Description
Processing inputs directly from RTDs and Thermocouples, the Bently Nevada 3500/60-01-CN provides dedicated, continuous machinery protection within the 3500 Series chassis by monitoring critical machine temperatures without relying on legacy analog recorder outputs. This module is engineered for high-density, high-reliability applications where temperature monitoring is integrated directly into the digital control architecture of the facility.
การกำหนดค่านี้ใช้ โมดูล I/O RTD/TC แบบไม่แยกวงจร พร้อมจุดต่อสายภายใน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่แผงควบคุมและทำให้การเดินสายที่ขั้วต่อเป็นระเบียบยิ่งขึ้น มาพร้อม การรับรอง CN จึงสอดคล้องตามมาตรฐานข้อกำหนดของแต่ละประเทศสำหรับการติดตั้งในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีความท้าทาย
คุณสมบัติเด่น
-
การตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง: รองรับอินพุตทั้งจากตัวตรวจวัดอุณหภูมิแบบความต้านทาน (RTD) และเทอร์โมคัปเปิล (TC) เพื่อเปรียบเทียบกับจุดตั้งสัญญาณเตือนที่ผู้ใช้กำหนด
-
จุดต่อสายภายใน: การออกแบบจุดต่อสายขนาดกะทัดรัดช่วยลดส่วนประกอบสายไฟภายนอกและลดพื้นที่ที่ต้องใช้ในตู้มาร์แชลลิง
-
ไม่มีเอาต์พุตเครื่องบันทึก: การออกแบบที่เรียบง่าย มุ่งเน้นการผสานรวมแบบดิจิทัลผ่านแบ็กเพลน 3500 โดยตัดฮาร์ดแวร์ลูปแอนะล็อกที่ซ้ำซ้อนออก
-
ตรรกะสัญญาณเตือนในตัว: กำหนดค่าจุดตั้ง Alert และ Danger แยกอิสระสำหรับแต่ละช่องสัญญาณที่ใช้งาน
การใช้งาน
- การติดตามอุณหภูมิตลับลูกปืนของกังหันไอน้ำ กังหันก๊าซ และกังหันน้ำ
- การป้องกันขดลวดสเตเตอร์ของมอเตอร์ไฟฟ้าและเครื่องกำเนิดไฟฟ้าขนาดใหญ่
- การวินิจฉัยอุณหภูมิของคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบและแบบแรงเหวี่ยงแรงดันสูง
- วงจรป้องกันตลับลูกปืนของสถานีสูบน้ำและกระปุกเกียร์เชิงกล
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
| ผู้ผลิต |
Bently Nevada (Baker Hughes) |
| หมายเลขรุ่น |
3500/60-01-CN |
| ซีรีส์ |
ระบบป้องกันเครื่องจักร 3500 |
| ประเภทมอนิเตอร์ |
มอนิเตอร์อุณหภูมิ (ไม่มีเอาต์พุตเครื่องบันทึก) |
| ประเภทโมดูล I/O |
โมดูล I/O RTD/TC แบบไม่แยกวงจร พร้อมจุดต่อสายภายใน |
| การใช้พลังงาน |
กำลังไฟพิกัด 7 วัตต์ |
| การรับรองจากหน่วยงาน |
CN (การรับรองเฉพาะประเทศ / สอดคล้องตามมาตรฐานจีน) |
| ประเทศต้นกำเนิด |
สหรัฐอเมริกา (USA) |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณแล้ว) |
2.0 กก. / 4.4 ปอนด์ |
การเชื่อมต่อและอินเทอร์เฟซ
| ส่วนเทอร์มินอลบล็อก |
การกำหนดหน้าที่ |
| เทอร์มินอลอินพุต RTD/TC |
รองรับ RTD แบบ 3 สายหรือ 4 สาย หรือการเชื่อมต่อองค์ประกอบเทอร์โมคัปเปิลโดยตรง |
| เทอร์มินอลชีลด์ |
จุดเชื่อมต่อกราวด์แชสซีภายในสำหรับชีลด์สายเดรน |
ข้อมูลเชิงลึกจากวิศวกรรมภาคปฏิบัติ
รุ่นทางเลือกและความเข้ากันได้
โมดูล I/O แบบไม่แยกวงจรที่มีเทอร์มินอลภายในรุ่น -01 มีโครงสร้างทางกายภาพแตกต่างจากรุ่นเทียบเท่าแบบแยกวงจรรุ่น -02 หากเปลี่ยนจากยูนิตแบบแยกวงจรมาใช้โมดูลนี้ ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้วิเคราะห์และกำจัดความเป็นไปได้ของกราวด์ลูปในผังการเดินสายภาคสนามแล้ว ใช้ซอฟต์แวร์กำหนดค่าแร็ก 3500 เพื่อตรวจสอบว่าการกำหนดช่องสัญญาณและพารามิเตอร์เซนเซอร์ตรงกับโปรไฟล์ฐานข้อมูลของโมดูลเดิม
ข้อผิดพลาดที่ควรระวังในการใช้งานและหมายเหตุทางวิศวกรรม
เนื่องจากโมดูลนี้เป็นโมดูล I/O แบบไม่แยกวงจร เซนเซอร์เทอร์โมคัปเปิลและ RTD ต้องแยกทางไฟฟ้าที่จุดวัด เพื่อป้องกันความต่างศักย์กราวด์รบกวนข้อมูลระบบหรือทำให้วงจรอินพุตเสียหาย หลีกเลี่ยงการเดินสายเซนเซอร์ภาคสนามใกล้กับสายเฟสกำลังสูง เพื่อลดการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI)
เคล็ดลับการทดสอบเดินระบบและการเดินสาย
เมื่อใช้เทอร์โมคัปเปิลร่วมกับเทอร์มินอลบล็อกสำหรับต่อสายภายใน ระบบชดเชยจุดเย็น (CJC) จะจัดการโดยอัตโนมัติที่เทอร์มินอลภายในเครื่อง เพื่อป้องกันการอ่านอุณหภูมิผิดพลาด ห้ามให้ด้านหลังของแร็ก 3500 หรือเทอร์มินอลบล็อกสัมผัสกับลมโกรกโดยตรงหรือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเฉพาะจุดอย่างรวดเร็ว
แนวทางการติดตั้ง
คำเตือนสำคัญ: ตัดพลังงานของแร็ก 3500 ทั้งหมดก่อนใส่หรือถอดโมดูล I/O ห้ามถอดเปลี่ยนการ์ด I/O แบบไม่แยกวงจรขณะสายไฟภาคสนามยังเชื่อมต่อและมีกระแสไฟอยู่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายเซนเซอร์ภาคสนามคายประจุไฟฟ้าสถิตจนหมดก่อนต่อสาย
1
ตรวจสอบว่าปิดระบบจ่ายไฟของ 3500 แล้ว และเปิดใช้ขั้นตอนล็อกเอาต์อยู่
2
ใส่โมดูลมอนิเตอร์หลักลงในช่องด้านหน้าของแร็ก 3500 และขันสกรูยึดแชสซีให้แน่น
3
จัดแนวและติดตั้งโมดูล I/O 3500/60-01-CN ลงในช่องด้านหลังที่ตรงกันของแร็ก
4
ต่อสาย RTD/TC ภาคสนามให้สิ้นสุดตามผังช่องสัญญาณที่ระบุในแบบแปลนการออกแบบของโรงงาน โดยตรวจสอบขั้วให้ถูกต้องและแยกฉนวนชีลด์