ส่วน 3500/50-01-00 ทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบตรวจสอบและประมวลผลความเร็วแบบสองช่องสัญญาณที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาเพื่อผสานรวมภายในสถาปัตยกรรมแร็กของระบบป้องกันเครื่องจักร Bently Nevada 3500 Series โปรเซสเซอร์วัดความเร็วรอบประสิทธิภาพสูงนี้รับสัญญาณอินพุตแบบไดนามิกจากโพรบวัดระยะอุตสาหกรรมหรือหัวรับสัญญาณแม่เหล็กแบบพาสซีฟ เพื่อคำนวณการวินิจฉัยการหมุนที่จำเป็น โดยติดตามพารามิเตอร์สำคัญอย่างต่อเนื่อง เช่น ความเร็วรอบของเพลา อัตราความเร่งของโรเตอร์ และเวกเตอร์ทิศทางการหมุน 3500/50M จากนั้นโปรเซสเซอร์จะเปรียบเทียบตัวแปรทางกายภาพแบบเรียลไทม์เหล่านี้กับการกำหนดค่าการแจ้งเตือนที่ผู้ใช้ตั้งโปรแกรมไว้ เพื่อกระตุ้นตรรกะการแจ้งเตือนทันทีของโรงงานเมื่อค่าที่ตรวจสอบเกินขีดจำกัด
ออกแบบมาพร้อมเฟิร์มแวร์เฉพาะทาง 3500/50-01-00 โมดูลนี้สามารถกำหนดค่าให้จ่ายสัญญาณ Keyphasor ที่ผ่านการปรับสภาพแล้วโดยตรงไปยังแบ็กเพลน 3500 ซึ่งช่วยขจัดความจำเป็นด้านพื้นที่สำหรับโมดูล Keyphasor แบบแยกเฉพาะภายในแร็กไมโครโปรเซสเซอร์ สำหรับการบันทึกข้อมูลรองและการแสดงผลข้อมูล แต่ละช่องประมวลผลมีเอาต์พุตแรงดันแบบแอนะล็อก +4 ถึง +20 mA ที่แยกอิสระและเป็นสัดส่วนสำหรับเครื่องบันทึก พร้อมการเชื่อมต่อทรานสดิวเซอร์แบบบัฟเฟอร์ที่ป้องกันการลัดวงจรอย่างต่อเนื่องผ่านอินเทอร์เฟซโคแอกเชียลที่แผงด้านหน้า การกำหนดค่านี้ใช้โมดูล I/O พร้อมจุดต่อสายภายใน และไม่มีตัวเลือกการรับรองสำหรับพื้นที่อันตราย จึงเป็นอินเทอร์เฟซแบบไม่มีแบริเออร์ที่เชื่อถือได้สำหรับห้องเครื่องจักรมาตรฐาน
| หมายเลขชิ้นส่วน | รายละเอียดตัวเลือกและคำอธิบายระบบ |
|---|---|
| 3500/50-AA-BB | ชุดประกอบโมดูลวัดความเร็วรอบ 3500/50M |
| A: 01 | โมดูล I/O พร้อมจุดต่อสายภายใน |
| B: 00 | ตัวเลือกการรับรองสำหรับพื้นที่อันตราย: ไม่มี |
| การจัดประเภทพารามิเตอร์ | ค่าทางวิศวกรรมที่แม่นยำ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Bently Nevada (Baker Hughes) |
| หมายเลขชิ้นส่วนหลัก | 3500/50-01-00 |
| รุ่นของโมดูล | โมดูลแทคโคมิเตอร์ 3500/50M |
