRAM 
ขั้วต่อ I/O ด้านหลัง 7 อินเทอร์เฟซรีเลย์ OK ที่แสดงสถานะความสมบูรณ์ทางกลและภายในของแร็ก 
ขั้วต่อ I/O ด้านหลัง 8 ขั้วต่อลงกราวด์ภายนอกของ Signal Common สำหรับการเชื่อมต่อแบบจุดเดียว 
พอร์ต I/O ด้านหลัง 9 พอร์ตอีเทอร์เน็ต RJ-45 สำหรับการเชื่อมต่อสายเคเบิลเครือข่ายมาตรฐาน 10Base-T/100Base-TX 
ขั้วต่อ I/O ด้านหลัง 10 อินพุตหน้าสัมผัสระบบที่รองรับ Trip Multiply, Alarm Inhibit และ Rack Reset 

แนวทางการติดตั้ง

  • การติดตั้งโมดูลในช่อง: ต้องล็อกโมดูลโปรเซสเซอร์หลัก TDI เข้ากับช่อง 1 ของแร็กเครื่องมือ 3500 ซึ่งเป็นช่องด้านหน้าที่อยู่ติดกับชุดจ่ายไฟโดยตรง
  • คำแนะนำลำดับความสำคัญในการอัปเกรด: เมื่ออัปเกรดโครงสร้างแร็กเดิมจากโมดูล RIM 3500/20 รุ่นเก่า ต้องถอดโปรเซสเซอร์ RIM เดิมและการ์ด RIM I/O ที่ใช้งานร่วมกันออกก่อนเลื่อนส่วนประกอบ TDI ใหม่เข้าตำแหน่ง การคงฮาร์ดแวร์ RIM I/O รุ่นเก่าไว้ภายในแบ็กเพลนขณะเปิดเครื่อง TDI จะทำให้วงจรของโมดูล TDI ใหม่เสียหายทันทีและถาวร
  • การกำหนดค่าการต่อลงกราวด์สัญญาณ: หากต้องการเชื่อมสาย Signal Common เข้ากับกราวด์เครื่องมือแบบจุดเดียวผ่านขั้วต่อ 2 พินบนโมดูล I/O ด้านหลัง ให้เลื่อนสวิตช์เลือกที่ด้านข้างโมดูลอินพุตกำลังไฟ (PIM) ไปทางลูกศรที่ระบุว่า "HP" การดำเนินการนี้จะแยกทางเดินสัญญาณ Signal Common ออกจากกราวด์แชสซีเพื่อความปลอดภัยได้อย่างสมบูรณ์
  • ข้อควรระวังเกี่ยวกับการแยกวงจร USB: ต้องใช้สายดาวน์โหลด USB เฉพาะ (หมายเลขชิ้นส่วน 123M4610) สำหรับการเชื่อมต่อเพื่อโปรแกรม เพื่อคงการแยกทางไฟฟ้าโดยสมบูรณ์ระหว่างแชสซีของแร็กกับกราวด์โลกอ้างอิง นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแล็ปท็อปสำหรับกำหนดค่าทำงานด้วยพลังงานจากแบตเตอรี่เท่านั้น (ถอดปลั๊กจากไฟฟ้าหลักโดยสมบูรณ์) เพื่อขจัดความเสี่ยงจากสัญญาณรบกวนเนื่องจากกราวด์ลูป

การปฏิบัติตามข้อกำหนดและการรับรอง

  • FCC: เป็นไปตามส่วนที่ 15 ของข้อกำหนด FCC
  • ข้อกำหนด EMC: ข้อกำหนดของประชาคมยุโรป 2014/30/EU; มาตรฐาน: EN 61000-6-2 (ภูมิคุ้มกันทางอุตสาหกรรม) และ EN 61000-6-4 (การปล่อยคลื่นรบกวนทางอุตสาหกรรม)
  • ความปลอดภัยทางไฟฟ้า: เป็นไปตามข้อกำหนดแรงดันไฟฟ้าต่ำของประชาคมยุโรป 2014/35/EU และมาตรฐาน EN 61010-1
  • ข้อกำหนด RoHS: เป็นไปตามข้อกำหนดของประชาคมยุโรป 2011/65/EU
  • การรับรองด้านการเดินเรือ: เป็นไปตามกฎ DNV GL สำหรับการจัดประเภทเรือ/หน่วยงานนอกชายฝั่ง และกฎ ABS สำหรับเงื่อนไขการจัดประเภท ส่วนที่ 1
  • การรับรองพื้นที่อันตราย: Class I, Division 2, กลุ่ม A, B, C และ D; Class I, Zone 2: AEx/Ex nA nC ic IIC T4 Gc และ AEx/Ex ec nC ic IIC T4 Gc; ATEX/IECEx Ex nA nC ic IIC T4 Gc / Ex ec nC ic IIC T4 Gc (T4 ที่ Ta = -20 degC ถึง +65 degC)
Shipping & Returns

