ด้วยการผสานลูปควบคุมความร้อนความแม่นยำสูงเข้ากับสถาปัตยกรรมควบคุม MELSEC Q โดยตรง โมดูลควบคุมอุณหภูมิ Mitsubishi Electric Q64TCRTBW จึงรองรับการประมวลผล PID ด้วยฮาร์ดแวร์ในสี่ช่องอิสระ โมดูลเฉพาะทางนี้เชื่อมต่อโดยตรงกับตัวตรวจจับอุณหภูมิแบบความต้านทานแพลทินัม Pt100 และ JPt100 (RTD) พร้อมดำเนินการสุ่มตัวอย่างความเร็วสูงทุก 500 มิลลิวินาที เพื่อรับประกันเสถียรภาพทางความร้อนในกระบวนการที่ต้องการความแม่นยำ ด้วยการถ่ายโอนการคำนวณ PID และการตรวจสอบฮีตเตอร์ออกจาก CPU ของ PLC หลัก Q64TCRTBW จึงช่วยให้ควบคุมได้อย่างแน่นอนและตอบสนองได้รวดเร็ว พร้อมส่งสัญญาณพัลส์ผ่านเอาต์พุตทรานซิสเตอร์เพื่อขับรีเลย์โซลิดสเตตภายนอก (SSR)
| พารามิเตอร์ | ค่าข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Mitsubishi Electric |
| หมายเลขรุ่น | Q64TCRTBW |
| ช่องอินพุตควบคุม | 4 ช่อง |
| ประเภทอินพุตเซนเซอร์ | Pt100, JPt100 (RTD แบบ 3 สาย) |
| รอบการสุ่มตัวอย่าง | 500 มิลลิวินาทีสำหรับทั้ง 4 ช่อง |
| เอาต์พุตควบคุม | เอาต์พุตทรานซิสเตอร์ (พัลส์เปิด/ปิด) |
| แรงดันโหลดพิกัด | 10 ถึง 30 VDC |
| กระแสโหลดสูงสุด | 0.1 A ต่อจุด, 0.4 A ต่อคอมมอน |
| อิมพีแดนซ์อินพุต | 1 เมกะโอห์ม |
| ความแม่นยำ (ที่ 25 +/- 5 องศาเซลเซียส) | เต็มสเกล x (+/- 0.3%) |
| ความแม่นยำ (0 ถึง 55 องศาเซลเซียส) | เต็มสเกล x (+/- 0.7%) |
| วิธีการแยก | การแยกด้วยหม้อแปลงระหว่างอินพุตกับกราวด์ และระหว่างช่องอินพุต |
| แรงดันทน | 500 VAC เป็นเวลา 1 นาที |
| การจัดสรรสล็อต I/O | 32 จุด (จุดอิสระ 16 จุด + จุดอัจฉริยะ 16 จุด) |
| การใช้กระแสไฟฟ้าภายใน (5 VDC) | 0.64 A |
| การเชื่อมต่อภายนอก | เทอร์มินัลบล็อกสกรู M3 แบบ 18 จุด จำนวน 2 ชุด |
| ขนาด (สูง x กว้าง x ลึก) | 98 mm x 55.2 mm x 112 mm |
| น้ำหนักโมดูล | 0.30 kg |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) | 1.3 kg |
คำต่อท้าย "BW" แสดงว่ามีความสามารถตรวจจับการขาดของฮีตเตอร์ในตัว เมื่อต้องเปลี่ยนโมดูล Q64TCRT มาตรฐานเป็น Q64TCRTBW ให้ยืนยันว่าพารามิเตอร์การจัดสรร I/O ใน GX Works2 หรือ GX Works3 ได้รับการอัปเดตแล้ว แม้โมดูลจะใช้พื้นที่จริงเพียงหนึ่งสล็อตบนหน่วยฐาน MELSEC Q แต่ระบบจะสำรองจุด I/O จำนวน 32 จุด (เทียบเท่ากับสองสล็อตมาตรฐาน) เพื่อรองรับตัวแปรควบคุมและอินพุตเซนเซอร์กระแสไฟฟ้าเพิ่มเติม
