Omron

Omron CJ1W-CTL41-E ยูนิตเคาน์เตอร์ 4 ช่องสัญญาณซีรีส์ CJ

SKU CJ1W-CTL41-E

มีในสต็อก
  • 12-month warranty
  • Free returns within 30 days
  • Manufacturer: Omron
  • Product No.: CJ1W-CTL41-E
  • Origin ญี่ปุ่น
  • Product Type: โมดูล IO พิเศษสำหรับเคาน์เตอร์ความเร็วสูง
  • Payment: T/T, Western Union
  • Weight: 2.0 kg
  • Dimensions: 31 x 90 x 65 มม. (W x H x D)
  • Shipping port: Xiamen
  • Warranty: 12 months

Tags

Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.

Technical Datasheet

Omron CJ1W-CTL41-E ยูนิตเคาน์เตอร์ 4 ช่องสัญญาณซีรีส์ CJ

ปริมาณ

Product Description

คำอธิบาย

Omron CJ1W-CTL41-E เป็นยูนิตตัวนับ 4 ช่องความเร็วสูงที่กำหนดค่าได้อย่างอิสระ จัดอยู่ในประเภท I/O พิเศษของ CJ-series ออกแบบมาเพื่อใช้งานในเครือข่ายอุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูง และสามารถใช้งานร่วมกับยูนิต CPU ของ CJ-series และตัวควบคุมระบบอัตโนมัติเครื่องจักร NJ-series เพื่อจัดการสัญญาณความถี่สูง ยูนิตนี้ประมวลผลลำดับพัลส์แบบสองทิศทางได้อย่างอิสระที่ความถี่สูงสุด 100 kHz ช่วยลดภาระของโปรเซสเซอร์กลางจากการติดตามการเคลื่อนไหวและการตรวจสอบตำแหน่งความเร็วสูง การผสานรวมระบบช่วยให้แมปเอาต์พุตซอฟต์แวร์ภายใน 32 รายการเข้ากับโซนเปรียบเทียบที่จัดสรรไว้ล่วงหน้าหรือตัวแปรดิจิทัลเฉพาะได้ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินการคำสั่งทริกเกอร์แบบเรียลไทม์ในชุดเครื่องจักรแบบไดนามิก โดยไม่เกิดความล่าช้าจากรอบการทำงานของโปรแกรม PLC ตามปกติ

คุณสมบัติ

  • ช่องนับแบบสองทิศทางอิสระ 4 ช่อง รองรับช่วงไบนารีสูงสุด 32 บิต
  • รองรับการติดตามสัญญาณความถี่สูง โดยรับอัตราพัลส์อินพุตได้สูงสุด 100 kHz
  • รองรับการจัดการสัญญาณเอนโคเดอร์ที่ยืดหยุ่น ทั้งอินพุตแบบเฟสต่าง พัลส์ขึ้น/ลง และพัลส์และทิศทาง
  • เลือกโปรไฟล์ตัวนับเพื่อให้แต่ละช่องทำงานเป็นตัวนับแบบวนรอบหรือตัวนับเชิงเส้นได้
  • การกำหนดค่าการควบคุมเอาต์พุตที่ยืดหยุ่น โดยทำงานผ่านโหมดช่วง (สูงสุด 4 ช่วงต่อช่อง) หรือโหมดเปรียบเทียบ (สูงสุด 8 ค่าเปรียบเทียบต่อช่อง)
  • อาร์เรย์เอาต์พุตซอฟต์แวร์ 32 จุดในตัว ซึ่งแมปการเปลี่ยนแปลงสถานะของตัวนับไปยังตัวแปรอุปกรณ์ของ CPU โดยตรง
  • การรายงานข้อผิดพลาดในตัวและการตรวจสอบสถานะการทำงานจริงผ่านไฟ LED วินิจฉัยเฉพาะบนแผงด้านหน้า

การใช้งาน

  • ระบบบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูง โรงงานคัดแยกอัตโนมัติ และระบบบรรจุขวดแบบไดนามิก
  • การตรวจสอบตำแหน่งหลายแกนอย่างแม่นยำ การวัดความยาวเชิงเส้น และการทำงานของ CAM อิเล็กทรอนิกส์
  • วงจรการแบ่งสัดส่วน การจ่ายสาร และการควบคุมการไหลของของเหลวในอุตสาหกรรมกระบวนการ
  • การควบคุมเว็บอย่างต่อเนื่อง การติดตามแรงตึง และการกำหนดค่าการม้วนด้วยโรตารีเอนโคเดอร์
  • การตรวจสอบพลังงาน การซิงโครไนซ์แบตช์ และการบันทึกพัลส์ความถี่สูงแบบดิจิทัล