Global Express Shipping

  • Standard Delivery: 4–6 business days via DHL, FedEx, and UPS.
  • Express Dispatch: Same-day dispatch for in-stock orders placed before 2:00 PM (GMT+8).
  • Worldwide Coverage: Serving over 150 countries.

Returns & Warranty

  • 30-Day Guarantee: Returns accepted for in-stock products in original, factory-sealed packaging.
  • 12-Month Warranty: Every industrial component is backed by our technical warranty.
FAQ
ความเสี่ยงร้ายแรงเมื่ออัปเดตรางจาก 3500/20 RIM เป็น 3500/22M TDI คืออะไร
คุณต้องถอดทั้งการ์ด RIM เดิมและการ์ด I/O ของ RIM เดิมออกจากแบ็กเพลนก่อนติดตั้งส่วนประกอบ TDI ใหม่ การปล่อยให้โมดูล I/O ของ RIM รุ่นเก่ายังคงอยู่ในรางขณะเปิดเครื่อง TDI จะทำให้โมดูลโปรเซสเซอร์ TDI ใหม่เสียหายทางไฟฟ้าทันที
อินเทอร์เฟซเครือข่ายประเภทใดที่จัดมาให้ใน конфигурация 3500/22-01-01-02
การกำหนดค่านี้ประกอบด้วยโมดูล I/O อีเทอร์เน็ตแบบสายทองแดงมาตรฐาน 10Base-T/100Base-TX พร้อมพอร์ต RJ-45 แบบตรวจจับอัตโนมัติ ซึ่งรองรับการเดินสายคู่บิดเกลียวได้ไกลสูงสุด 100 เมตร
การสูญเสียเครือข่ายหรือความขัดข้องภายในโมดูล TDI ส่งผลกระทบต่อการป้องกันเครื่องจักรหรือไม่
ไม่ TDI ทำหน้าที่จัดการการสื่อสารและประมวลผลรูปคลื่นเพื่อการวินิจฉัย แต่ไม่ได้อยู่ในเส้นทางทริปของระบบตรวจสอบเครื่องจักรที่สำคัญ ความขัดข้องของเครือข่ายหรือโมดูลภายใน TDI จะไม่เปลี่ยนแปลงหรือลดทอนวงจรป้องกันความปลอดภัยอัตโนมัติของเครื่องจักรที่จัดการโดยมอนิเตอร์แต่ละตัว
เหตุใดแล็ปท็อปจึงต้องใช้พลังงานจากแบตเตอรี่ภายในเท่านั้นเมื่อใช้พอร์ต USB ด้านหน้า
การให้แล็ปท็อปสำหรับกำหนดค่าทำงานด้วยแบตเตอรี่ภายในเพียงอย่างเดียวจะป้องกันการเกิดกราวด์ลูปที่ไม่พึงประสงค์ ซึ่งช่วยรักษาการแยกทางไฟฟ้าระหว่างแชสซีของรางมอนิเตอร์กับกราวด์ภายนอก
Reviews

3500/22-01-01-02

Stock & lead time on request

Call
1 จาก 1

โมดูลอินเทอร์เฟซข้อมูลชั่วขณะ Bently Nevada 3500/22-01-01-02 3500/22M

Only 8 item(s) left in stock
  • Manufacturer: Bently Nevada

  • Product No.: 3500/22-01-01-02

  • Country of origin:สหรัฐอเมริกา

  • Product Type: อินเทอร์เฟซข้อมูลชั่วขณะ

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 910g

  • Dimensions: 241.3 มม. x 24.4 มม. x 241.8 มม.