การปรับจูนอัตโนมัติในระบบที่มีไดนามิกความร้อนสูงมากหรือมีการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว อาจทำให้ PID เกิดโอเวอร์ชูตหรือหมดเวลาคำนวณลูป สำหรับกระบวนการความร้อนที่มีไดนามิกสูง แนะนำให้ปรับแถบสัดส่วน (P) ด้วยตนเองจาก 0.0% (ซึ่งจะใช้การควบคุมแบบ 2 ตำแหน่ง/ON-OFF โดยค่าเริ่มต้น) ไปเป็นค่าเริ่มต้นที่ระมัดระวัง เพื่อป้องกันความเค้นทางความร้อนต่ออุปกรณ์โซลิดสเตต นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเซนเซอร์กระแสไฟฟ้าภายนอก (CTL-6-P, CTL-6-PH หรือ CTL-12-S36-8) จับคู่กับโหลดฮีตเตอร์ที่ระบุ เพื่อหลีกเลี่ยงสัญญาณเตือนการขาดวงจรที่ผิดพลาด
RTD แพลทินัม (Pt100/JPt100) ไวต่อสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าที่เหนี่ยวนำอย่างมาก ควรเดินสาย RTD แบบ 3 เส้นในรางสายเครื่องมือเฉพาะ โดยแยกจากสายไฟ AC แรงดันสูงเสมอ สายชีลด์ต้องต่อลงดินที่จุดเดียวเท่านั้นบนบัสบาร์กราวด์ของตู้ควบคุม เพื่อป้องกันกราวด์ลูป โปรดทราบว่าความต้านทานที่ไม่เท่ากันระหว่างสาย RTD ทั้งสามเส้นจะทำให้ค่าที่วัดได้เกิดการคลาดเคลื่อนโดยตรง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อทั้งสามเส้นมีความยาวและขนาดสายเท่ากัน
ก่อนติดตั้ง เดินสาย หรือถอดโมดูล ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟภายนอกทั้งหมดที่จ่ายให้แร็ก PLC และวงจรฮีตเตอร์ถูกตัดพลังงานโดยสมบูรณ์ การไม่แยกไฟออกอาจทำให้เกิดไฟฟ้าช็อต ฮาร์ดแวร์เสียหาย หรือเอาต์พุตทำงานอย่างคาดเดาไม่ได้
เกี่ยวแถบยึดด้านบนของโมดูลเข้ากับรางนำสล็อตของหน่วยฐาน MELSEC Q แล้วกดโมดูลลงบนคอนเน็กเตอร์แบ็กเพลนให้แน่น ขันสกรูยึดโมดูลด้วยแรงบิด 0.36 ถึง 0.48 N-m
เดินสายอินพุต RTD และเอาต์พุตทรานซิสเตอร์เข้ากับเทอร์มินัลบล็อก 18 จุด ขันสกรูเทอร์มินัลบล็อกด้วยแรงบิด 0.42 ถึง 0.58 N-m โดยใช้ขั้วต่อย้ำ M3
เดินสายเซนเซอร์ CT ผ่านขั้วอินพุตเซนเซอร์กระแสไฟฟ้าเฉพาะบนโมดูล หากมีการใช้งานการตรวจสอบฮีตเตอร์ขาด
จ่ายไฟให้หน่วยฐาน PLC ดาวน์โหลดการกำหนดค่า I/O และดำเนินรอบการปรับจูนอัตโนมัติเบื้องต้นเพื่อกำหนดลูปควบคุม PID พื้นฐาน
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: Mitsubishi Electric
Product No.: Q64TCRTBW
Country of origin:สหรัฐอเมริกา
Product Type: โมดูลควบคุมอุณหภูมิ
Payment: T/T, Western Union
Weight: 1300g
Dimensions: 98 มม. x 55.2 มม. x 112 มม.
