การตรวจสอบประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบจำเป็นต้องใช้ช่องการวัดเฉพาะทาง ซึ่งเป็นหน้าที่หลักของ Bently Nevada 3500/72M-01-00 เครื่องตรวจสอบแบบสี่ช่องสัญญาณนี้รับอินพุตจากทรานสดิวเซอร์ตรวจจับระยะใกล้ ประมวลผลสัญญาณเพื่อวัดตำแหน่งเพลาและก้านอย่างต่อเนื่อง และเปรียบเทียบสัญญาณที่ประมวลผลแล้วกับสัญญาณเตือนที่ผู้ใช้ตั้งโปรแกรมได้ โมดูลนี้ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผสานรวมเข้ากับ ระบบป้องกันเครื่องจักรซีรีส์ 3500 และใช้ ตัวเลือก I/O 01 ซึ่งมีจุดต่อภายในเพื่อให้การเชื่อมต่อสายภาคสนามโดยตรงทำได้ง่ายขึ้น โดยไม่ต้องใช้แผงจุดต่อภายนอก รุ่นย่อยนี้ไม่มีใบรับรองการรับรองจากหน่วยงานกำกับดูแล (ตัวเลือก 00) จึงเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ไม่เป็นอันตรายหรือการจัดวางแผงมาตรฐาน
| พารามิเตอร์ | ค่าข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Bently Nevada (Baker Hughes) |
| หมายเลขรุ่น | 3500/72M-01-00 |
| ประเภทโมดูล | เครื่องตรวจสอบตำแหน่งก้าน |
| ช่อง | 4 ช่องต่อโมดูล |
| ประเภทโมดูล I/O | 01 (จุดต่อภายใน) |
| การรับรองจากหน่วยงาน | 00 (ไม่มี / ไม่มีการรับรอง) |
| การประมวลผลสัญญาณ | การแปลงสัญญาณแอนะล็อกเป็นดิจิทัล พร้อมอัลกอริทึมระบุตำแหน่งก้านที่ใช้ DSP |
| การใช้พลังงาน | กำลังไฟ 7.7 วัตต์ตามค่าปกติ (โดยทั่วไป) |
| อุณหภูมิขณะทำงาน | -30 ถึง +65 องศาเซลเซียส (-22 ถึง +149 องศาฟาเรนไฮต์) |
| น้ำหนักโมดูล | 0.91 กก. (2.0 ปอนด์) |
| น้ำหนักขนส่ง (คำนวณ) | 2.0 กก. (4.4 ปอนด์) |
| จุดต่อ / พอร์ต | ฟังก์ชัน / การกำหนด |
|---|---|
| ช่อง 1 ถึงช่อง 4 (Sig, Com, VT) | การเชื่อมต่ออินพุตทรานสดิวเซอร์ (สัญญาณ, ขั้วร่วม, แรงดันทรานสมิตเตอร์) |
| เอาต์พุตแบบบัฟเฟอร์ (แผงด้านหน้า) | ขั้วต่อสัญญาณไดนามิกแบบโคแอกเชียลสำหรับเครื่องมือวินิจฉัยหรือเครื่องวิเคราะห์ |
| สตัดกราวด์แชสซี | ให้การเชื่อมต่ออิมพีแดนซ์ต่ำกับระบบสายดินป้องกัน |
3500/72M ใช้แทนหรือทำงานร่วมกับการกำหนดค่า 3500/72 รุ่นเก่าที่ไม่มี M เช่น รุ่น 3500/72 มาตรฐาน อย่างไรก็ตาม ต้องใช้ซอฟต์แวร์ 3500 Rack Configuration เวอร์ชัน 4.0 ขึ้นไปเป็นอย่างน้อย เพื่อเข้าถึงเมตริกการประมวลผลขั้นสูง หากย้ายจากระบบขั้วต่อภายนอกไปใช้ขั้วต่อภายใน (ตัวเลือก 01) ต้องตรวจสอบว่าระยะห่างภายในตู้เพียงพอสำหรับลูปการเดินสายโดยตรง โดยไม่ทำให้รัศมีดัดขั้นต่ำของสายเคเบิลทรานสดิวเซอร์ต่ำกว่ากำหนด
เพื่อป้องกันการลอยของค่าการวัดในการติดตามตำแหน่งก้าน ต้องสอบเทียบแนววางทางกายภาพของเซนเซอร์ Proximitor เทียบกับก้านที่อุณหภูมิการทำงานจริง เนื่องจากการขยายตัวเนื่องจากความร้อนอาจทำให้ค่าพื้นฐานขณะ "เย็น" คลาดเคลื่อน จึงต้องตั้งโปรแกรมออฟเซ็ตระยะห่างไว้ในการกำหนดค่าเสมอ ห้ามเดินสายเซนเซอร์แรงดันต่ำไปตามแนวเดียวกับสายจ่ายไฟมอเตอร์ขับเคลื่อนกำลังสูง เพื่อหลีกเลี่ยงสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าที่ส่งผลต่อการคำนวณการเคลื่อนที่ความถี่สูง