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

ปริมาณ
ดูรายละเอียดทั้งหมด

คำอธิบายสินค้า

คำอธิบาย

3500/22-01-01-02 ทำหน้าที่เป็นเกตเวย์การสื่อสารและเทเลเมทรีหลักสำหรับแร็กป้องกันเครื่องจักร 3500 โมดูลอินเทอร์เฟซข้อมูลชั่วขณะ 3500/22M นี้สร้างเส้นทางข้อมูลความเร็วสูงระหว่างแชสซีตรวจวัดทางกายภาพกับชุดแอปพลิเคชันโฮสต์ ซึ่งรวมถึงซอฟต์แวร์ตรวจสอบสภาพและวินิจฉัย System 1 ตลอดจนอินเทอร์เฟซการกำหนดค่าระบบ 3500 โดยเฉพาะ ด้วยการผสานคุณสมบัติพื้นฐานของโมดูลอินเทอร์เฟซแร็ก 3500/20 (RIM) รุ่นเดิมเข้ากับการจัดการข้อมูลแบนด์วิดท์สูงของโปรเซสเซอร์การสื่อสารแบบผสานรวม อุปกรณ์นี้จึงมอบโครงสร้างพื้นฐานสำหรับการตรวจสอบเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพ โมดูลเชื่อมต่อโดยตรงกับโมดูลตรวจวัดตระกูล M ภายในแบ็กเพลนเพื่อเก็บรวบรวมพารามิเตอร์สถานะคงที่ที่เสถียรและข้อมูลรูปคลื่นไดนามิกชั่วขณะความหนาแน่นสูงอย่างต่อเนื่อง แล้วสตรีมข้อมูลดังกล่าวผ่านสายอีเทอร์เน็ตในตัวไปยังเครือข่ายซอฟต์แวร์โฮสต์ โมดูลนี้มีความสามารถในการบันทึกข้อมูลสแตติกมาตรฐานมาให้พร้อมใช้งาน โดยมีตัวเลือกสำหรับรองรับการบันทึกรูปคลื่นความละเอียดสูงขั้นสูงผ่านดิสก์ใบอนุญาตที่เปิดใช้ช่องสัญญาณเสริม โมดูลติดตั้งในช่องควบคุมเฉพาะซึ่งอยู่ถัดจากแหล่งจ่ายไฟหลักของแร็กโดยตรง และประสานการทำงานระหว่างแชสซีทั้งหมดโดยไม่เปลี่ยนแปลงหรือทำให้เส้นทางทริปเครื่องจักรอิสระที่มีความสำคัญต่อความปลอดภัย ซึ่งจัดการโดยโมดูลตรวจวัดเครื่องจักรแต่ละตัว ต้องล่าช้า

คุณสมบัติ

  • เฟรมเวิร์กการสื่อสารแบบผสานรวม: ผสานการประสานงานโมดูลอินเทอร์เฟซแร็กมาตรฐานเข้ากับการประมวลผลการสื่อสารเฉพาะพื้นที่ภายในช่องเสียบเดียว
  • เทเลเมทรีรูปคลื่นพร้อมกัน: บันทึกการบันทึกรูปคลื่นไดนามิกทั้งแบบซิงโครนัสและอะซิงโครนัสได้สูงสุด 48 ช่องตรวจวัดเครื่องจักรแยกกัน
  • การจัดการข้อมูลโดยเฉพาะ: บัฟเฟอร์สถานะเหตุการณ์ก่อนสัญญาณเตือนและหลังสัญญาณเตือนโดยละเอียด พร้อมบันทึกตัวแปรสแตติกความหนาแน่นสูงที่ช่วงการสุ่มตัวอย่าง 100 มิลลิวินาทีระหว่างการละเมิดค่าขีดจำกัดอย่างฉับพลัน
  • การสื่อสารหลายโปรโตคอล: เอนจินประมวลผลในตัวรองรับการทำงานแบบเนทีฟของ BN Host Protocol และ BN TDI Protocol บนโครงสร้างเครือข่าย TCP/IP มาตรฐาน
  • สถาปัตยกรรมความปลอดภัยแบบไม่แทรกแซง: ทำงานแยกจากเส้นทางทริปฮาร์ดแวร์ที่สำคัญ เพื่อให้มั่นใจว่าการหยุดชะงักของเครือข่ายที่ไม่คาดคิดจะไม่สามารถหยุดวงจรการหยุดเครื่องจักรได้
  • การรักษาความปลอดภัยโหมดฮาร์ดแวร์: ใช้สวิตช์กุญแจสำหรับกำหนดค่าที่แผงด้านหน้าเพื่อรักษาความปลอดภัยของสถานะการทำงานจากการแก้ไขพารามิเตอร์ระยะไกลโดยไม่ได้รับอนุญาต