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ประสิทธิภาพ

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
ประเภทยูนิต ยูนิต I/O พิเศษ CJ-series
จำนวนช่องตัวนับ 4 ช่อง
ความถี่อินพุตสูงสุด 100 kHz
ช่วงการนับ ไบนารี 32 บิต
ประเภทตัวนับ ตัวนับแบบวนรอบ, ตัวนับเชิงเส้น
ประเภทสัญญาณอินพุตที่รองรับ เฟสต่าง (x1, x2, x4), พัลส์ขึ้น/ลง, พัลส์และทิศทาง
เอาต์พุตซอฟต์แวร์ภายใน เอาต์พุต 32 จุด
โหมดควบคุมเอาต์พุต โหมดช่วง, โหมดเปรียบเทียบ
ช่วงฮิสเทอรีซิสที่กำหนดค่าได้ 1 ถึง 255 พัลส์

ไฟฟ้าและหน่วยความจำ

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
การใช้กระแสไฟฟ้าภายใน 320 mA ที่ 5 VDC
ช่วงค่าตัวนับเริ่มต้น 2,147,483,648 ถึง 2,147,483,647 พัลส์
อินเทอร์เฟซการเชื่อมต่อฮาร์ดแวร์ ผังการจัดวางขั้วต่อ 40 พินด้านหน้า
การจัดสรรการรีเฟรชข้อมูล (CIO-เวิร์ด) CIO-เวิร์ด 2000 ถึง 2959
การจัดสรรหน่วยความจำ DM สำหรับ I/O พิเศษ D-words 20000 ถึง 29599

สภาพแวดล้อม

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
อุณหภูมิขณะใช้งาน 0 ถึง 55 องศาเซลเซียส
อุณหภูมิในการจัดเก็บ -20 ถึง 70 องศาเซลเซียส
ความชื้นสัมพัทธ์โดยรอบ 10% ถึง 90% (ไม่มีการควบแน่น)

ด้านกลไก

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
ขนาด (กว้าง x สูง x ลึก) 31 x 90 x 65 มม.
น้ำหนัก 2 กก.

การเชื่อมต่อ / อินเทอร์เฟซ

ด้านหน้าของโมดูลมีการจัดวางคอนเน็กเตอร์ 40 พินแบบแยกเป็นสองแถวแนวตั้งขนานกัน (พิน 1-20 และพิน 21-40) อินพุตเอ็นโค้ดเดอร์ภายนอกทางกายภาพถูกกำหนดตามเมทริกซ์การจัดวางต่อไปนี้:

หมายเลขพิน ฟังก์ชันสัญญาณ หมายเลขพิน ฟังก์ชันสัญญาณ
40 ไม่ได้เชื่อมต่อ 39 ไม่ได้เชื่อมต่อ
38 อินพุต Z- ช่อง 4 37 อินพุต Z+ ช่อง 4
36 อินพุต B- ช่อง 4 35 อินพุต B+ ช่อง 4
34 อินพุต A- ช่อง 4 33 อินพุต A+ ช่อง 4
32 อินพุต Z- ช่อง 3 31 อินพุต Z+ ช่อง 3
30 อินพุต B- ช่อง 3 29 อินพุต B+ ช่อง 3
28 อินพุต A- ช่อง 3 27 อินพุต A+ ช่อง 3
26 ไม่ได้เชื่อมต่อ 25 ไม่ได้เชื่อมต่อ
24 อินพุต Z- ช่อง 2 23 อินพุต Z+ ช่อง 2
22 อินพุต B- ช่อง 2 21 อินพุต B+ ช่อง 2
20 อินพุต A- ช่อง 2 19 อินพุต A+ ช่อง 2
18 อินพุต Z- ช่อง 1 17 อินพุต Z+ ช่อง 1
16 อินพุต B- ช่อง 1 15 อินพุต B+ ช่อง 1
14 อินพุต A- ช่อง 1 13 อินพุต A+ ช่อง 1
12 ไม่ได้เชื่อมต่อ 11 ไม่ได้เชื่อมต่อ
10 ไม่ได้เชื่อมต่อ 9 ไม่ได้เชื่อมต่อ
8 ไม่ได้เชื่อมต่อ 7 ไม่ได้เชื่อมต่อ
6 ไม่ได้เชื่อมต่อ 5 ไม่ได้เชื่อมต่อ
4 ไม่ได้เชื่อมต่อ 3 ไม่ได้เชื่อมต่อ
2 ไม่ได้เชื่อมต่อ 1 ไม่ได้เชื่อมต่อ

 

หมายเหตุ: สัญญาณอินเทอร์เฟซจากไดรเวอร์สาย RS-422 สามารถต่อสายเข้ากับคอนเน็กเตอร์ MIL 40 พินได้โดยตรง หรือเดินสายผ่านชุดเทอร์มินัลบล็อกคั่นกลาง (เช่น Omron XW2B-40Gx, XW2D-40G6 หรือ XW2G-40G7-E แบบไม่ใช้สกรู) โดยใช้สายอินเทอร์เฟซ I/O XW2Z ที่ประกอบสำเร็จมาตรฐาน

