Bently Nevada 3500/64-01-00 ทำหน้าที่เป็นตัวตรวจสอบสี่ช่องสัญญาณความแม่นยำสูงภายในระบบป้องกันเครื่องจักร 3500 โดยประมวลผลสัญญาณจากเซนเซอร์แรงดันไดนามิกเพื่อปกป้องเครื่องจักรหมุนจากความไม่เสถียรของการเผาไหม้ โมดูลนี้รับและวิเคราะห์การเต้นเป็นจังหวะของแรงดันความถี่สูงอย่างต่อเนื่อง เพื่อป้องกันภาวะ Surge ที่ก่อให้เกิดความเสียหายในคอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยง และความเค้นทางความร้อนและเสียงในห้องเผาไหม้ของกังหันก๊าซ โมดูลรับอินพุตจากทรานสดิวเซอร์แรงดันไดนามิก แล้วประมวลผลเพื่อสร้างค่าคงที่และค่าไดนามิก ซึ่งนำไปเปรียบเทียบกับจุดกำหนดสัญญาณเตือนที่ผู้ใช้กำหนดไว้เพื่อการป้องกันแบบเรียลไทม์
การกำหนดค่านี้มี 3500/64-01-00 ใช้พื้นที่ติดตั้งฮาร์ดแวร์ พร้อมโมดูล I/O ที่มีจุดต่อสายภายในและการอนุมัติมาตรฐานของระบบ โดยเชื่อมต่อโดยตรงกับแบ็กเพลนของระบบ 3500 ให้การตรวจสอบสภาพเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง และสื่อสารกับระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) หรืออินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (HMI) ได้อย่างราบรื่นผ่านเกตเวย์การสื่อสารของแร็ก
| ผู้ผลิต | Bently Nevada (Baker Hughes) |
| หมายเลขชิ้นส่วนโมดูล | 3500/64-01-00 |
| ประเภทตัวตรวจสอบ | ตัวตรวจสอบแรงดันไดนามิก (4 ช่องสัญญาณ) |
| ตัวเลือกโมดูล I/O (-01) | โมดูล I/O พร้อมจุดต่อสายภายใน |
| ตัวเลือกการอนุมัติ (-00) | Standard / None (No hazardous area certifications specified for this option code) |
| มาตรฐาน / ไม่มี (ไม่มีการระบุใบรับรองสำหรับพื้นที่อันตรายสำหรับรหัสตัวเลือกนี้) | อิมพีแดนซ์อินพุต |
| 100 กิโลโอห์ม (ค่าพิกัด) | การใช้พลังงาน |
| โดยทั่วไป 7.3 วัตต์ | ความละเอียดสัญญาณ |
| การแปลงสัญญาณแอนะล็อกเป็นดิจิทัล (ADC) ความละเอียด 24 บิต | อุณหภูมิขณะทำงาน |
| -30 ถึง +65 องศาเซลเซียส (-22 ถึง +149 องศาฟาเรนไฮต์) | ประเทศต้นกำเนิด |
| สหรัฐอเมริกา | น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) |
รุ่นทางเลือกและความเข้ากันได้ 3500/64-01-00 การออกแบบจุดต่อสายภายในหมายความว่าสายไฟภาคสนามจะต่อโดยตรงเข้ากับเทอร์มินัลบล็อกบนโมดูล I/O ด้านหลัง หากอัปเกรดจากสถาปัตยกรรมจุดต่อสายภายนอกหรือรุ่นเก่า (เช่น 3500/64-02-00) ต้องตรวจสอบผังการเดินสายภาคสนาม เนื่องจากไม่สามารถใช้บล็อกจุดต่อสายภายนอก (ETB) กับรุ่นที่มีจุดต่อสายภายในนี้ได้ เว้นแต่จะเปลี่ยนการ์ด I/O ด้านหลังทั้งหมด
