Omron

Omron CJ1W-CTL41-E ยูนิตเคาน์เตอร์ 4 ช่องสัญญาณซีรีส์ CJ

SKU CJ1W-CTL41-E

มีในสต็อก
  • 12-month warranty
  • Free returns within 30 days
  • Manufacturer: Omron
  • Product No.: CJ1W-CTL41-E
  • Origin ญี่ปุ่น
  • Product Type: โมดูล IO พิเศษสำหรับเคาน์เตอร์ความเร็วสูง
  • Payment: T/T, Western Union
  • Weight: 2.0 kg
  • Dimensions: 31 x 90 x 65 มม. (W x H x D)
  • Shipping port: Xiamen
  • Warranty: 12 months

Tags

Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.

Technical Datasheet

Omron CJ1W-CTL41-E ยูนิตเคาน์เตอร์ 4 ช่องสัญญาณซีรีส์ CJ

ปริมาณ

Product Description

คำอธิบาย

Omron CJ1W-CTL41-E เป็นยูนิตตัวนับ 4 ช่องความเร็วสูงที่กำหนดค่าได้อย่างอิสระ จัดอยู่ในประเภท I/O พิเศษของ CJ-series ออกแบบมาเพื่อใช้งานในเครือข่ายอุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูง และสามารถใช้งานร่วมกับยูนิต CPU ของ CJ-series และตัวควบคุมระบบอัตโนมัติเครื่องจักร NJ-series เพื่อจัดการสัญญาณความถี่สูง ยูนิตนี้ประมวลผลลำดับพัลส์แบบสองทิศทางได้อย่างอิสระที่ความถี่สูงสุด 100 kHz ช่วยลดภาระของโปรเซสเซอร์กลางจากการติดตามการเคลื่อนไหวและการตรวจสอบตำแหน่งความเร็วสูง การผสานรวมระบบช่วยให้แมปเอาต์พุตซอฟต์แวร์ภายใน 32 รายการเข้ากับโซนเปรียบเทียบที่จัดสรรไว้ล่วงหน้าหรือตัวแปรดิจิทัลเฉพาะได้ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินการคำสั่งทริกเกอร์แบบเรียลไทม์ในชุดเครื่องจักรแบบไดนามิก โดยไม่เกิดความล่าช้าจากรอบการทำงานของโปรแกรม PLC ตามปกติ

คุณสมบัติ

  • ช่องนับแบบสองทิศทางอิสระ 4 ช่อง รองรับช่วงไบนารีสูงสุด 32 บิต
  • รองรับการติดตามสัญญาณความถี่สูง โดยรับอัตราพัลส์อินพุตได้สูงสุด 100 kHz
  • รองรับการจัดการสัญญาณเอนโคเดอร์ที่ยืดหยุ่น ทั้งอินพุตแบบเฟสต่าง พัลส์ขึ้น/ลง และพัลส์และทิศทาง
  • เลือกโปรไฟล์ตัวนับเพื่อให้แต่ละช่องทำงานเป็นตัวนับแบบวนรอบหรือตัวนับเชิงเส้นได้
  • การกำหนดค่าการควบคุมเอาต์พุตที่ยืดหยุ่น โดยทำงานผ่านโหมดช่วง (สูงสุด 4 ช่วงต่อช่อง) หรือโหมดเปรียบเทียบ (สูงสุด 8 ค่าเปรียบเทียบต่อช่อง)
  • อาร์เรย์เอาต์พุตซอฟต์แวร์ 32 จุดในตัว ซึ่งแมปการเปลี่ยนแปลงสถานะของตัวนับไปยังตัวแปรอุปกรณ์ของ CPU โดยตรง
  • การรายงานข้อผิดพลาดในตัวและการตรวจสอบสถานะการทำงานจริงผ่านไฟ LED วินิจฉัยเฉพาะบนแผงด้านหน้า

การใช้งาน

  • ระบบบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูง โรงงานคัดแยกอัตโนมัติ และระบบบรรจุขวดแบบไดนามิก
  • การตรวจสอบตำแหน่งหลายแกนอย่างแม่นยำ การวัดความยาวเชิงเส้น และการทำงานของ CAM อิเล็กทรอนิกส์
  • วงจรการแบ่งสัดส่วน การจ่ายสาร และการควบคุมการไหลของของเหลวในอุตสาหกรรมกระบวนการ
  • การควบคุมเว็บอย่างต่อเนื่อง การติดตามแรงตึง และการกำหนดค่าการม้วนด้วยโรตารีเอนโคเดอร์
  • การตรวจสอบพลังงาน การซิงโครไนซ์แบตช์ และการบันทึกพัลส์ความถี่สูงแบบดิจิทัล