แนวทางการติดตั้ง

  • การล็อกเข้ากับราง DIN: จัดแนวพินเชื่อมต่อแบ็กเพลนของยูนิตให้ตรงกับรางนำของบัสแร็กหลักอย่างแม่นยำ เลื่อนโมดูลในแนวนอนเข้ากับรางขนาด 35 มม. ที่อยู่ถัดจากโมดูลโปรเซสเซอร์หรือโมดูลขยายให้แน่น จากนั้นล็อกกลไกสไลเดอร์สีเหลืองด้านบนและด้านล่างเข้าที่จนได้ยินเสียงคลิก
  • ป้ายป้องกันเศษวัสดุ: ปล่อยให้ป้ายปิดป้องกันจากโรงงานติดอยู่บนช่องระบายอากาศด้านบนจนกว่าการจัดวางโครงสร้างแผงและงานเดินสายทั้งหมดจะเสร็จสมบูรณ์ ป้ายนี้ช่วยป้องกันเศษตัดสาย เศษฉนวน หรืออนุภาคโลหะไม่ให้เข้าไปในตู้และทำให้เกิดการลัดวงจรภายในหรือไฟไหม้ชิ้นส่วนทันที เมื่อเดินสายภาคสนามเสร็จสิ้นแล้ว ให้ลอกป้ายออกเพื่อให้อากาศไหลเวียนแบบพาความร้อนได้ตามธรรมชาติ และป้องกันการกักความร้อน
  • การชีลด์สายสัญญาณ: ใช้สายเคเบิลคู่บิดเกลียวแบบมีชีลด์เท่านั้นสำหรับลิงก์อินพุตเอ็นโค้ดเดอร์ความถี่สูง ต่อกราวด์ชีลด์ถักของสายเคเบิลอย่างเรียบร้อยที่บาร์กราวด์ของแผงควบคุม เพื่อลดปัญหา EMI/RFI ในงานอุตสาหกรรม
  • การแยกสายเคเบิล: เดินสายสัญญาณอินพุตให้ห่างจากสายจ่ายไฟแรงดันสูง ตัวนำไฟฟ้ากระแสสลับ และสายเคเบิลเอาต์พุตของไดรฟ์ความถี่แปรผัน (VFD) อย่างสมบูรณ์ เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของพัลส์ลอจิก
  • การแยกวงจรตัวถัง: ตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่าแหล่งจ่ายไฟของแร็กระบบหลักถูกตัดการเชื่อมต่อโดยสมบูรณ์แล้ว ก่อนเลื่อน ปลดสลัก หรือเปลี่ยนชุดการ์ดอินเทอร์เฟซบนบัสแบ็กเพลนที่ทำงานอยู่

การรับรองและมาตรฐาน

  • EMS (ความไวต่อสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า): EN 61131-2, EN 61000-6-2
  • EMI (สัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า): EN 61131-2, EN 61000-6-4