เมื่อเดินสายเข้ากับแถบขั้วต่อภายในของ 3500/72M-01-00 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิลด์ของสายเคเบิลต่อกราวด์เฉพาะที่จุดกราวด์ของแร็ก 3500 เท่านั้น การต่อกราวด์หลายจุดอาจทำให้เกิดกราวด์ลูปและนำสัญญาณรบกวนเข้ามา ซึ่งทำให้สัญญาณระดับมิลลิโวลต์ที่ละเอียดอ่อนจากเซนเซอร์วัดระยะใกล้บิดเบือน จัดการสายไฟให้เรียบร้อย และตรวจสอบว่าสกรูของบล็อกขั้วต่อขันด้วยแรงบิดตรงตามข้อกำหนดของผู้ผลิตอย่างเคร่งครัด เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของสัญญาณในระยะยาวภายใต้แรงสั่นสะเทือน
ตัดการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟทั้งหมด และตรวจสอบว่าแร็กป้องกันเครื่องจักรไม่มีพลังงานหลงเหลือโดยสมบูรณ์ ก่อนใส่หรือถอดมอนิเตอร์ 3500/72M หรือโมดูล I/O ที่ตรงกัน ไฟฟ้าสถิตอาจทำให้ส่วนประกอบโซลิดสเตตภายในเสียหายอย่างถาวร สวมสายรัดข้อมือ ESD ที่เชื่อมต่อกับจุดกราวด์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้วระหว่างการติดตั้ง
ตรวจสอบการจัดแนวช่องภายในแร็ก 3500 โมดูลมอนิเตอร์หลักต้องเลื่อนเข้าไปในช่องด้านหน้า ซึ่งตรงกับช่องด้านหลังที่ติดตั้งโมดูล I/O พร้อมขั้วต่อภายใน
ค่อย ๆ ใส่โมดูล I/O เข้าไปในช่องด้านหลังของแร็ก ขันสกรูยึดสองตัวบนแผงหน้าให้แน่น เพื่อให้มีการสัมผัสกราวด์กับแชสซีของแร็กอย่างต่อเนื่อง
เชื่อมต่อสายไฟภาคสนามของ Proximitor เข้ากับขั้วต่อภายในที่ตรงกัน (Ch 1 - Ch 4) แยกการเดินสายออกจากสายจ่ายไฟกำลังสูง
จ่ายไฟให้แร็ก 3500 และเชื่อมต่อผ่านอินเทอร์เฟซการกำหนดค่าเพื่อตรวจสอบการตรวจจับช่องสัญญาณที่ถูกต้อง ไฟแสดงสถานะระบบ และออฟเซ็ตแรงดันไฟฟ้าที่ถูกต้อง
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: Bently Nevada
Product No.: 3500/72M-01-00
Country of origin:สหรัฐอเมริกา
Product Type: เครื่องตรวจติดตามตำแหน่งก้าน
Payment: T/T, Western Union
Weight: 320g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
การตรวจสอบประสิทธิภาพของคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบจำเป็นต้องใช้ช่องการวัดเฉพาะทาง ซึ่งเป็นหน้าที่หลักของ Bently Nevada 3500/72M-01-00 เครื่องตรวจสอบแบบสี่ช่องสัญญาณนี้รับอินพุตจากทรานสดิวเซอร์ตรวจจับระยะใกล้ ประมวลผลสัญญาณเพื่อวัดตำแหน่งเพลาและก้านอย่างต่อเนื่อง และเปรียบเทียบสัญญาณที่ประมวลผลแล้วกับสัญญาณเตือนที่ผู้ใช้ตั้งโปรแกรมได้ โมดูลนี้ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผสานรวมเข้ากับ ระบบป้องกันเครื่องจักรซีรีส์ 3500 และใช้ ตัวเลือก I/O 01 ซึ่งมีจุดต่อภายในเพื่อให้การเชื่อมต่อสายภาคสนามโดยตรงทำได้ง่ายขึ้น โดยไม่ต้องใช้แผงจุดต่อภายนอก รุ่นย่อยนี้ไม่มีใบรับรองการรับรองจากหน่วยงานกำกับดูแล (ตัวเลือก 00) จึงเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ไม่เป็นอันตรายหรือการจัดวางแผงมาตรฐาน