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
ด้วยการผสานลูปควบคุมความร้อนความแม่นยำสูงเข้ากับสถาปัตยกรรมควบคุม MELSEC Q โดยตรง โมดูลควบคุมอุณหภูมิ Mitsubishi Electric Q64TCRTBW จึงรองรับการประมวลผล PID ด้วยฮาร์ดแวร์ในสี่ช่องอิสระ โมดูลเฉพาะทางนี้เชื่อมต่อโดยตรงกับตัวตรวจจับอุณหภูมิแบบความต้านทานแพลทินัม Pt100 และ JPt100 (RTD) พร้อมดำเนินการสุ่มตัวอย่างความเร็วสูงทุก 500 มิลลิวินาที เพื่อรับประกันเสถียรภาพทางความร้อนในกระบวนการที่ต้องการความแม่นยำ ด้วยการถ่ายโอนการคำนวณ PID และการตรวจสอบฮีตเตอร์ออกจาก CPU ของ PLC หลัก Q64TCRTBW จึงช่วยให้ควบคุมได้อย่างแน่นอนและตอบสนองได้รวดเร็ว พร้อมส่งสัญญาณพัลส์ผ่านเอาต์พุตทรานซิสเตอร์เพื่อขับรีเลย์โซลิดสเตตภายนอก (SSR)
| พารามิเตอร์ | ค่าข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Mitsubishi Electric |
| หมายเลขรุ่น | Q64TCRTBW |
| ช่องอินพุตควบคุม | 4 ช่อง |
| ประเภทอินพุตเซนเซอร์ | Pt100, JPt100 (RTD แบบ 3 สาย) |
| รอบการสุ่มตัวอย่าง | 500 มิลลิวินาทีสำหรับทั้ง 4 ช่อง |
| เอาต์พุตควบคุม | เอาต์พุตทรานซิสเตอร์ (พัลส์เปิด/ปิด) |
| แรงดันโหลดพิกัด | 10 ถึง 30 VDC |
| กระแสโหลดสูงสุด | 0.1 A ต่อจุด, 0.4 A ต่อคอมมอน |
| อิมพีแดนซ์อินพุต | 1 เมกะโอห์ม |
| ความแม่นยำ (ที่ 25 +/- 5 องศาเซลเซียส) | เต็มสเกล x (+/- 0.3%) |
| ความแม่นยำ (0 ถึง 55 องศาเซลเซียส) | เต็มสเกล x (+/- 0.7%) |
| วิธีการแยก | การแยกด้วยหม้อแปลงระหว่างอินพุตกับกราวด์ และระหว่างช่องอินพุต |
| แรงดันทน | 500 VAC เป็นเวลา 1 นาที |
| การจัดสรรสล็อต I/O | 32 จุด (จุดอิสระ 16 จุด + จุดอัจฉริยะ 16 จุด) |
| การใช้กระแสไฟฟ้าภายใน (5 VDC) | 0.64 A |
| การเชื่อมต่อภายนอก | เทอร์มินัลบล็อกสกรู M3 แบบ 18 จุด จำนวน 2 ชุด |
| ขนาด (สูง x กว้าง x ลึก) | 98 mm x 55.2 mm x 112 mm |
| น้ำหนักโมดูล | 0.30 kg |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) | 1.3 kg |
คำต่อท้าย "BW" แสดงว่ามีความสามารถตรวจจับการขาดของฮีตเตอร์ในตัว เมื่อต้องเปลี่ยนโมดูล Q64TCRT มาตรฐานเป็น Q64TCRTBW ให้ยืนยันว่าพารามิเตอร์การจัดสรร I/O ใน GX Works2 หรือ GX Works3 ได้รับการอัปเดตแล้ว แม้โมดูลจะใช้พื้นที่จริงเพียงหนึ่งสล็อตบนหน่วยฐาน MELSEC Q แต่ระบบจะสำรองจุด I/O จำนวน 32 จุด (เทียบเท่ากับสองสล็อตมาตรฐาน) เพื่อรองรับตัวแปรควบคุมและอินพุตเซนเซอร์กระแสไฟฟ้าเพิ่มเติม
การปรับจูนอัตโนมัติในระบบที่มีไดนามิกความร้อนสูงมากหรือมีการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว อาจทำให้ PID เกิดโอเวอร์ชูตหรือหมดเวลาคำนวณลูป สำหรับกระบวนการความร้อนที่มีไดนามิกสูง แนะนำให้ปรับแถบสัดส่วน (P) ด้วยตนเองจาก 0.0% (ซึ่งจะใช้การควบคุมแบบ 2 ตำแหน่ง/ON-OFF โดยค่าเริ่มต้น) ไปเป็นค่าเริ่มต้นที่ระมัดระวัง เพื่อป้องกันความเค้นทางความร้อนต่ออุปกรณ์โซลิดสเตต นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเซนเซอร์กระแสไฟฟ้าภายนอก (CTL-6-P, CTL-6-PH หรือ CTL-12-S36-8) จับคู่กับโหลดฮีตเตอร์ที่ระบุ เพื่อหลีกเลี่ยงสัญญาณเตือนการขาดวงจรที่ผิดพลาด
