ภาพรวมผลิตภัณฑ์

EPI2338-0002 (EPI23380002) เป็นอุปกรณ์ IO-Link อเนกประสงค์สูงที่มี ช่องสัญญาณดิจิทัล 8 ช่อง โดยแต่ละช่องสามารถกำหนดค่าแยกกันให้เป็นอินพุตหรือเอาต์พุตได้ อุปกรณ์นี้ทำงานเป็น IO-Link V1.1 Class B ได้รับการออกแบบสำหรับการติดตั้งแบบกระจายศูนย์โดยไม่ต้องใช้ตู้ควบคุมในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง อินเทอร์เฟซ Class B มีความแตกต่างที่สำคัญ เนื่องจากมีแหล่งจ่ายไฟเพิ่มเติมที่แยกทางไฟฟ้าโดยเฉพาะสำหรับโหลดและเอาต์พุตกระแสสูง จึงทำให้ EPI2338-0002 เป็นโซลูชัน B2B ที่เหมาะสำหรับการสร้างเครื่องจักรแบบโมดูลาร์ อุปกรณ์ติดตั้งบนหุ่นยนต์ และสายการผลิตอัตโนมัติที่ต้องการความหนาแน่นของ I/O สูงและการกำหนดทิศทางสัญญาณที่ยืดหยุ่นในตัวเครื่องที่มีระดับการป้องกัน IP67

สถาปัตยกรรมฮาร์ดแวร์และการผสานรวม Class B

สถาปัตยกรรมของ EPI2338-0002 โดดเด่นด้วยความสามารถแบบ “One-Port-Multi-Signal” แต่ละช่องจากทั้งหมด 8 ช่อง ซึ่งเชื่อมต่อผ่านคอนเน็กเตอร์แบบ M12 ชนิดขันเกลียว สามารถรับหรือจ่ายสัญญาณได้ตามการกำหนดค่าของ PLC โมดูลนี้ใช้อัตราการส่งข้อมูลความเร็วสูง COM3 (230.4 kbaud) เพื่อให้ข้อมูลกระบวนการของสัญญาณทั้ง 16 จุด (อินพุต 8 จุด + เอาต์พุต/การวินิจฉัย 8 จุด) ได้รับการอัปเดตโดยมีความหน่วงต่ำที่สุด

คุณสมบัติทางเทคนิคที่สำคัญคืออินเทอร์เฟซ IO-Link Class B (M12 แบบ A-coded) ซึ่งแตกต่างจาก Class A ที่มีเพียงไฟเลี้ยงระบบ โดย Class B จะมีแหล่งจ่ายไฟชุดที่สองที่แยกทางไฟฟ้า ($P24$) แหล่งจ่าย $P24$ นี้ใช้จ่ายไฟให้เอาต์พุตดิจิทัลและแหล่งจ่ายเซนเซอร์ จึงช่วยให้ความขัดข้องทางไฟฟ้าหรือการลัดวงจรที่ฝั่งเอาต์พุตไม่รบกวนวงจรตรรกะการสื่อสาร IO-Link ($L+$) เอาต์พุตแต่ละช่องจ่ายกระแสได้สูงสุด 0.5 A และโมดูลมีฟิลเตอร์อินพุตแบบปรับได้ (0 ถึง 20 ms) เพื่อรองรับเซนเซอร์ภาคสนามหลากหลายประเภท

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

คำถามที่พบบ่อยด้านเทคนิค

พอร์ต IO-Link Class B มีข้อดีอย่างไรสำหรับโมดูลนี้

พอร์ต Class B มีชุดพินเพิ่มเติมสำหรับไฟเลี้ยงเสริม ($U_2$ หรือ $P24$) ทำให้เอาต์พุตดิจิทัลและแหล่งจ่ายเซนเซอร์สามารถใช้พลังงานจากแหล่งจ่ายที่แยกทางไฟฟ้าได้ หากระบบหยุดฉุกเฉินของเครื่องจักรตัดไฟเลี้ยงอุปกรณ์ต่อพ่วง ($P24$) โมดูลจะยังคง “ทำงานอยู่” บนเครือข่ายผ่านไฟเลี้ยงระบบ $L+$ และสามารถรายงานสถานะไปยังคอนโทรลเลอร์ได้