เนื่องจากโมดูลนี้ประมวลผลสัญญาณไดนามิกความถี่สูง ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าทรานสดิวเซอร์ความดันไดนามิกที่ใช้ตรงกับช่วงอินพุตสัญญาณ (การกำหนดค่าโหมดแรงดันหรือโหมดประจุในซอฟต์แวร์ 3500 Rack Configuration) การเลือกทรานสดิวเซอร์ไม่ถูกต้องในซอฟต์แวร์จะทำให้อินพุตสัญญาณเกิดการคลิปหรือถูกลดทอนอย่างมาก ส่งผลให้มอนิเตอร์แสดงสถานะไม่พร้อมใช้งาน
ใช้สายเคเบิลคู่บิดเกลียวแบบมีชีลด์คุณภาพสูงสำหรับอินพุตความดันไดนามิกเสมอ ต้องต่อลงกราวด์ชีลด์ที่บัสกราวด์ของแร็ก 3500 เท่านั้น (จุดต่อสายภายในมีขั้วต่อชีลด์เฉพาะ) ห้ามต่อลงกราวด์ชีลด์ทั้งสองด้าน เนื่องจากกราวด์ลูปจะทำให้เกิดองค์ประกอบความถี่สาย 50/60 Hz ซึ่งบิดเบือนค่าการอ่านการสั่นเป็นจังหวะความถี่ต่ำ
คำเตือนสำคัญ
ตัดพลังงานของระบบแร็ก 3500 ทั้งหมดก่อนใส่หรือถอดมอนิเตอร์ 3500/64 หรือการ์ด I/O ด้านหลัง การสลับโมดูลขณะระบบทำงานโดยไม่มีการตรวจสอบการกำหนดค่าบายพาสบนวงจรหยุดทำงานภายนอก อาจทำให้เครื่องจักรหยุดฉุกเฉินโดยไม่ตั้งใจหรือทำให้วงจรแบ็กเพลนภายในเสียหาย
ติดตั้งโมดูล I/O ด้านหลัง (จุดต่อสายภายใน) ลงในช่องเสียบด้านหลังของแชสซีที่ถูกต้อง โดยจัดให้อยู่ในแนวเดียวกับช่องเสียบด้านหน้าที่ต้องการของแร็ก 3500
เลื่อนโมดูลมอนิเตอร์หลัก 3500/64 เข้าในช่องเสียบด้านหน้าของแชสซีที่ตรงกัน โดยตรวจสอบให้รางนำการ์ดเข้าที่อย่างสมบูรณ์ ยึดโมดูลด้วยสกรูมือแบบยึดติดด้านบนและด้านล่าง
เชื่อมต่อสายสัญญาณภาคสนามของเซ็นเซอร์ความดันไดนามิกโดยตรงเข้ากับแถบขั้วต่อบนการ์ด I/O ด้านหลัง พร้อมตรวจสอบขั้วไฟฟ้าและการต่อปลายชีลด์ให้ถูกต้อง
เปิดระบบแร็กและเชื่อมต่อผ่านซอฟต์แวร์ 3500 Rack Configuration เพื่อกำหนดค่าตัวคูณสเกลทรานสดิวเซอร์ ขีดจำกัดความถี่แบนด์พาส และระดับสัญญาณเตือนก่อนนำอุปกรณ์ไปใช้งาน
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: Bently Nevada
Product No.: 3500/64-01-00
Country of origin:สหรัฐอเมริกา
Product Type: อุปกรณ์ตรวจวัดความดันแบบไดนามิก
Payment: T/T, Western Union
Weight: 320g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Bently Nevada 3500/64-01-00 ทำหน้าที่เป็นตัวตรวจสอบสี่ช่องสัญญาณความแม่นยำสูงภายในระบบป้องกันเครื่องจักร 3500 โดยประมวลผลสัญญาณจากเซนเซอร์แรงดันไดนามิกเพื่อปกป้องเครื่องจักรหมุนจากความไม่เสถียรของการเผาไหม้ โมดูลนี้รับและวิเคราะห์การเต้นเป็นจังหวะของแรงดันความถี่สูงอย่างต่อเนื่อง เพื่อป้องกันภาวะ Surge ที่ก่อให้เกิดความเสียหายในคอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยง และความเค้นทางความร้อนและเสียงในห้องเผาไหม้ของกังหันก๊าซ โมดูลรับอินพุตจากทรานสดิวเซอร์แรงดันไดนามิก แล้วประมวลผลเพื่อสร้างค่าคงที่และค่าไดนามิก ซึ่งนำไปเปรียบเทียบกับจุดกำหนดสัญญาณเตือนที่ผู้ใช้กำหนดไว้เพื่อการป้องกันแบบเรียลไทม์