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ประสิทธิภาพ

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
ประเภทยูนิต ยูนิต I/O พิเศษ CJ-series
จำนวนช่องตัวนับ 4 ช่อง
ความถี่อินพุตสูงสุด 100 kHz
ช่วงการนับ ไบนารี 32 บิต
ประเภทตัวนับ ตัวนับแบบวนรอบ, ตัวนับเชิงเส้น
ประเภทสัญญาณอินพุตที่รองรับ เฟสต่าง (x1, x2, x4), พัลส์ขึ้น/ลง, พัลส์และทิศทาง
เอาต์พุตซอฟต์แวร์ภายใน เอาต์พุต 32 จุด
โหมดควบคุมเอาต์พุต โหมดช่วง, โหมดเปรียบเทียบ
ช่วงฮิสเทอรีซิสที่กำหนดค่าได้ 1 ถึง 255 พัลส์

ไฟฟ้าและหน่วยความจำ

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
การใช้กระแสไฟฟ้าภายใน 320 mA ที่ 5 VDC
ช่วงค่าตัวนับเริ่มต้น 2,147,483,648 ถึง 2,147,483,647 พัลส์
อินเทอร์เฟซการเชื่อมต่อฮาร์ดแวร์ ผังการจัดวางขั้วต่อ 40 พินด้านหน้า
การจัดสรรการรีเฟรชข้อมูล (CIO-เวิร์ด) CIO-เวิร์ด 2000 ถึง 2959
การจัดสรรหน่วยความจำ DM สำหรับ I/O พิเศษ D-words 20000 ถึง 29599

สภาพแวดล้อม

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
อุณหภูมิขณะใช้งาน 0 ถึง 55 องศาเซลเซียส
อุณหภูมิในการจัดเก็บ -20 ถึง 70 องศาเซลเซียส
ความชื้นสัมพัทธ์โดยรอบ 10% ถึง 90% (ไม่มีการควบแน่น)

ด้านกลไก

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
ขนาด (กว้าง x สูง x ลึก) 31 x 90 x 65 มม.
น้ำหนัก 2 กก.

การเชื่อมต่อ / อินเทอร์เฟซ

ด้านหน้าของโมดูลมีการจัดวางคอนเน็กเตอร์ 40 พินแบบแยกเป็นสองแถวแนวตั้งขนานกัน (พิน 1-20 และพิน 21-40) อินพุตเอ็นโค้ดเดอร์ภายนอกทางกายภาพถูกกำหนดตามเมทริกซ์การจัดวางต่อไปนี้:

หมายเลขพิน ฟังก์ชันสัญญาณ หมายเลขพิน ฟังก์ชันสัญญาณ
40 ไม่ได้เชื่อมต่อ 39 ไม่ได้เชื่อมต่อ
38 อินพุต Z- ช่อง 4 37 อินพุต Z+ ช่อง 4
36 อินพุต B- ช่อง 4 35 อินพุต B+ ช่อง 4
34 อินพุต A- ช่อง 4 33 อินพุต A+ ช่อง 4
32 อินพุต Z- ช่อง 3 31 อินพุต Z+ ช่อง 3
30 อินพุต B- ช่อง 3 29 อินพุต B+ ช่อง 3
28 อินพุต A- ช่อง 3 27 อินพุต A+ ช่อง 3
26 ไม่ได้เชื่อมต่อ 25 ไม่ได้เชื่อมต่อ
24 อินพุต Z- ช่อง 2 23 อินพุต Z+ ช่อง 2
22 อินพุต B- ช่อง 2 21 อินพุต B+ ช่อง 2
20 อินพุต A- ช่อง 2 19 อินพุต A+ ช่อง 2
18 อินพุต Z- ช่อง 1 17 อินพุต Z+ ช่อง 1
16 อินพุต B- ช่อง 1 15 อินพุต B+ ช่อง 1
14 อินพุต A- ช่อง 1 13 อินพุต A+ ช่อง 1
12 ไม่ได้เชื่อมต่อ 11 ไม่ได้เชื่อมต่อ
10 ไม่ได้เชื่อมต่อ 9 ไม่ได้เชื่อมต่อ
8 ไม่ได้เชื่อมต่อ 7 ไม่ได้เชื่อมต่อ
6 ไม่ได้เชื่อมต่อ 5 ไม่ได้เชื่อมต่อ
4 ไม่ได้เชื่อมต่อ 3 ไม่ได้เชื่อมต่อ
2 ไม่ได้เชื่อมต่อ 1 ไม่ได้เชื่อมต่อ