คำถามที่พบบ่อย

  • ประเภทการติดตามเริ่มต้นที่กำหนดให้กับช่องนับคืออะไรตามค่าเริ่มต้น แทร็กนับความเร็วสูงแบบแยกอิสระทั้งสี่ช่องจะถูกกำหนดค่าไว้ล่วงหน้าให้ทำงานเป็นตัวนับแบบวนรอบ
  • สามารถต่อสายอินเทอร์เฟซสัญญาณประเภทใดเข้ากับอินพุตตัวนับได้บ้างขั้วต่อรองรับสายสัญญาณโดยตรงจากตัวขับสาย RS-422 หรือการกำหนดค่าอุปกรณ์ภาคสนามมาตรฐาน 24 VDC แบบ NPN/PNP ผ่านยูนิตแปลงขั้วต่อภายนอกของ Omron ที่กำหนด
  • ความถี่พัลส์สูงสุดที่โมดูลนี้รองรับในการทำงานคือเท่าใดอินพุตฮาร์ดแวร์ได้รับการออกแบบให้รับและประมวลผลความถี่พัลส์อินพุตได้อย่างน่าเชื่อถือสูงสุด 100 kHz
  • เอาต์พุตซอฟต์แวร์ 32 จุดถูกขับเคลื่อนโดยการเปลี่ยนแปลงของตัวนับอย่างไรในโหมดช่วง เอาต์พุตจะเปิดเมื่อค่าการนับอยู่ภายในพารามิเตอร์ที่กำหนด ในโหมดเปรียบเทียบ เอาต์พุตจะสลับสถานะแบบไดนามิกตามการจับคู่ทิศทางของเป้าหมายพัลส์ที่แน่นอน
  • ทริกเกอร์ฮาร์ดแวร์จริงสามารถรีเซ็ตค่าของรีจิสเตอร์ติดตามได้หรือไม่ได้ สามารถเริ่มการรีเซ็ตได้ด้วยบิตซอฟต์แวร์เฉพาะผ่านลูปโปรแกรมระบบหลัก หรือดำเนินการจากภายนอกผ่านสัญญาณอินพุต Z ทางกายภาพของช่อง
  • การตั้งค่าฮิสเทอรีซิสของอุปกรณ์นี้มีไว้เพื่ออะไรสำหรับช่องที่กำหนดค่าเป็นโหมดช่วง สามารถกำหนดฮิสเทอรีซิสของซอฟต์แวร์ได้ตั้งแต่ 1 ถึง 255 พัลส์ เพื่อกำจัดการกระพริบของเอาต์พุตใกล้ค่าขีดจำกัด
  • อุปกรณ์นี้ใช้พลังงานสำหรับการทำงานจากแหล่งจ่ายไฟภายนอก 24V หรือไม่
  • ไม่ อุปกรณ์นี้ใช้พลังงานสำหรับการทำงานหลักโดยตรงจากบัสแบ็กเพลนของระบบ โดยต้องใช้กระแส 320 mA ที่ 5 VDC
  • ใช้ยูทิลิตีซอฟต์แวร์ใดในการตั้งค่าพารามิเตอร์ข้อมูลตัวนับแอตทริบิวต์เริ่มต้นของช่อง ช่วงการนับ และเมทริกซ์เป้าหมายการเปรียบเทียบจะถูกกำหนดผ่านอินเทอร์เฟซแก้ไขการตั้งค่ายูนิตพิเศษภายใน Sysmac Studio
  • อุปกรณ์นี้เก็บรักษาตัวแปรพารามิเตอร์ไว้อย่างไรเมื่อแผงควบคุมไฟดับโครงสร้างการกำหนดค่าและตัวแปรเริ่มต้นจะถูกจัดเก็บไว้ในหน่วยความจำระบบของหน่วย CPU และเขียนกลับไปยังฮาร์ดแวร์ตัวนับทุกครั้งที่ระบบบูตหรือรีสตาร์ตยูนิต
  • ไฟ LED ERH และ ERC ที่แผงด้านหน้าแสดงถึงอะไร
  • ไฟ LED ERH จะแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับข้อผิดพลาดในการกำหนดค่า CPU โฮสต์หรือบัสแบ็กเพลน ส่วนไฟแสดงสถานะ ERC จะแจ้งข้อผิดพลาดของระบบฮาร์ดแวร์ภายในหรือความผิดปกติที่พารามิเตอร์อยู่นอกช่วงที่กำหนด
  • สามารถเดินสายการเชื่อมต่อเซนเซอร์ภาคสนามเข้ากับขั้วสกรูบนโมดูลโดยตรงได้หรือไม่ไม่ได้ อุปกรณ์นี้ใช้รูปแบบขั้วต่อ MIL ความหนาแน่นสูงแบบ 40 พิน การเดินสายเข้าขั้วสกรูต้องใช้โมดูลขั้วต่อภายนอก เช่น XW2B-40Gx ซึ่งเชื่อมต่อผ่านสายอินเทอร์เฟซ I/O XW2Z
Shipping & Returns

Global Express Shipping

  • Standard Delivery: 4–6 business days via DHL, FedEx, and UPS.
  • Express Dispatch: Same-day dispatch for in-stock orders placed before 2:00 PM (GMT+8).
  • Worldwide Coverage: Serving over 150 countries.

Returns & Warranty

  • 30-Day Guarantee: Returns accepted for in-stock products in original, factory-sealed packaging.
  • 12-Month Warranty: Every industrial component is backed by our technical warranty.
Reviews

CJ1W-CTL41-E

Stock & lead time on request

Call
1 จาก 2

Omron CJ1W-CTL41-E ยูนิตเคาน์เตอร์ 4 ช่องสัญญาณซีรีส์ CJ

Only 7 item(s) left in stock
  • Manufacturer: Omron

  • Product No.: CJ1W-CTL41-E

  • Country of origin:ญี่ปุ่น

  • Product Type: โมดูล IO พิเศษสำหรับเคาน์เตอร์ความเร็วสูง

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 2000g

  • Dimensions: 31 x 90 x 65 มม. (W x H x D)

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

ปริมาณ
ดูรายละเอียดทั้งหมด

คำอธิบายสินค้า

คำอธิบาย

Omron CJ1W-CTL41-E เป็นยูนิตตัวนับ 4 ช่องความเร็วสูงที่กำหนดค่าได้อย่างอิสระ จัดอยู่ในประเภท I/O พิเศษของ CJ-series ออกแบบมาเพื่อใช้งานในเครือข่ายอุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูง และสามารถใช้งานร่วมกับยูนิต CPU ของ CJ-series และตัวควบคุมระบบอัตโนมัติเครื่องจักร NJ-series เพื่อจัดการสัญญาณความถี่สูง ยูนิตนี้ประมวลผลลำดับพัลส์แบบสองทิศทางได้อย่างอิสระที่ความถี่สูงสุด 100 kHz ช่วยลดภาระของโปรเซสเซอร์กลางจากการติดตามการเคลื่อนไหวและการตรวจสอบตำแหน่งความเร็วสูง การผสานรวมระบบช่วยให้แมปเอาต์พุตซอฟต์แวร์ภายใน 32 รายการเข้ากับโซนเปรียบเทียบที่จัดสรรไว้ล่วงหน้าหรือตัวแปรดิจิทัลเฉพาะได้ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินการคำสั่งทริกเกอร์แบบเรียลไทม์ในชุดเครื่องจักรแบบไดนามิก โดยไม่เกิดความล่าช้าจากรอบการทำงานของโปรแกรม PLC ตามปกติ