การใช้งาน

  • การบันทึกข้อมูลเทเลเมทรีวงโคจรเพลาและรูปคลื่นชั่วขณะแบบเรียลไทม์ระหว่างการเริ่มเดินเครื่องและการลดรอบจนหยุด 
  • การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์เครื่องจักรและการวินิจฉัยสภาพขั้นสูงด้วยเครือข่าย System 1 
  • การเก็บข้อมูลการสั่นสะเทือนหลายช่องสัญญาณความเร็วสูงบนกังหันไอน้ำและชุดรถไฟเทอร์โบคอมเพรสเซอร์ 
  • การติดตามและการจัดการจังหวะอ้างอิงเฟส Keyphasor แบบหลายเหตุการณ์ทั่วทั้งแร็กระบบ 

ข้อมูลการสั่งซื้อ

รายละเอียดการกำหนดค่าส่วนประกอบอย่างชัดเจนด้านล่างตรงกับพารามิเตอร์ตัวเลือกฮาร์ดแวร์สำหรับ 3500/22-01-01-02 ชุดประกอบ:

รหัสตัวเลือก ข้อมูลจำเพาะ
3500/22 โมดูลอินเทอร์เฟซข้อมูลทรานเชียนต์และ I/O 
01 ประเภทอินเทอร์เฟซข้อมูลทรานเชียนต์มาตรฐาน (ใช้สำหรับการใช้งานตรวจติดตามมาตรฐาน) 
01 ประเภทโมดูล I/O อีเทอร์เน็ต 10Base-T/100Base-TX 
02 การรับรองจากหลายหน่วยงาน (CSA, ATEX, IECEx) 

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ด้านไฟฟ้า

พารามิเตอร์ ค่า
การใช้พลังงาน 10.5 วัตต์ 
พิกัดรีเลย์ OK มาตรฐาน 5A @ 24 Vdc / 120 Vac, กำลังสวิตช์สูงสุด 120 วัตต์ / 600 VA 
รูปแบบหน้าสัมผัสรีเลย์ มีอุปกรณ์ลดการเกิดอาร์ก ให้ทำงานในสถานะ Normally Energized 
การสื่อสารพอร์ตด้านหน้า พอร์ต USB-B รองรับ BN Host Protocol ที่ความเร็วสูงสุด 115.2 kbaud 
ระยะทางสายเคเบิล USB สูงสุด 5 เมตร (16.4 ฟุต) 
การสื่อสารพอร์ตด้านหลัง อีเทอร์เน็ต 10Base-T/100Base-TX แบบตรวจจับอัตโนมัติ สอดคล้องตาม IEEE802.3 
ระยะทางสายเคเบิลทองแดง สูงสุด 100 เมตร (328 ฟุต) ผ่านการเชื่อมต่อ RJ-45 
อินพุต Keyphasor ที่รองรับ รองรับสัญญาณ Keyphasor ของระบบ 3500 จำนวน 4 สัญญาณ พร้อมการติดตามความถี่สูงสุด 20 kHz 
ช่วงความถี่แบบอะซิงโครนัส 10 Hz, 20 Hz, 50 Hz, 100 Hz, 200 Hz, 500 Hz, 1000 Hz, 2000 Hz, 5000 Hz, 10 kHz, 20 kHz, 30 kHz 

ด้านกลไก

พารามิเตอร์ ค่า
ผู้ผลิต Bently Nevada (บริษัทในเครือ Baker Hughes) 
ประเทศผู้ผลิต สหรัฐอเมริกา 
ขนาดโมดูลหลัก (สูง x กว้าง x ลึก) 241.3 mm x 24.4 mm x 241.8 mm (9.50 in x 0.96 in x 9.52 in) 
น้ำหนักโมดูลหลัก 0.91 kg (2.0 lbs) 
ขนาดโมดูล I/O (สูง x กว้าง x ลึก) 241.3 mm x 24.4 mm x 99.1 mm (9.50 in x 0.96 in x 3.90 in) 
น้ำหนักโมดูล I/O 0.20 kg (0.44 lbs) 
การจัดสรรช่องเสียบแร็ก (ด้านหน้า) ช่องเสียบด้านหน้าแบบเต็มความสูง 1 ช่อง (ช่อง 1 อยู่ติดกับแหล่งจ่ายไฟ) 
การจัดสรรช่องเสียบแร็ก (ด้านหลัง) ช่องเสียบด้านหลังแบบเต็มความสูง 1 ช่อง 