 

หมายเหตุ: สัญญาณอินเทอร์เฟซจากไดรเวอร์สาย RS-422 สามารถต่อสายเข้ากับคอนเน็กเตอร์ MIL 40 พินได้โดยตรง หรือเดินสายผ่านชุดเทอร์มินัลบล็อกคั่นกลาง (เช่น Omron XW2B-40Gx, XW2D-40G6 หรือ XW2G-40G7-E แบบไม่ใช้สกรู) โดยใช้สายอินเทอร์เฟซ I/O XW2Z ที่ประกอบสำเร็จมาตรฐาน

แนวทางการติดตั้ง

  • การล็อกเข้ากับราง DIN: จัดแนวพินเชื่อมต่อแบ็กเพลนของยูนิตให้ตรงกับรางนำของบัสแร็กหลักอย่างแม่นยำ เลื่อนโมดูลในแนวนอนเข้ากับรางขนาด 35 มม. ที่อยู่ถัดจากโมดูลโปรเซสเซอร์หรือโมดูลขยายให้แน่น จากนั้นล็อกกลไกสไลเดอร์สีเหลืองด้านบนและด้านล่างเข้าที่จนได้ยินเสียงคลิก
  • ป้ายป้องกันเศษวัสดุ: ปล่อยให้ป้ายปิดป้องกันจากโรงงานติดอยู่บนช่องระบายอากาศด้านบนจนกว่าการจัดวางโครงสร้างแผงและงานเดินสายทั้งหมดจะเสร็จสมบูรณ์ ป้ายนี้ช่วยป้องกันเศษตัดสาย เศษฉนวน หรืออนุภาคโลหะไม่ให้เข้าไปในตู้และทำให้เกิดการลัดวงจรภายในหรือไฟไหม้ชิ้นส่วนทันที เมื่อเดินสายภาคสนามเสร็จสิ้นแล้ว ให้ลอกป้ายออกเพื่อให้อากาศไหลเวียนแบบพาความร้อนได้ตามธรรมชาติ และป้องกันการกักความร้อน
  • การชีลด์สายสัญญาณ: ใช้สายเคเบิลคู่บิดเกลียวแบบมีชีลด์เท่านั้นสำหรับลิงก์อินพุตเอ็นโค้ดเดอร์ความถี่สูง ต่อกราวด์ชีลด์ถักของสายเคเบิลอย่างเรียบร้อยที่บาร์กราวด์ของแผงควบคุม เพื่อลดปัญหา EMI/RFI ในงานอุตสาหกรรม
  • การแยกสายเคเบิล: เดินสายสัญญาณอินพุตให้ห่างจากสายจ่ายไฟแรงดันสูง ตัวนำไฟฟ้ากระแสสลับ และสายเคเบิลเอาต์พุตของไดรฟ์ความถี่แปรผัน (VFD) อย่างสมบูรณ์ เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของพัลส์ลอจิก
  • การแยกวงจรตัวถัง: ตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่าแหล่งจ่ายไฟของแร็กระบบหลักถูกตัดการเชื่อมต่อโดยสมบูรณ์แล้ว ก่อนเลื่อน ปลดสลัก หรือเปลี่ยนชุดการ์ดอินเทอร์เฟซบนบัสแบ็กเพลนที่ทำงานอยู่

การรับรองและมาตรฐาน

  • EMS (ความไวต่อสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า): EN 61131-2, EN 61000-6-2
  • EMI (สัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า): EN 61131-2, EN 61000-6-4