คุณสมบัติ

  • ช่องนับแบบสองทิศทางอิสระ 4 ช่อง รองรับช่วงไบนารีสูงสุด 32 บิต
  • รองรับการติดตามสัญญาณความถี่สูง โดยรับอัตราพัลส์อินพุตได้สูงสุด 100 kHz
  • รองรับการจัดการสัญญาณเอนโคเดอร์ที่ยืดหยุ่น ทั้งอินพุตแบบเฟสต่าง พัลส์ขึ้น/ลง และพัลส์และทิศทาง
  • เลือกโปรไฟล์ตัวนับเพื่อให้แต่ละช่องทำงานเป็นตัวนับแบบวนรอบหรือตัวนับเชิงเส้นได้
  • การกำหนดค่าการควบคุมเอาต์พุตที่ยืดหยุ่น โดยทำงานผ่านโหมดช่วง (สูงสุด 4 ช่วงต่อช่อง) หรือโหมดเปรียบเทียบ (สูงสุด 8 ค่าเปรียบเทียบต่อช่อง)
  • อาร์เรย์เอาต์พุตซอฟต์แวร์ 32 จุดในตัว ซึ่งแมปการเปลี่ยนแปลงสถานะของตัวนับไปยังตัวแปรอุปกรณ์ของ CPU โดยตรง
  • การรายงานข้อผิดพลาดในตัวและการตรวจสอบสถานะการทำงานจริงผ่านไฟ LED วินิจฉัยเฉพาะบนแผงด้านหน้า

การใช้งาน

  • ระบบบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูง โรงงานคัดแยกอัตโนมัติ และระบบบรรจุขวดแบบไดนามิก
  • การตรวจสอบตำแหน่งหลายแกนอย่างแม่นยำ การวัดความยาวเชิงเส้น และการทำงานของ CAM อิเล็กทรอนิกส์
  • วงจรการแบ่งสัดส่วน การจ่ายสาร และการควบคุมการไหลของของเหลวในอุตสาหกรรมกระบวนการ
  • การควบคุมเว็บอย่างต่อเนื่อง การติดตามแรงตึง และการกำหนดค่าการม้วนด้วยโรตารีเอนโคเดอร์
  • การตรวจสอบพลังงาน การซิงโครไนซ์แบตช์ และการบันทึกพัลส์ความถี่สูงแบบดิจิทัล

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ประสิทธิภาพ

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
ประเภทยูนิต ยูนิต I/O พิเศษ CJ-series
จำนวนช่องตัวนับ 4 ช่อง
ความถี่อินพุตสูงสุด 100 kHz
ช่วงการนับ ไบนารี 32 บิต
ประเภทตัวนับ ตัวนับแบบวนรอบ, ตัวนับเชิงเส้น
ประเภทสัญญาณอินพุตที่รองรับ เฟสต่าง (x1, x2, x4), พัลส์ขึ้น/ลง, พัลส์และทิศทาง
เอาต์พุตซอฟต์แวร์ภายใน เอาต์พุต 32 จุด
โหมดควบคุมเอาต์พุต โหมดช่วง, โหมดเปรียบเทียบ
ช่วงฮิสเทอรีซิสที่กำหนดค่าได้ 1 ถึง 255 พัลส์

ไฟฟ้าและหน่วยความจำ

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
การใช้กระแสไฟฟ้าภายใน 320 mA ที่ 5 VDC
ช่วงค่าตัวนับเริ่มต้น 2,147,483,648 ถึง 2,147,483,647 พัลส์
อินเทอร์เฟซการเชื่อมต่อฮาร์ดแวร์ ผังการจัดวางขั้วต่อ 40 พินด้านหน้า
การจัดสรรการรีเฟรชข้อมูล (CIO-เวิร์ด) CIO-เวิร์ด 2000 ถึง 2959
การจัดสรรหน่วยความจำ DM สำหรับ I/O พิเศษ D-words 20000 ถึง 29599

สภาพแวดล้อม

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
อุณหภูมิขณะใช้งาน 0 ถึง 55 องศาเซลเซียส
อุณหภูมิในการจัดเก็บ -20 ถึง 70 องศาเซลเซียส
ความชื้นสัมพัทธ์โดยรอบ 10% ถึง 90% (ไม่มีการควบแน่น)

ด้านกลไก

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
ขนาด (กว้าง x สูง x ลึก) 31 x 90 x 65 มม.
น้ำหนัก 2 กก.