| พารามิเตอร์ | ค่าข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Bently Nevada (Baker Hughes) |
| หมายเลขรุ่น | 3500/72M-01-00 |
| ประเภทโมดูล | เครื่องตรวจสอบตำแหน่งก้าน |
| ช่อง | 4 ช่องต่อโมดูล |
| ประเภทโมดูล I/O | 01 (จุดต่อภายใน) |
| การรับรองจากหน่วยงาน | 00 (ไม่มี / ไม่มีการรับรอง) |
| การประมวลผลสัญญาณ | การแปลงสัญญาณแอนะล็อกเป็นดิจิทัล พร้อมอัลกอริทึมระบุตำแหน่งก้านที่ใช้ DSP |
| การใช้พลังงาน | กำลังไฟ 7.7 วัตต์ตามค่าปกติ (โดยทั่วไป) |
| อุณหภูมิขณะทำงาน | -30 ถึง +65 องศาเซลเซียส (-22 ถึง +149 องศาฟาเรนไฮต์) |
| น้ำหนักโมดูล | 0.91 กก. (2.0 ปอนด์) |
| น้ำหนักขนส่ง (คำนวณ) | 2.0 กก. (4.4 ปอนด์) |
| จุดต่อ / พอร์ต | ฟังก์ชัน / การกำหนด |
|---|---|
| ช่อง 1 ถึงช่อง 4 (Sig, Com, VT) | การเชื่อมต่ออินพุตทรานสดิวเซอร์ (สัญญาณ, ขั้วร่วม, แรงดันทรานสมิตเตอร์) |
| เอาต์พุตแบบบัฟเฟอร์ (แผงด้านหน้า) | ขั้วต่อสัญญาณไดนามิกแบบโคแอกเชียลสำหรับเครื่องมือวินิจฉัยหรือเครื่องวิเคราะห์ |
| สตัดกราวด์แชสซี | ให้การเชื่อมต่ออิมพีแดนซ์ต่ำกับระบบสายดินป้องกัน |
3500/72M ใช้แทนหรือทำงานร่วมกับการกำหนดค่า 3500/72 รุ่นเก่าที่ไม่มี M เช่น รุ่น 3500/72 มาตรฐาน อย่างไรก็ตาม ต้องใช้ซอฟต์แวร์ 3500 Rack Configuration เวอร์ชัน 4.0 ขึ้นไปเป็นอย่างน้อย เพื่อเข้าถึงเมตริกการประมวลผลขั้นสูง หากย้ายจากระบบขั้วต่อภายนอกไปใช้ขั้วต่อภายใน (ตัวเลือก 01) ต้องตรวจสอบว่าระยะห่างภายในตู้เพียงพอสำหรับลูปการเดินสายโดยตรง โดยไม่ทำให้รัศมีดัดขั้นต่ำของสายเคเบิลทรานสดิวเซอร์ต่ำกว่ากำหนด
เพื่อป้องกันการลอยของค่าการวัดในการติดตามตำแหน่งก้าน ต้องสอบเทียบแนววางทางกายภาพของเซนเซอร์ Proximitor เทียบกับก้านที่อุณหภูมิการทำงานจริง เนื่องจากการขยายตัวเนื่องจากความร้อนอาจทำให้ค่าพื้นฐานขณะ "เย็น" คลาดเคลื่อน จึงต้องตั้งโปรแกรมออฟเซ็ตระยะห่างไว้ในการกำหนดค่าเสมอ ห้ามเดินสายเซนเซอร์แรงดันต่ำไปตามแนวเดียวกับสายจ่ายไฟมอเตอร์ขับเคลื่อนกำลังสูง เพื่อหลีกเลี่ยงสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าที่ส่งผลต่อการคำนวณการเคลื่อนที่ความถี่สูง
เมื่อเดินสายเข้ากับแถบขั้วต่อภายในของ 3500/72M-01-00 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิลด์ของสายเคเบิลต่อกราวด์เฉพาะที่จุดกราวด์ของแร็ก 3500 เท่านั้น การต่อกราวด์หลายจุดอาจทำให้เกิดกราวด์ลูปและนำสัญญาณรบกวนเข้ามา ซึ่งทำให้สัญญาณระดับมิลลิโวลต์ที่ละเอียดอ่อนจากเซนเซอร์วัดระยะใกล้บิดเบือน จัดการสายไฟให้เรียบร้อย และตรวจสอบว่าสกรูของบล็อกขั้วต่อขันด้วยแรงบิดตรงตามข้อกำหนดของผู้ผลิตอย่างเคร่งครัด เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของสัญญาณในระยะยาวภายใต้แรงสั่นสะเทือน
ตัดการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟทั้งหมด และตรวจสอบว่าแร็กป้องกันเครื่องจักรไม่มีพลังงานหลงเหลือโดยสมบูรณ์ ก่อนใส่หรือถอดมอนิเตอร์ 3500/72M หรือโมดูล I/O ที่ตรงกัน ไฟฟ้าสถิตอาจทำให้ส่วนประกอบโซลิดสเตตภายในเสียหายอย่างถาวร สวมสายรัดข้อมือ ESD ที่เชื่อมต่อกับจุดกราวด์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้วระหว่างการติดตั้ง
ตรวจสอบการจัดแนวช่องภายในแร็ก 3500 โมดูลมอนิเตอร์หลักต้องเลื่อนเข้าไปในช่องด้านหน้า ซึ่งตรงกับช่องด้านหลังที่ติดตั้งโมดูล I/O พร้อมขั้วต่อภายใน
ค่อย ๆ ใส่โมดูล I/O เข้าไปในช่องด้านหลังของแร็ก ขันสกรูยึดสองตัวบนแผงหน้าให้แน่น เพื่อให้มีการสัมผัสกราวด์กับแชสซีของแร็กอย่างต่อเนื่อง
เชื่อมต่อสายไฟภาคสนามของ Proximitor เข้ากับขั้วต่อภายในที่ตรงกัน (Ch 1 - Ch 4) แยกการเดินสายออกจากสายจ่ายไฟกำลังสูง
จ่ายไฟให้แร็ก 3500 และเชื่อมต่อผ่านอินเทอร์เฟซการกำหนดค่าเพื่อตรวจสอบการตรวจจับช่องสัญญาณที่ถูกต้อง ไฟแสดงสถานะระบบ และออฟเซ็ตแรงดันไฟฟ้าที่ถูกต้อง
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Country of origin |
สหรัฐอเมริกา
|
จอยสติ๊กอุตสาหกรรมเป็นเพียงองค์ประกอบแรกของห่วงโซ่คำสั่งควบคุมการเคลื่อนที่ที่ปลอดภัย คู่มือนี้ครอบคลุมตัวเลือกการตรวจจับ การเดินสาย การตรวจสอบสัญญาณ ลอจิก PLC พฤติกรรมขณะเริ่มระบบใหม่...
การปรับจูน PID จะปลอดภัยยิ่งขึ้นเมื่อวิศวกรมองเห็นได้ว่าการทำงานแบบสัดส่วน อินทิกรัล และอนุพันธ์เปลี่ยนแปลงค่าความคลาดเคลื่อน เอาต์พุต และการตอบสนองตามเวลาอย่างไร...
ควรตรวจพิสูจน์แกนเชิงเส้นทางกลให้เรียบร้อยก่อนเริ่มการปรับจูนอย่างเข้มข้น เวิร์กโฟลว์การคอมมิชชันนี้ครอบคลุมการกำหนดสเกล ทิศทาง ลิมิต การโฮม ระบบ STO การทดสอบความเร็วต่ำ...
รีเลย์คั่นกลางช่วยปกป้องอินเทอร์เฟซ PLC และ DCS โดยแยกโดเมนแรงดันไฟฟ้า ปรับความสามารถในการจ่ายเอาต์พุตให้เหมาะกับโหลดภาคสนาม และทำให้แยกจุดขัดข้องได้ง่ายขึ้น คู่มือนี้อธิบายการเลือกใช้งาน...
การกรองอินพุตช่วยให้ข้อมูลจาก PLC มีเสถียรภาพได้ แต่การปรับให้เรียบมากเกินไปจะทำให้การแจ้งเตือนล่าช้าและบดบังการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ เรียนรู้วิธีวินิจฉัยสัญญาณรบกวน...
ไดรฟ์ SCR และ PWM ควบคุมมอเตอร์กระแสตรงแบบมีแปรงถ่านแตกต่างกัน ควรเปรียบเทียบระลอกกระแส แรงบิดที่ความเร็วต่ำ การควบคุมสนามแม่เหล็ก ระบบป้อนกลับ การกลับทิศทาง พลังงานจากการเบรก ผลกระทบทางแม่เหล็กไฟฟ้า...