การกำหนดค่านี้มี 3500/64-01-00 ใช้พื้นที่ติดตั้งฮาร์ดแวร์ พร้อมโมดูล I/O ที่มีจุดต่อสายภายในและการอนุมัติมาตรฐานของระบบ โดยเชื่อมต่อโดยตรงกับแบ็กเพลนของระบบ 3500 ให้การตรวจสอบสภาพเครื่องจักรอย่างต่อเนื่อง และสื่อสารกับระบบควบคุมแบบกระจาย (DCS) หรืออินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (HMI) ได้อย่างราบรื่นผ่านเกตเวย์การสื่อสารของแร็ก
| ผู้ผลิต | Bently Nevada (Baker Hughes) |
| หมายเลขชิ้นส่วนโมดูล | 3500/64-01-00 |
| ประเภทตัวตรวจสอบ | ตัวตรวจสอบแรงดันไดนามิก (4 ช่องสัญญาณ) |
| ตัวเลือกโมดูล I/O (-01) | โมดูล I/O พร้อมจุดต่อสายภายใน |
| ตัวเลือกการอนุมัติ (-00) | Standard / None (No hazardous area certifications specified for this option code) |
| มาตรฐาน / ไม่มี (ไม่มีการระบุใบรับรองสำหรับพื้นที่อันตรายสำหรับรหัสตัวเลือกนี้) | อิมพีแดนซ์อินพุต |
| 100 กิโลโอห์ม (ค่าพิกัด) | การใช้พลังงาน |
| โดยทั่วไป 7.3 วัตต์ | ความละเอียดสัญญาณ |
| การแปลงสัญญาณแอนะล็อกเป็นดิจิทัล (ADC) ความละเอียด 24 บิต | อุณหภูมิขณะทำงาน |
| -30 ถึง +65 องศาเซลเซียส (-22 ถึง +149 องศาฟาเรนไฮต์) | ประเทศต้นกำเนิด |
| สหรัฐอเมริกา | น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) |
รุ่นทางเลือกและความเข้ากันได้ 3500/64-01-00 การออกแบบจุดต่อสายภายในหมายความว่าสายไฟภาคสนามจะต่อโดยตรงเข้ากับเทอร์มินัลบล็อกบนโมดูล I/O ด้านหลัง หากอัปเกรดจากสถาปัตยกรรมจุดต่อสายภายนอกหรือรุ่นเก่า (เช่น 3500/64-02-00) ต้องตรวจสอบผังการเดินสายภาคสนาม เนื่องจากไม่สามารถใช้บล็อกจุดต่อสายภายนอก (ETB) กับรุ่นที่มีจุดต่อสายภายในนี้ได้ เว้นแต่จะเปลี่ยนการ์ด I/O ด้านหลังทั้งหมด
เนื่องจากโมดูลนี้ประมวลผลสัญญาณไดนามิกความถี่สูง ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าทรานสดิวเซอร์ความดันไดนามิกที่ใช้ตรงกับช่วงอินพุตสัญญาณ (การกำหนดค่าโหมดแรงดันหรือโหมดประจุในซอฟต์แวร์ 3500 Rack Configuration) การเลือกทรานสดิวเซอร์ไม่ถูกต้องในซอฟต์แวร์จะทำให้อินพุตสัญญาณเกิดการคลิปหรือถูกลดทอนอย่างมาก ส่งผลให้มอนิเตอร์แสดงสถานะไม่พร้อมใช้งาน
ใช้สายเคเบิลคู่บิดเกลียวแบบมีชีลด์คุณภาพสูงสำหรับอินพุตความดันไดนามิกเสมอ ต้องต่อลงกราวด์ชีลด์ที่บัสกราวด์ของแร็ก 3500 เท่านั้น (จุดต่อสายภายในมีขั้วต่อชีลด์เฉพาะ) ห้ามต่อลงกราวด์ชีลด์ทั้งสองด้าน เนื่องจากกราวด์ลูปจะทำให้เกิดองค์ประกอบความถี่สาย 50/60 Hz ซึ่งบิดเบือนค่าการอ่านการสั่นเป็นจังหวะความถี่ต่ำ