คำถามที่พบบ่อย

  • ประเภทการติดตามเริ่มต้นที่กำหนดให้กับช่องนับคืออะไรตามค่าเริ่มต้น แทร็กนับความเร็วสูงแบบแยกอิสระทั้งสี่ช่องจะถูกกำหนดค่าไว้ล่วงหน้าให้ทำงานเป็นตัวนับแบบวนรอบ
  • สามารถต่อสายอินเทอร์เฟซสัญญาณประเภทใดเข้ากับอินพุตตัวนับได้บ้างขั้วต่อรองรับสายสัญญาณโดยตรงจากตัวขับสาย RS-422 หรือการกำหนดค่าอุปกรณ์ภาคสนามมาตรฐาน 24 VDC แบบ NPN/PNP ผ่านยูนิตแปลงขั้วต่อภายนอกของ Omron ที่กำหนด
  • ความถี่พัลส์สูงสุดที่โมดูลนี้รองรับในการทำงานคือเท่าใดอินพุตฮาร์ดแวร์ได้รับการออกแบบให้รับและประมวลผลความถี่พัลส์อินพุตได้อย่างน่าเชื่อถือสูงสุด 100 kHz
  • เอาต์พุตซอฟต์แวร์ 32 จุดถูกขับเคลื่อนโดยการเปลี่ยนแปลงของตัวนับอย่างไรในโหมดช่วง เอาต์พุตจะเปิดเมื่อค่าการนับอยู่ภายในพารามิเตอร์ที่กำหนด ในโหมดเปรียบเทียบ เอาต์พุตจะสลับสถานะแบบไดนามิกตามการจับคู่ทิศทางของเป้าหมายพัลส์ที่แน่นอน
  • ทริกเกอร์ฮาร์ดแวร์จริงสามารถรีเซ็ตค่าของรีจิสเตอร์ติดตามได้หรือไม่ได้ สามารถเริ่มการรีเซ็ตได้ด้วยบิตซอฟต์แวร์เฉพาะผ่านลูปโปรแกรมระบบหลัก หรือดำเนินการจากภายนอกผ่านสัญญาณอินพุต Z ทางกายภาพของช่อง
  • การตั้งค่าฮิสเทอรีซิสของอุปกรณ์นี้มีไว้เพื่ออะไรสำหรับช่องที่กำหนดค่าเป็นโหมดช่วง สามารถกำหนดฮิสเทอรีซิสของซอฟต์แวร์ได้ตั้งแต่ 1 ถึง 255 พัลส์ เพื่อกำจัดการกระพริบของเอาต์พุตใกล้ค่าขีดจำกัด
  • อุปกรณ์นี้ใช้พลังงานสำหรับการทำงานจากแหล่งจ่ายไฟภายนอก 24V หรือไม่
  • ไม่ อุปกรณ์นี้ใช้พลังงานสำหรับการทำงานหลักโดยตรงจากบัสแบ็กเพลนของระบบ โดยต้องใช้กระแส 320 mA ที่ 5 VDC
  • ใช้ยูทิลิตีซอฟต์แวร์ใดในการตั้งค่าพารามิเตอร์ข้อมูลตัวนับแอตทริบิวต์เริ่มต้นของช่อง ช่วงการนับ และเมทริกซ์เป้าหมายการเปรียบเทียบจะถูกกำหนดผ่านอินเทอร์เฟซแก้ไขการตั้งค่ายูนิตพิเศษภายใน Sysmac Studio
  • อุปกรณ์นี้เก็บรักษาตัวแปรพารามิเตอร์ไว้อย่างไรเมื่อแผงควบคุมไฟดับโครงสร้างการกำหนดค่าและตัวแปรเริ่มต้นจะถูกจัดเก็บไว้ในหน่วยความจำระบบของหน่วย CPU และเขียนกลับไปยังฮาร์ดแวร์ตัวนับทุกครั้งที่ระบบบูตหรือรีสตาร์ตยูนิต
  • ไฟ LED ERH และ ERC ที่แผงด้านหน้าแสดงถึงอะไร
  • ไฟ LED ERH จะแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับข้อผิดพลาดในการกำหนดค่า CPU โฮสต์หรือบัสแบ็กเพลน ส่วนไฟแสดงสถานะ ERC จะแจ้งข้อผิดพลาดของระบบฮาร์ดแวร์ภายในหรือความผิดปกติที่พารามิเตอร์อยู่นอกช่วงที่กำหนด
  • สามารถเดินสายการเชื่อมต่อเซนเซอร์ภาคสนามเข้ากับขั้วสกรูบนโมดูลโดยตรงได้หรือไม่ไม่ได้ อุปกรณ์นี้ใช้รูปแบบขั้วต่อ MIL ความหนาแน่นสูงแบบ 40 พิน การเดินสายเข้าขั้วสกรูต้องใช้โมดูลขั้วต่อภายนอก เช่น XW2B-40Gx ซึ่งเชื่อมต่อผ่านสายอินเทอร์เฟซ I/O XW2Z
Shipping & Returns

Global Express Shipping

  • Standard Delivery: 4–6 business days via DHL, FedEx, and UPS.
  • Express Dispatch: Same-day dispatch for in-stock orders placed before 2:00 PM (GMT+8).
  • Worldwide Coverage: Serving over 150 countries.