| ช่วงสัญญาณอินพุต | +10.0 V ถึง -24.0 V |
| อิมพีแดนซ์อินพุตมาตรฐาน | 20 kOhm |
| การใช้พลังงานโดยทั่วไป | 5.8 วัตต์ |
| ความถี่อินพุตสูงสุด | 20 kHz |
| ช่วงเต็มสเกลสูงสุด | 99,999 rpm |
| ความแม่นยำ RPM (ต่ำกว่า 100 rpm) | +/- 0.1 rpm |
| ความแม่นยำ RPM (100 ถึง 10,000 rpm) | +/- 1 rpm |
| ความแม่นยำ RPM (มากกว่า 10,000 rpm) | +/- 0.01% ของความเร็วเพลาจริง |
| ความแม่นยำการเร่งของโรเตอร์ | +/- 20 รอบต่อนาที/นาที |
| เอาต์พุตกระแสของเครื่องบันทึก | +4 ถึง +20 mA |
| ช่วงความต้านทานโหลดของเครื่องบันทึก | 0 ถึง 600 โอห์ม |
| อิมพีแดนซ์เอาต์พุตแบบบัฟเฟอร์ | 550 โอห์ม |
| ขีดจำกัดแหล่งจ่ายไฟทรานสดิวเซอร์ | 24 Vdc, สูงสุด 40 mA ต่อช่อง |
| การปรับเวลาหน่วงของสัญญาณเตือน 1 | 1 ถึง 60 วินาที (ช่วงละ 1 วินาที) |
| การปรับเวลาหน่วงของสัญญาณเตือน 2 | 1 ถึง 60 วินาที (ช่วงละ 0.1 วินาที) |
| ขนาดบอร์ดหลัก (สูง x กว้าง x ลึก) | 241.3 มม. x 24.4 มม. x 241.8 มม. (9.50 นิ้ว x 0.96 นิ้ว x 9.52 นิ้ว) |
| น้ำหนักสุทธิของบอร์ดหลัก | 0.82 กก. (1.8 ปอนด์) |
| ขนาดโมดูล I/O (สูง x กว้าง x ลึก) | 241.3 มม. x 24.4 มม. x 99.1 มม. (9.50 นิ้ว x 0.96 นิ้ว x 3.90 นิ้ว) |
| น้ำหนักสุทธิของโมดูล I/O | 0.20 กก. (0.44 ปอนด์) |
| ข้อกำหนดพื้นที่แร็ก (หลัก) | ช่องแร็กด้านหน้าขนาดเต็ม 1 ช่อง |
| ข้อกำหนดพื้นที่แร็ก (I/O) | ช่องแร็กด้านหลังขนาดเต็ม 1 ช่อง |
| ส่วนประกอบอินเทอร์เฟซ | การจัดวางขั้วต่อและการกำหนดฟังก์ชัน |
|---|---|
| พอร์ตโคแอกเชียล 1 ที่แผงด้านหน้า | เอาต์พุตวินิจฉัยรูปคลื่นดิบของแรงดันทรานสดิวเซอร์แบบบัฟเฟอร์ช่อง 1 |
| พอร์ตโคแอกเชียล 2 ที่แผงด้านหน้า | เอาต์พุตวินิจฉัยรูปคลื่นดิบของแรงดันทรานสดิวเซอร์แบบบัฟเฟอร์ช่อง 2 |
| บล็อก I/O ด้านหลังภายใน | สกรูบีบอัดขั้วต่อเฉพาะสำหรับไฟเลี้ยงทรานสดิวเซอร์ สัญญาณ ชีลด์ และสายบันทึก |
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: Bently Nevada
Product No.: 3500/50-01-00
Country of origin:สหรัฐอเมริกา
Product Type: โมดูลเครื่องวัดรอบ
Payment: T/T, Western Union
Weight: 1020g
Dimensions: 241.3 มม. x 24.4 มม. x 241.8 มม.