การเชื่อมต่อ / อินเทอร์เฟซ

ด้านหน้าของโมดูลมีการจัดวางคอนเน็กเตอร์ 40 พินแบบแยกเป็นสองแถวแนวตั้งขนานกัน (พิน 1-20 และพิน 21-40) อินพุตเอ็นโค้ดเดอร์ภายนอกทางกายภาพถูกกำหนดตามเมทริกซ์การจัดวางต่อไปนี้:

หมายเลขพิน ฟังก์ชันสัญญาณ หมายเลขพิน ฟังก์ชันสัญญาณ
40 ไม่ได้เชื่อมต่อ 39 ไม่ได้เชื่อมต่อ
38 อินพุต Z- ช่อง 4 37 อินพุต Z+ ช่อง 4
36 อินพุต B- ช่อง 4 35 อินพุต B+ ช่อง 4
34 อินพุต A- ช่อง 4 33 อินพุต A+ ช่อง 4
32 อินพุต Z- ช่อง 3 31 อินพุต Z+ ช่อง 3
30 อินพุต B- ช่อง 3 29 อินพุต B+ ช่อง 3
28 อินพุต A- ช่อง 3 27 อินพุต A+ ช่อง 3
26 ไม่ได้เชื่อมต่อ 25 ไม่ได้เชื่อมต่อ
24 อินพุต Z- ช่อง 2 23 อินพุต Z+ ช่อง 2
22 อินพุต B- ช่อง 2 21 อินพุต B+ ช่อง 2
20 อินพุต A- ช่อง 2 19 อินพุต A+ ช่อง 2
18 อินพุต Z- ช่อง 1 17 อินพุต Z+ ช่อง 1
16 อินพุต B- ช่อง 1 15 อินพุต B+ ช่อง 1
14 อินพุต A- ช่อง 1 13 อินพุต A+ ช่อง 1
12 ไม่ได้เชื่อมต่อ 11 ไม่ได้เชื่อมต่อ
10 ไม่ได้เชื่อมต่อ 9 ไม่ได้เชื่อมต่อ
8 ไม่ได้เชื่อมต่อ 7 ไม่ได้เชื่อมต่อ
6 ไม่ได้เชื่อมต่อ 5 ไม่ได้เชื่อมต่อ
4 ไม่ได้เชื่อมต่อ 3 ไม่ได้เชื่อมต่อ
2 ไม่ได้เชื่อมต่อ 1 ไม่ได้เชื่อมต่อ

 

หมายเหตุ: สัญญาณอินเทอร์เฟซจากไดรเวอร์สาย RS-422 สามารถต่อสายเข้ากับคอนเน็กเตอร์ MIL 40 พินได้โดยตรง หรือเดินสายผ่านชุดเทอร์มินัลบล็อกคั่นกลาง (เช่น Omron XW2B-40Gx, XW2D-40G6 หรือ XW2G-40G7-E แบบไม่ใช้สกรู) โดยใช้สายอินเทอร์เฟซ I/O XW2Z ที่ประกอบสำเร็จมาตรฐาน

แนวทางการติดตั้ง

  • การล็อกเข้ากับราง DIN: จัดแนวพินเชื่อมต่อแบ็กเพลนของยูนิตให้ตรงกับรางนำของบัสแร็กหลักอย่างแม่นยำ เลื่อนโมดูลในแนวนอนเข้ากับรางขนาด 35 มม. ที่อยู่ถัดจากโมดูลโปรเซสเซอร์หรือโมดูลขยายให้แน่น จากนั้นล็อกกลไกสไลเดอร์สีเหลืองด้านบนและด้านล่างเข้าที่จนได้ยินเสียงคลิก
  • ป้ายป้องกันเศษวัสดุ: ปล่อยให้ป้ายปิดป้องกันจากโรงงานติดอยู่บนช่องระบายอากาศด้านบนจนกว่าการจัดวางโครงสร้างแผงและงานเดินสายทั้งหมดจะเสร็จสมบูรณ์ ป้ายนี้ช่วยป้องกันเศษตัดสาย เศษฉนวน หรืออนุภาคโลหะไม่ให้เข้าไปในตู้และทำให้เกิดการลัดวงจรภายในหรือไฟไหม้ชิ้นส่วนทันที เมื่อเดินสายภาคสนามเสร็จสิ้นแล้ว ให้ลอกป้ายออกเพื่อให้อากาศไหลเวียนแบบพาความร้อนได้ตามธรรมชาติ และป้องกันการกักความร้อน
  • การชีลด์สายสัญญาณ: ใช้สายเคเบิลคู่บิดเกลียวแบบมีชีลด์เท่านั้นสำหรับลิงก์อินพุตเอ็นโค้ดเดอร์ความถี่สูง ต่อกราวด์ชีลด์ถักของสายเคเบิลอย่างเรียบร้อยที่บาร์กราวด์ของแผงควบคุม เพื่อลดปัญหา EMI/RFI ในงานอุตสาหกรรม
  • การแยกสายเคเบิล: เดินสายสัญญาณอินพุตให้ห่างจากสายจ่ายไฟแรงดันสูง ตัวนำไฟฟ้ากระแสสลับ และสายเคเบิลเอาต์พุตของไดรฟ์ความถี่แปรผัน (VFD) อย่างสมบูรณ์ เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของพัลส์ลอจิก
  • การแยกวงจรตัวถัง: ตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่าแหล่งจ่ายไฟของแร็กระบบหลักถูกตัดการเชื่อมต่อโดยสมบูรณ์แล้ว ก่อนเลื่อน ปลดสลัก หรือเปลี่ยนชุดการ์ดอินเทอร์เฟซบนบัสแบ็กเพลนที่ทำงานอยู่