กำหนดทิศทางอินพุต/เอาต์พุตอย่างไร

ทิศทางจะกำหนดผ่านการตั้งค่าพารามิเตอร์ IO-Link ในเครื่องมือวิศวกรรม เช่น TwinCAT ผู้ใช้กำหนดได้ว่าพินใดพินหนึ่งจะทำหน้าที่เป็นอินพุตดิจิทัล Type 3 หรือเอาต์พุตดิจิทัล 0.5 A โดยไม่จำเป็นต้องใช้จัมเปอร์ฮาร์ดแวร์

โมดูลนี้รองรับการวินิจฉัยการลัดวงจรหรือไม่

รองรับ ทุกช่องมีคุณสมบัติ ป้องกันการลัดวงจรแยกเป็นรายช่อง โมดูลสามารถรายงานสภาวะลัดวงจรหรือโอเวอร์โหลดกลับไปยัง IO-Link master ทำให้ระบุตำแหน่งสายภาคสนามที่ผิดปกติหรือแอคชูเอเตอร์ที่ขัดข้องได้อย่างแม่นยำ

คู่มือวิศวกรรมและการติดตั้ง

• การเดินสายสำหรับ IP67: เพื่อคงสภาพการซีลป้องกันสภาพแวดล้อม ควรขันคอนเน็กเตอร์ M12 ด้วยแรงบิด 0.6 Nm พอร์ต I/O ที่ไม่ได้ใช้งานต้องปิดด้วยฝาครอบป้องกัน M12 ใช้สาย M12 แบบ A-coded คุณภาพสูงที่ออกแบบมาสำหรับ IO-Link Class B โดยเฉพาะ เพื่อให้แน่ใจว่าพิน $P24$ เชื่อมต่อครบถ้วน

• การปรับฟิลเตอร์ให้เหมาะสม: สำหรับการใช้งานความเร็วสูง สามารถลดฟิลเตอร์อินพุตเป็น 0 ms ผ่านพารามิเตอร์ IO-Link อย่างไรก็ตาม ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าเซนเซอร์ภาคสนามมีคุณภาพสูงและสายเคเบิลมีชีลด์ เพื่อป้องกันการทริกเกอร์ที่ไม่พึงประสงค์จากสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า

• การวางแผนกำลังไฟฟ้า: โดยทั่วไป การใช้กระแสจาก $L+$ (ระบบ) อยู่ที่ประมาณ 100 mA ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโหลดรวมจากเอาต์พุตทั้ง 8 ช่องไม่เกินความสามารถของแหล่งจ่ายพอร์ต Class B ของ IO-Link master ซึ่งโดยทั่วไปจะถูกจำกัดด้วยพิกัดกระแสของพินคอนเน็กเตอร์ M12

ข้อได้เปรียบด้านวิศวกรรม

EPI2338-0002 สะท้อนความยืดหยุ่นสูงสุดของ I/O ด้วยการเปิดให้กำหนดค่าแต่ละพอร์ตได้ตามต้องการ จึงช่วยลดความซับซ้อนในการจัดการสต็อกอะไหล่ได้อย่างมาก เพราะโมดูลหนึ่งตัวสามารถทดแทนกล่องอินพุตหรือเอาต์พุตเฉพาะทางได้หลายประเภท คุณสมบัติอินพุตแบบ Type 3 ช่วยให้ใช้งานร่วมกับเซนเซอร์กำลังต่ำได้ ขณะที่เอาต์พุต 0.5 A มีความแข็งแรงเพียงพอสำหรับขับโซลินอยด์ รีเลย์ และไฟแสดงสถานะได้โดยตรง ด้วยช่วงอุณหภูมิขณะทำงาน -25 ถึง +60 องศาเซลเซียส และความทนทานต่อแรงกระแทก/แรงสั่นสะเทือนสูง EPI2338-0002 จึงเป็นโซลูชัน I/O ที่แข็งแกร่งและกำหนดค่าด้วยซอฟต์แวร์ได้ สำหรับสถาปัตยกรรมระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม B2B สมัยใหม่