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
ส่วน 3500/50-01-00 ทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบตรวจสอบและประมวลผลความเร็วแบบสองช่องสัญญาณที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาเพื่อผสานรวมภายในสถาปัตยกรรมแร็กของระบบป้องกันเครื่องจักร Bently Nevada 3500 Series โปรเซสเซอร์วัดความเร็วรอบประสิทธิภาพสูงนี้รับสัญญาณอินพุตแบบไดนามิกจากโพรบวัดระยะอุตสาหกรรมหรือหัวรับสัญญาณแม่เหล็กแบบพาสซีฟ เพื่อคำนวณการวินิจฉัยการหมุนที่จำเป็น โดยติดตามพารามิเตอร์สำคัญอย่างต่อเนื่อง เช่น ความเร็วรอบของเพลา อัตราความเร่งของโรเตอร์ และเวกเตอร์ทิศทางการหมุน 3500/50M จากนั้นโปรเซสเซอร์จะเปรียบเทียบตัวแปรทางกายภาพแบบเรียลไทม์เหล่านี้กับการกำหนดค่าการแจ้งเตือนที่ผู้ใช้ตั้งโปรแกรมไว้ เพื่อกระตุ้นตรรกะการแจ้งเตือนทันทีของโรงงานเมื่อค่าที่ตรวจสอบเกินขีดจำกัด
ออกแบบมาพร้อมเฟิร์มแวร์เฉพาะทาง 3500/50-01-00 โมดูลนี้สามารถกำหนดค่าให้จ่ายสัญญาณ Keyphasor ที่ผ่านการปรับสภาพแล้วโดยตรงไปยังแบ็กเพลน 3500 ซึ่งช่วยขจัดความจำเป็นด้านพื้นที่สำหรับโมดูล Keyphasor แบบแยกเฉพาะภายในแร็กไมโครโปรเซสเซอร์ สำหรับการบันทึกข้อมูลรองและการแสดงผลข้อมูล แต่ละช่องประมวลผลมีเอาต์พุตแรงดันแบบแอนะล็อก +4 ถึง +20 mA ที่แยกอิสระและเป็นสัดส่วนสำหรับเครื่องบันทึก พร้อมการเชื่อมต่อทรานสดิวเซอร์แบบบัฟเฟอร์ที่ป้องกันการลัดวงจรอย่างต่อเนื่องผ่านอินเทอร์เฟซโคแอกเชียลที่แผงด้านหน้า การกำหนดค่านี้ใช้โมดูล I/O พร้อมจุดต่อสายภายใน และไม่มีตัวเลือกการรับรองสำหรับพื้นที่อันตราย จึงเป็นอินเทอร์เฟซแบบไม่มีแบริเออร์ที่เชื่อถือได้สำหรับห้องเครื่องจักรมาตรฐาน
| หมายเลขชิ้นส่วน | รายละเอียดตัวเลือกและคำอธิบายระบบ |
|---|---|
| 3500/50-AA-BB | ชุดประกอบโมดูลวัดความเร็วรอบ 3500/50M |
| A: 01 | โมดูล I/O พร้อมจุดต่อสายภายใน |
| B: 00 | ตัวเลือกการรับรองสำหรับพื้นที่อันตราย: ไม่มี |
| การจัดประเภทพารามิเตอร์ | ค่าทางวิศวกรรมที่แม่นยำ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Bently Nevada (Baker Hughes) |
| หมายเลขชิ้นส่วนหลัก | 3500/50-01-00 |
| รุ่นของโมดูล | โมดูลแทคโคมิเตอร์ 3500/50M |
| ช่วงสัญญาณอินพุต | +10.0 V ถึง -24.0 V |
| อิมพีแดนซ์อินพุตมาตรฐาน | 20 kOhm |
| การใช้พลังงานโดยทั่วไป | 5.8 วัตต์ |
| ความถี่อินพุตสูงสุด | 20 kHz |
| ช่วงเต็มสเกลสูงสุด | 99,999 rpm |
| ความแม่นยำ RPM (ต่ำกว่า 100 rpm) | +/- 0.1 rpm |
| ความแม่นยำ RPM (100 ถึง 10,000 rpm) | +/- 1 rpm |
| ความแม่นยำ RPM (มากกว่า 10,000 rpm) | +/- 0.01% ของความเร็วเพลาจริง |
| ความแม่นยำการเร่งของโรเตอร์ | +/- 20 รอบต่อนาที/นาที |
| เอาต์พุตกระแสของเครื่องบันทึก | +4 ถึง +20 mA |
| ช่วงความต้านทานโหลดของเครื่องบันทึก | 0 ถึง 600 โอห์ม |