RTD แพลทินัม (Pt100/JPt100) ไวต่อสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าที่เหนี่ยวนำอย่างมาก ควรเดินสาย RTD แบบ 3 เส้นในรางสายเครื่องมือเฉพาะ โดยแยกจากสายไฟ AC แรงดันสูงเสมอ สายชีลด์ต้องต่อลงดินที่จุดเดียวเท่านั้นบนบัสบาร์กราวด์ของตู้ควบคุม เพื่อป้องกันกราวด์ลูป โปรดทราบว่าความต้านทานที่ไม่เท่ากันระหว่างสาย RTD ทั้งสามเส้นจะทำให้ค่าที่วัดได้เกิดการคลาดเคลื่อนโดยตรง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อทั้งสามเส้นมีความยาวและขนาดสายเท่ากัน
ก่อนติดตั้ง เดินสาย หรือถอดโมดูล ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟภายนอกทั้งหมดที่จ่ายให้แร็ก PLC และวงจรฮีตเตอร์ถูกตัดพลังงานโดยสมบูรณ์ การไม่แยกไฟออกอาจทำให้เกิดไฟฟ้าช็อต ฮาร์ดแวร์เสียหาย หรือเอาต์พุตทำงานอย่างคาดเดาไม่ได้
เกี่ยวแถบยึดด้านบนของโมดูลเข้ากับรางนำสล็อตของหน่วยฐาน MELSEC Q แล้วกดโมดูลลงบนคอนเน็กเตอร์แบ็กเพลนให้แน่น ขันสกรูยึดโมดูลด้วยแรงบิด 0.36 ถึง 0.48 N-m
เดินสายอินพุต RTD และเอาต์พุตทรานซิสเตอร์เข้ากับเทอร์มินัลบล็อก 18 จุด ขันสกรูเทอร์มินัลบล็อกด้วยแรงบิด 0.42 ถึง 0.58 N-m โดยใช้ขั้วต่อย้ำ M3
เดินสายเซนเซอร์ CT ผ่านขั้วอินพุตเซนเซอร์กระแสไฟฟ้าเฉพาะบนโมดูล หากมีการใช้งานการตรวจสอบฮีตเตอร์ขาด
จ่ายไฟให้หน่วยฐาน PLC ดาวน์โหลดการกำหนดค่า I/O และดำเนินรอบการปรับจูนอัตโนมัติเบื้องต้นเพื่อกำหนดลูปควบคุม PID พื้นฐาน
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Country of origin |
สหรัฐอเมริกา
|
จอยสติ๊กอุตสาหกรรมเป็นเพียงองค์ประกอบแรกของห่วงโซ่คำสั่งควบคุมการเคลื่อนที่ที่ปลอดภัย คู่มือนี้ครอบคลุมตัวเลือกการตรวจจับ การเดินสาย การตรวจสอบสัญญาณ ลอจิก PLC พฤติกรรมขณะเริ่มระบบใหม่...
การปรับจูน PID จะปลอดภัยยิ่งขึ้นเมื่อวิศวกรมองเห็นได้ว่าการทำงานแบบสัดส่วน อินทิกรัล และอนุพันธ์เปลี่ยนแปลงค่าความคลาดเคลื่อน เอาต์พุต และการตอบสนองตามเวลาอย่างไร...
ควรตรวจพิสูจน์แกนเชิงเส้นทางกลให้เรียบร้อยก่อนเริ่มการปรับจูนอย่างเข้มข้น เวิร์กโฟลว์การคอมมิชชันนี้ครอบคลุมการกำหนดสเกล ทิศทาง ลิมิต การโฮม ระบบ STO การทดสอบความเร็วต่ำ...
รีเลย์คั่นกลางช่วยปกป้องอินเทอร์เฟซ PLC และ DCS โดยแยกโดเมนแรงดันไฟฟ้า ปรับความสามารถในการจ่ายเอาต์พุตให้เหมาะกับโหลดภาคสนาม และทำให้แยกจุดขัดข้องได้ง่ายขึ้น คู่มือนี้อธิบายการเลือกใช้งาน...
การกรองอินพุตช่วยให้ข้อมูลจาก PLC มีเสถียรภาพได้ แต่การปรับให้เรียบมากเกินไปจะทำให้การแจ้งเตือนล่าช้าและบดบังการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ เรียนรู้วิธีวินิจฉัยสัญญาณรบกวน...
ไดรฟ์ SCR และ PWM ควบคุมมอเตอร์กระแสตรงแบบมีแปรงถ่านแตกต่างกัน ควรเปรียบเทียบระลอกกระแส แรงบิดที่ความเร็วต่ำ การควบคุมสนามแม่เหล็ก ระบบป้อนกลับ การกลับทิศทาง พลังงานจากการเบรก ผลกระทบทางแม่เหล็กไฟฟ้า...