การรับรองและมาตรฐาน

  • EMS (ความไวต่อสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า): EN 61131-2, EN 61000-6-2
  • EMI (สัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า): EN 61131-2, EN 61000-6-4

คำถามที่พบบ่อย

  • ประเภทการติดตามเริ่มต้นที่กำหนดให้กับช่องนับคืออะไรตามค่าเริ่มต้น แทร็กนับความเร็วสูงแบบแยกอิสระทั้งสี่ช่องจะถูกกำหนดค่าไว้ล่วงหน้าให้ทำงานเป็นตัวนับแบบวนรอบ
  • สามารถต่อสายอินเทอร์เฟซสัญญาณประเภทใดเข้ากับอินพุตตัวนับได้บ้างขั้วต่อรองรับสายสัญญาณโดยตรงจากตัวขับสาย RS-422 หรือการกำหนดค่าอุปกรณ์ภาคสนามมาตรฐาน 24 VDC แบบ NPN/PNP ผ่านยูนิตแปลงขั้วต่อภายนอกของ Omron ที่กำหนด
  • ความถี่พัลส์สูงสุดที่โมดูลนี้รองรับในการทำงานคือเท่าใดอินพุตฮาร์ดแวร์ได้รับการออกแบบให้รับและประมวลผลความถี่พัลส์อินพุตได้อย่างน่าเชื่อถือสูงสุด 100 kHz
  • เอาต์พุตซอฟต์แวร์ 32 จุดถูกขับเคลื่อนโดยการเปลี่ยนแปลงของตัวนับอย่างไรในโหมดช่วง เอาต์พุตจะเปิดเมื่อค่าการนับอยู่ภายในพารามิเตอร์ที่กำหนด ในโหมดเปรียบเทียบ เอาต์พุตจะสลับสถานะแบบไดนามิกตามการจับคู่ทิศทางของเป้าหมายพัลส์ที่แน่นอน
  • ทริกเกอร์ฮาร์ดแวร์จริงสามารถรีเซ็ตค่าของรีจิสเตอร์ติดตามได้หรือไม่ได้ สามารถเริ่มการรีเซ็ตได้ด้วยบิตซอฟต์แวร์เฉพาะผ่านลูปโปรแกรมระบบหลัก หรือดำเนินการจากภายนอกผ่านสัญญาณอินพุต Z ทางกายภาพของช่อง
  • การตั้งค่าฮิสเทอรีซิสของอุปกรณ์นี้มีไว้เพื่ออะไรสำหรับช่องที่กำหนดค่าเป็นโหมดช่วง สามารถกำหนดฮิสเทอรีซิสของซอฟต์แวร์ได้ตั้งแต่ 1 ถึง 255 พัลส์ เพื่อกำจัดการกระพริบของเอาต์พุตใกล้ค่าขีดจำกัด
  • อุปกรณ์นี้ใช้พลังงานสำหรับการทำงานจากแหล่งจ่ายไฟภายนอก 24V หรือไม่
  • ไม่ อุปกรณ์นี้ใช้พลังงานสำหรับการทำงานหลักโดยตรงจากบัสแบ็กเพลนของระบบ โดยต้องใช้กระแส 320 mA ที่ 5 VDC
  • ใช้ยูทิลิตีซอฟต์แวร์ใดในการตั้งค่าพารามิเตอร์ข้อมูลตัวนับแอตทริบิวต์เริ่มต้นของช่อง ช่วงการนับ และเมทริกซ์เป้าหมายการเปรียบเทียบจะถูกกำหนดผ่านอินเทอร์เฟซแก้ไขการตั้งค่ายูนิตพิเศษภายใน Sysmac Studio
  • อุปกรณ์นี้เก็บรักษาตัวแปรพารามิเตอร์ไว้อย่างไรเมื่อแผงควบคุมไฟดับโครงสร้างการกำหนดค่าและตัวแปรเริ่มต้นจะถูกจัดเก็บไว้ในหน่วยความจำระบบของหน่วย CPU และเขียนกลับไปยังฮาร์ดแวร์ตัวนับทุกครั้งที่ระบบบูตหรือรีสตาร์ตยูนิต
  • ไฟ LED ERH และ ERC ที่แผงด้านหน้าแสดงถึงอะไร
  • ไฟ LED ERH จะแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับข้อผิดพลาดในการกำหนดค่า CPU โฮสต์หรือบัสแบ็กเพลน ส่วนไฟแสดงสถานะ ERC จะแจ้งข้อผิดพลาดของระบบฮาร์ดแวร์ภายในหรือความผิดปกติที่พารามิเตอร์อยู่นอกช่วงที่กำหนด
  • สามารถเดินสายการเชื่อมต่อเซนเซอร์ภาคสนามเข้ากับขั้วสกรูบนโมดูลโดยตรงได้หรือไม่ไม่ได้ อุปกรณ์นี้ใช้รูปแบบขั้วต่อ MIL ความหนาแน่นสูงแบบ 40 พิน การเดินสายเข้าขั้วสกรูต้องใช้โมดูลขั้วต่อภายนอก เช่น XW2B-40Gx ซึ่งเชื่อมต่อผ่านสายอินเทอร์เฟซ I/O XW2Z

Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.