| อิมพีแดนซ์เอาต์พุตแบบบัฟเฟอร์ | 550 โอห์ม |
| ขีดจำกัดแหล่งจ่ายไฟทรานสดิวเซอร์ | 24 Vdc, สูงสุด 40 mA ต่อช่อง |
| การปรับเวลาหน่วงของสัญญาณเตือน 1 | 1 ถึง 60 วินาที (ช่วงละ 1 วินาที) |
| การปรับเวลาหน่วงของสัญญาณเตือน 2 | 1 ถึง 60 วินาที (ช่วงละ 0.1 วินาที) |
| ขนาดบอร์ดหลัก (สูง x กว้าง x ลึก) | 241.3 มม. x 24.4 มม. x 241.8 มม. (9.50 นิ้ว x 0.96 นิ้ว x 9.52 นิ้ว) |
| น้ำหนักสุทธิของบอร์ดหลัก | 0.82 กก. (1.8 ปอนด์) |
| ขนาดโมดูล I/O (สูง x กว้าง x ลึก) | 241.3 มม. x 24.4 มม. x 99.1 มม. (9.50 นิ้ว x 0.96 นิ้ว x 3.90 นิ้ว) |
| น้ำหนักสุทธิของโมดูล I/O | 0.20 กก. (0.44 ปอนด์) |
| ข้อกำหนดพื้นที่แร็ก (หลัก) | ช่องแร็กด้านหน้าขนาดเต็ม 1 ช่อง |
| ข้อกำหนดพื้นที่แร็ก (I/O) | ช่องแร็กด้านหลังขนาดเต็ม 1 ช่อง |
| ส่วนประกอบอินเทอร์เฟซ | การจัดวางขั้วต่อและการกำหนดฟังก์ชัน |
|---|---|
| พอร์ตโคแอกเชียล 1 ที่แผงด้านหน้า | เอาต์พุตวินิจฉัยรูปคลื่นดิบของแรงดันทรานสดิวเซอร์แบบบัฟเฟอร์ช่อง 1 |
| พอร์ตโคแอกเชียล 2 ที่แผงด้านหน้า | เอาต์พุตวินิจฉัยรูปคลื่นดิบของแรงดันทรานสดิวเซอร์แบบบัฟเฟอร์ช่อง 2 |
| บล็อก I/O ด้านหลังภายใน | สกรูบีบอัดขั้วต่อเฉพาะสำหรับไฟเลี้ยงทรานสดิวเซอร์ สัญญาณ ชีลด์ และสายบันทึก |
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Country of origin |
สหรัฐอเมริกา
|
A linear axis should be proven mechanically before aggressive tuning begins. This commissioning workflow covers scaling, direction, limits, homing, STO, low-speed tests, and evidence-based tuning for...
Interposing relays protect PLC and DCS interfaces by separating voltage domains, matching output capacity to field loads, and making faults easier to isolate. This guide explains selection,...
การกรองอินพุตช่วยให้ข้อมูลจาก PLC มีเสถียรภาพได้ แต่การปรับให้เรียบมากเกินไปจะทำให้การแจ้งเตือนล่าช้าและบดบังการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ เรียนรู้วิธีวินิจฉัยสัญญาณรบกวน...
ไดรฟ์ SCR และ PWM ควบคุมมอเตอร์ DC แบบมีแปรงถ่านด้วยวิธีที่แตกต่างกัน การเปรียบเทียบนี้ครอบคลุมคุณภาพแรงบิด ช่วงความเร็ว การกลับทิศทาง การเบรก สัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า ลักษณะการทำงานด้านความร้อน...
อินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรมสร้างไฟฟ้ากระแสสลับที่ควบคุมได้จากบัสไฟฟ้ากระแสตรงผ่านการสวิตชิ่งของสารกึ่งตัวนำและการกรองสัญญาณ คู่มือนี้อธิบายวงจร H-bridge, PWM, ฮาร์มอนิก โหลดมอเตอร์ ระบบป้องกัน...
การควบคุมแรงช่วยให้หุ่นยนต์ปรับตัวตามการสัมผัสได้ แทนที่จะทำตามตำแหน่งเพียงอย่างเดียว คู่มือนี้เปรียบเทียบแนวทางการตรวจจับ โหมดการควบคุม ขีดจำกัดของกระบวนการ ขอบเขตความปลอดภัย การทดสอบก่อนเริ่มใช้งาน...