สภาพแวดล้อม

พารามิเตอร์ ค่า
อุณหภูมิขณะทำงาน -30 degC ถึง +65 degC (-22 degF ถึง +149 degF) 
อุณหภูมิในการจัดเก็บ -40 degC ถึง +85 degC (-40 degF ถึง +185 degF) 
ขีดจำกัดความชื้นสัมพัทธ์ 95% ไม่ควบแน่น 
อายุการใช้งานแบตเตอรี่ภายในขณะมีไฟเลี้ยง 38 ปี ที่ 50 degC (122 degF) 
อายุการใช้งานแบตเตอรี่ภายในขณะไม่มีไฟเลี้ยง 12 ปี ที่ 50 degC (122 degF) 

การเชื่อมต่อ/อินเทอร์เฟซ

การเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซบนโมดูลโปรเซสเซอร์หลักด้านหน้าและโมดูล I/O อีเทอร์เน็ต 10Base-T/100Base-TX แบบสายทองแดงด้านหลัง ใช้การกำหนดขั้วต่อดังต่อไปนี้:

ขาพอร์ต/ส่วนประกอบ การกำหนดฟังก์ชัน
พอร์ต USB ที่แผงด้านหน้า พอร์ตการกำหนดค่า USB-B สำหรับการกำหนดค่าและการเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์ภายในเครื่อง 
สวิตช์ล็อกแผงด้านหน้า สวิตช์เลือกสถานะการกำหนดค่าโหมด RUN หรือโหมด PROGRAM 
ขั้วต่อ I/O ด้านหลัง 7 อินเทอร์เฟซรีเลย์ OK ที่แสดงสถานะความสมบูรณ์ทางกลและภายในของแร็ก 
ขั้วต่อ I/O ด้านหลัง 8 ขั้วต่อลงกราวด์ภายนอกของ Signal Common สำหรับการเชื่อมต่อแบบจุดเดียว 
พอร์ต I/O ด้านหลัง 9 พอร์ตอีเทอร์เน็ต RJ-45 สำหรับการเชื่อมต่อสายเคเบิลเครือข่ายมาตรฐาน 10Base-T/100Base-TX 
ขั้วต่อ I/O ด้านหลัง 10 อินพุตหน้าสัมผัสระบบที่รองรับ Trip Multiply, Alarm Inhibit และ Rack Reset 

แนวทางการติดตั้ง

  • การติดตั้งโมดูลในช่อง: ต้องล็อกโมดูลโปรเซสเซอร์หลัก TDI เข้ากับช่อง 1 ของแร็กเครื่องมือ 3500 ซึ่งเป็นช่องด้านหน้าที่อยู่ติดกับชุดจ่ายไฟโดยตรง
  • คำแนะนำลำดับความสำคัญในการอัปเกรด: เมื่ออัปเกรดโครงสร้างแร็กเดิมจากโมดูล RIM 3500/20 รุ่นเก่า ต้องถอดโปรเซสเซอร์ RIM เดิมและการ์ด RIM I/O ที่ใช้งานร่วมกันออกก่อนเลื่อนส่วนประกอบ TDI ใหม่เข้าตำแหน่ง การคงฮาร์ดแวร์ RIM I/O รุ่นเก่าไว้ภายในแบ็กเพลนขณะเปิดเครื่อง TDI จะทำให้วงจรของโมดูล TDI ใหม่เสียหายทันทีและถาวร
  • การกำหนดค่าการต่อลงกราวด์สัญญาณ: หากต้องการเชื่อมสาย Signal Common เข้ากับกราวด์เครื่องมือแบบจุดเดียวผ่านขั้วต่อ 2 พินบนโมดูล I/O ด้านหลัง ให้เลื่อนสวิตช์เลือกที่ด้านข้างโมดูลอินพุตกำลังไฟ (PIM) ไปทางลูกศรที่ระบุว่า "HP" การดำเนินการนี้จะแยกทางเดินสัญญาณ Signal Common ออกจากกราวด์แชสซีเพื่อความปลอดภัยได้อย่างสมบูรณ์
  • ข้อควรระวังเกี่ยวกับการแยกวงจร USB: ต้องใช้สายดาวน์โหลด USB เฉพาะ (หมายเลขชิ้นส่วน 123M4610) สำหรับการเชื่อมต่อเพื่อโปรแกรม เพื่อคงการแยกทางไฟฟ้าโดยสมบูรณ์ระหว่างแชสซีของแร็กกับกราวด์โลกอ้างอิง นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแล็ปท็อปสำหรับกำหนดค่าทำงานด้วยพลังงานจากแบตเตอรี่เท่านั้น (ถอดปลั๊กจากไฟฟ้าหลักโดยสมบูรณ์) เพื่อขจัดความเสี่ยงจากสัญญาณรบกวนเนื่องจากกราวด์ลูป