Technical Datasheet

Omron CJ1W-CTL41-E ยูนิตเคาน์เตอร์ 4 ช่องสัญญาณซีรีส์ CJ

การจัดส่งด่วนทั่วโลก

  • การจัดส่งมาตรฐาน: 4-6 วันทำการ ผ่าน DHL, FedEx และ UPS
  • จัดส่งด่วน: จัดส่งในวันเดียวกันสำหรับคำสั่งซื้อที่มีในสต็อกและสั่งก่อนเวลา 14:00 น. (GMT+8)
  • ครอบคลุมทั่วโลก: ให้บริการมากกว่า 150 ประเทศ รวมถึงการจัดส่งด่วนไปยังซาอุดีอาระเบียและสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์

การคืนสินค้าและการรับประกัน

  • การรับประกัน 30 วัน: รับคืนสินค้าที่มีในสต็อกในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ปิดผนึกจากโรงงาน
  • การรับประกัน 12 เดือน: อะไหล่อุตสาหกรรมทุกชิ้นได้รับการรับประกันทางเทคนิคจากผู้เชี่ยวชาญของเรา

คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)


สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Color pattern
สีขาวอมเทา
Country of origin
ญี่ปุ่น
Power source
ไฟฟ้ากระแสตรง

ความรู้ทางเทคนิค

เมื่อโลจิกระดับเซ็นเซอร์ช่วยได้—และเมื่อมันบดบังความเสี่ยง

เซนเซอร์ที่กำหนดค่าได้สามารถประมวลผลเงื่อนไขแบบหน้าต่าง สลัก กล่วงเวลา และบูลีนได้ก่อนที่ข้อมูลจะไปถึง PLC ข้อดีคือการตอบสนองภายในพื้นที่ที่รวดเร็วขึ้น ส่วนความเสี่ยงคือมีตรรกะที่ซ่อนอยู่...

การเชื่อมต่อ GX Simulator กับ Factory I/O ผ่าน OPC

การตั้งค่าการทดสอบเดินระบบเสมือนของ Mitsubishi ที่มีเสถียรภาพต้องอาศัยมากกว่าการจับคู่แอดเดรส คู่มือนี้อธิบายเส้นทางข้อมูล GX Simulator–OPC–Factory I/O การออกแบบเนมสเปซ จังหวะการสแกน...

การออกแบบเซลล์จัดเรียงสินค้าบนพาเลทที่ก้าวไกลกว่าการใช้แขนหุ่นยนต์

ประสิทธิภาพการจัดเรียงสินค้าบนพาเลทขึ้นอยู่กับการนำเสนอผลิตภัณฑ์ การจับยึด การไหลของพาเลท ระบบป้องกันความปลอดภัย และการกู้คืนการทำงาน ไม่ได้ขึ้นอยู่กับน้ำหนักบรรทุกของหุ่นยนต์เพียงอย่างเดียว...

การเสริมความปลอดภัยให้สวิตช์แบบมีการจัดการสำหรับเครือข่าย SCADA และ DCS

สวิตช์แบบบริหารจัดการได้ช่วยเพิ่มการมองเห็นระบบ SCADA โดยไม่ลดทอนความแน่นอนของการรับส่งข้อมูล คู่มือนี้ครอบคลุมการแบ่งส่วนเครือข่าย การจัดการอย่างปลอดภัย ความซ้ำซ้อน การบันทึกล็อก...

การวินิจฉัยแหล่งจ่ายไฟ 24 VDC โดยไม่ต้องไล่ตามความขัดข้องที่ไม่มีอยู่จริง

ตู้ควบคุมที่ไม่ทำงานไม่ได้หมายความว่าแหล่งจ่ายไฟเสียเสมอไป คู่มือภาคสนามนี้ใช้การตรวจสอบอินพุต ภาวะไม่มีโหลด ภาวะมีโหลด ริปเปิล การเดินสาย และระบบป้องกัน...

สายสัญญาณเชิงปฏิบัติสำหรับการวัดและควบคุมในภาคอุตสาหกรรม

การควบคุมที่เชื่อถือได้เริ่มต้นก่อนที่ PLC จะประมวลผลลูป คู่มือวิศวกรรมนี้ติดตามลำดับสัญญาณตั้งแต่การตรวจจับและการปรับสภาพสัญญาณ ไปจนถึงการส่งสัญญาณ การดำเนินการควบคุม อุปกรณ์ปลายทาง การสอบเทียบ...