คำเตือนสำคัญ
ตัดพลังงานของระบบแร็ก 3500 ทั้งหมดก่อนใส่หรือถอดมอนิเตอร์ 3500/64 หรือการ์ด I/O ด้านหลัง การสลับโมดูลขณะระบบทำงานโดยไม่มีการตรวจสอบการกำหนดค่าบายพาสบนวงจรหยุดทำงานภายนอก อาจทำให้เครื่องจักรหยุดฉุกเฉินโดยไม่ตั้งใจหรือทำให้วงจรแบ็กเพลนภายในเสียหาย
ติดตั้งโมดูล I/O ด้านหลัง (จุดต่อสายภายใน) ลงในช่องเสียบด้านหลังของแชสซีที่ถูกต้อง โดยจัดให้อยู่ในแนวเดียวกับช่องเสียบด้านหน้าที่ต้องการของแร็ก 3500
เลื่อนโมดูลมอนิเตอร์หลัก 3500/64 เข้าในช่องเสียบด้านหน้าของแชสซีที่ตรงกัน โดยตรวจสอบให้รางนำการ์ดเข้าที่อย่างสมบูรณ์ ยึดโมดูลด้วยสกรูมือแบบยึดติดด้านบนและด้านล่าง
เชื่อมต่อสายสัญญาณภาคสนามของเซ็นเซอร์ความดันไดนามิกโดยตรงเข้ากับแถบขั้วต่อบนการ์ด I/O ด้านหลัง พร้อมตรวจสอบขั้วไฟฟ้าและการต่อปลายชีลด์ให้ถูกต้อง
เปิดระบบแร็กและเชื่อมต่อผ่านซอฟต์แวร์ 3500 Rack Configuration เพื่อกำหนดค่าตัวคูณสเกลทรานสดิวเซอร์ ขีดจำกัดความถี่แบนด์พาส และระดับสัญญาณเตือนก่อนนำอุปกรณ์ไปใช้งาน
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Country of origin |
สหรัฐอเมริกา
|
จอยสติ๊กอุตสาหกรรมเป็นเพียงองค์ประกอบแรกของห่วงโซ่คำสั่งควบคุมการเคลื่อนที่ที่ปลอดภัย คู่มือนี้ครอบคลุมตัวเลือกการตรวจจับ การเดินสาย การตรวจสอบสัญญาณ ลอจิก PLC พฤติกรรมขณะเริ่มระบบใหม่...
การปรับจูน PID จะปลอดภัยยิ่งขึ้นเมื่อวิศวกรมองเห็นได้ว่าการทำงานแบบสัดส่วน อินทิกรัล และอนุพันธ์เปลี่ยนแปลงค่าความคลาดเคลื่อน เอาต์พุต และการตอบสนองตามเวลาอย่างไร...
ควรตรวจพิสูจน์แกนเชิงเส้นทางกลให้เรียบร้อยก่อนเริ่มการปรับจูนอย่างเข้มข้น เวิร์กโฟลว์การคอมมิชชันนี้ครอบคลุมการกำหนดสเกล ทิศทาง ลิมิต การโฮม ระบบ STO การทดสอบความเร็วต่ำ...
รีเลย์คั่นกลางช่วยปกป้องอินเทอร์เฟซ PLC และ DCS โดยแยกโดเมนแรงดันไฟฟ้า ปรับความสามารถในการจ่ายเอาต์พุตให้เหมาะกับโหลดภาคสนาม และทำให้แยกจุดขัดข้องได้ง่ายขึ้น คู่มือนี้อธิบายการเลือกใช้งาน...
การกรองอินพุตช่วยให้ข้อมูลจาก PLC มีเสถียรภาพได้ แต่การปรับให้เรียบมากเกินไปจะทำให้การแจ้งเตือนล่าช้าและบดบังการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ เรียนรู้วิธีวินิจฉัยสัญญาณรบกวน...
ไดรฟ์ SCR และ PWM ควบคุมมอเตอร์กระแสตรงแบบมีแปรงถ่านแตกต่างกัน ควรเปรียบเทียบระลอกกระแส แรงบิดที่ความเร็วต่ำ การควบคุมสนามแม่เหล็ก ระบบป้อนกลับ การกลับทิศทาง พลังงานจากการเบรก ผลกระทบทางแม่เหล็กไฟฟ้า...