การปฏิบัติตามข้อกำหนดและการรับรอง

  • FCC: เป็นไปตามส่วนที่ 15 ของข้อกำหนด FCC
  • ข้อกำหนด EMC: ข้อกำหนดของประชาคมยุโรป 2014/30/EU; มาตรฐาน: EN 61000-6-2 (ภูมิคุ้มกันทางอุตสาหกรรม) และ EN 61000-6-4 (การปล่อยคลื่นรบกวนทางอุตสาหกรรม)
  • ความปลอดภัยทางไฟฟ้า: เป็นไปตามข้อกำหนดแรงดันไฟฟ้าต่ำของประชาคมยุโรป 2014/35/EU และมาตรฐาน EN 61010-1
  • ข้อกำหนด RoHS: เป็นไปตามข้อกำหนดของประชาคมยุโรป 2011/65/EU
  • การรับรองด้านการเดินเรือ: เป็นไปตามกฎ DNV GL สำหรับการจัดประเภทเรือ/หน่วยงานนอกชายฝั่ง และกฎ ABS สำหรับเงื่อนไขการจัดประเภท ส่วนที่ 1
  • การรับรองพื้นที่อันตราย: Class I, Division 2, กลุ่ม A, B, C และ D; Class I, Zone 2: AEx/Ex nA nC ic IIC T4 Gc และ AEx/Ex ec nC ic IIC T4 Gc; ATEX/IECEx Ex nA nC ic IIC T4 Gc / Ex ec nC ic IIC T4 Gc (T4 ที่ Ta = -20 degC ถึง +65 degC)

Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.

Technical Datasheet

โมดูลอินเทอร์เฟซข้อมูลชั่วขณะ Bently Nevada 3500/22-01-01-02 3500/22M

ความเสี่ยงร้ายแรงเมื่ออัปเดตรางจาก 3500/20 RIM เป็น 3500/22M TDI คืออะไร

คุณต้องถอดทั้งการ์ด RIM เดิมและการ์ด I/O ของ RIM เดิมออกจากแบ็กเพลนก่อนติดตั้งส่วนประกอบ TDI ใหม่ การปล่อยให้โมดูล I/O ของ RIM รุ่นเก่ายังคงอยู่ในรางขณะเปิดเครื่อง TDI จะทำให้โมดูลโปรเซสเซอร์ TDI ใหม่เสียหายทางไฟฟ้าทันที

อินเทอร์เฟซเครือข่ายประเภทใดที่จัดมาให้ใน конфигурация 3500/22-01-01-02

การกำหนดค่านี้ประกอบด้วยโมดูล I/O อีเทอร์เน็ตแบบสายทองแดงมาตรฐาน 10Base-T/100Base-TX พร้อมพอร์ต RJ-45 แบบตรวจจับอัตโนมัติ ซึ่งรองรับการเดินสายคู่บิดเกลียวได้ไกลสูงสุด 100 เมตร

การสูญเสียเครือข่ายหรือความขัดข้องภายในโมดูล TDI ส่งผลกระทบต่อการป้องกันเครื่องจักรหรือไม่

ไม่ TDI ทำหน้าที่จัดการการสื่อสารและประมวลผลรูปคลื่นเพื่อการวินิจฉัย แต่ไม่ได้อยู่ในเส้นทางทริปของระบบตรวจสอบเครื่องจักรที่สำคัญ ความขัดข้องของเครือข่ายหรือโมดูลภายใน TDI จะไม่เปลี่ยนแปลงหรือลดทอนวงจรป้องกันความปลอดภัยอัตโนมัติของเครื่องจักรที่จัดการโดยมอนิเตอร์แต่ละตัว

เหตุใดแล็ปท็อปจึงต้องใช้พลังงานจากแบตเตอรี่ภายในเท่านั้นเมื่อใช้พอร์ต USB ด้านหน้า

การให้แล็ปท็อปสำหรับกำหนดค่าทำงานด้วยแบตเตอรี่ภายในเพียงอย่างเดียวจะป้องกันการเกิดกราวด์ลูปที่ไม่พึงประสงค์ ซึ่งช่วยรักษาการแยกทางไฟฟ้าระหว่างแชสซีของรางมอนิเตอร์กับกราวด์ภายนอก

การจัดส่งด่วนทั่วโลก

  • การจัดส่งมาตรฐาน: 4-6 วันทำการ ผ่าน DHL, FedEx และ UPS
  • จัดส่งด่วน: จัดส่งในวันเดียวกันสำหรับคำสั่งซื้อที่มีในสต็อกและสั่งก่อนเวลา 14:00 น. (GMT+8)
  • ครอบคลุมทั่วโลก: ให้บริการมากกว่า 150 ประเทศ รวมถึงการจัดส่งด่วนไปยังซาอุดีอาระเบียและสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์

การคืนสินค้าและการรับประกัน

  • การรับประกัน 30 วัน: รับคืนสินค้าที่มีในสต็อกในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ปิดผนึกจากโรงงาน
  • การรับประกัน 12 เดือน: อะไหล่อุตสาหกรรมทุกชิ้นได้รับการรับประกันทางเทคนิคจากผู้เชี่ยวชาญของเรา

คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)


สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Color pattern
เงิน
Country of origin
สหรัฐอเมริกา

ความรู้ทางเทคนิค

บทช่วยสอนการควบคุมการเคลื่อนไหว: การตั้งค่าแกนเชิงเส้น

A linear axis should be proven mechanically before aggressive tuning begins. This commissioning workflow covers scaling, direction, limits, homing, STO, low-speed tests, and evidence-based tuning for...

รีเลย์คั่นกลางในวงจรควบคุมคืออะไร?

Interposing relays protect PLC and DCS interfaces by separating voltage domains, matching output capacity to field loads, and making faults easier to isolate. This guide explains selection,...

การกรองสัญญาณ PLC ที่มีสัญญาณรบกวนโดยไม่บดบังข้อผิดพลาดจริง

การกรองอินพุตช่วยให้ข้อมูลจาก PLC มีเสถียรภาพได้ แต่การปรับให้เรียบมากเกินไปจะทำให้การแจ้งเตือนล่าช้าและบดบังการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ เรียนรู้วิธีวินิจฉัยสัญญาณรบกวน...

SCR หรือ PWM? การเลือกไดรฟ์สำหรับมอเตอร์ DC แบบมีแปรงถ่าน

ไดรฟ์ SCR และ PWM ควบคุมมอเตอร์ DC แบบมีแปรงถ่านด้วยวิธีที่แตกต่างกัน การเปรียบเทียบนี้ครอบคลุมคุณภาพแรงบิด ช่วงความเร็ว การกลับทิศทาง การเบรก สัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า ลักษณะการทำงานด้านความร้อน...

วิธีที่อินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรมสร้างไฟฟ้า AC จากบัส DC

อินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรมสร้างไฟฟ้ากระแสสลับที่ควบคุมได้จากบัสไฟฟ้ากระแสตรงผ่านการสวิตชิ่งของสารกึ่งตัวนำและการกรองสัญญาณ คู่มือนี้อธิบายวงจร H-bridge, PWM, ฮาร์มอนิก โหลดมอเตอร์ ระบบป้องกัน...

การควบคุมแรงของหุ่นยนต์: ตั้งแต่การตรวจจับการสัมผัสจนถึงกระบวนการที่เสถียร

การควบคุมแรงช่วยให้หุ่นยนต์ปรับตัวตามการสัมผัสได้ แทนที่จะทำตามตำแหน่งเพียงอย่างเดียว คู่มือนี้เปรียบเทียบแนวทางการตรวจจับ โหมดการควบคุม ขีดจำกัดของกระบวนการ ขอบเขตความปลอดภัย การทดสอบก่อนเริ่มใช้งาน...