Returns & Warranty

  • 30-Day Guarantee: Returns accepted for in-stock products in original, factory-sealed packaging.
  • 12-Month Warranty: Every industrial component is backed by our technical warranty.
Reviews

CJ1W-CTL41-E

Stock & lead time on request

Call
1 จาก 2

Omron CJ1W-CTL41-E ยูนิตเคาน์เตอร์ 4 ช่องสัญญาณซีรีส์ CJ

Only 7 item(s) left in stock
  • Manufacturer: Omron

  • Product No.: CJ1W-CTL41-E

  • Country of origin:ญี่ปุ่น

  • Product Type: โมดูล IO พิเศษสำหรับเคาน์เตอร์ความเร็วสูง

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 2000g

  • Dimensions: 31 x 90 x 65 มม. (W x H x D)

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

ปริมาณ
ดูรายละเอียดทั้งหมด

คำอธิบายสินค้า

คำอธิบาย

Omron CJ1W-CTL41-E เป็นยูนิตตัวนับ 4 ช่องความเร็วสูงที่กำหนดค่าได้อย่างอิสระ จัดอยู่ในประเภท I/O พิเศษของ CJ-series ออกแบบมาเพื่อใช้งานในเครือข่ายอุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูง และสามารถใช้งานร่วมกับยูนิต CPU ของ CJ-series และตัวควบคุมระบบอัตโนมัติเครื่องจักร NJ-series เพื่อจัดการสัญญาณความถี่สูง ยูนิตนี้ประมวลผลลำดับพัลส์แบบสองทิศทางได้อย่างอิสระที่ความถี่สูงสุด 100 kHz ช่วยลดภาระของโปรเซสเซอร์กลางจากการติดตามการเคลื่อนไหวและการตรวจสอบตำแหน่งความเร็วสูง การผสานรวมระบบช่วยให้แมปเอาต์พุตซอฟต์แวร์ภายใน 32 รายการเข้ากับโซนเปรียบเทียบที่จัดสรรไว้ล่วงหน้าหรือตัวแปรดิจิทัลเฉพาะได้ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินการคำสั่งทริกเกอร์แบบเรียลไทม์ในชุดเครื่องจักรแบบไดนามิก โดยไม่เกิดความล่าช้าจากรอบการทำงานของโปรแกรม PLC ตามปกติ

คุณสมบัติ

  • ช่องนับแบบสองทิศทางอิสระ 4 ช่อง รองรับช่วงไบนารีสูงสุด 32 บิต
  • รองรับการติดตามสัญญาณความถี่สูง โดยรับอัตราพัลส์อินพุตได้สูงสุด 100 kHz
  • รองรับการจัดการสัญญาณเอนโคเดอร์ที่ยืดหยุ่น ทั้งอินพุตแบบเฟสต่าง พัลส์ขึ้น/ลง และพัลส์และทิศทาง
  • เลือกโปรไฟล์ตัวนับเพื่อให้แต่ละช่องทำงานเป็นตัวนับแบบวนรอบหรือตัวนับเชิงเส้นได้
  • การกำหนดค่าการควบคุมเอาต์พุตที่ยืดหยุ่น โดยทำงานผ่านโหมดช่วง (สูงสุด 4 ช่วงต่อช่อง) หรือโหมดเปรียบเทียบ (สูงสุด 8 ค่าเปรียบเทียบต่อช่อง)
  • อาร์เรย์เอาต์พุตซอฟต์แวร์ 32 จุดในตัว ซึ่งแมปการเปลี่ยนแปลงสถานะของตัวนับไปยังตัวแปรอุปกรณ์ของ CPU โดยตรง
  • การรายงานข้อผิดพลาดในตัวและการตรวจสอบสถานะการทำงานจริงผ่านไฟ LED วินิจฉัยเฉพาะบนแผงด้านหน้า

การใช้งาน

  • ระบบบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูง โรงงานคัดแยกอัตโนมัติ และระบบบรรจุขวดแบบไดนามิก
  • การตรวจสอบตำแหน่งหลายแกนอย่างแม่นยำ การวัดความยาวเชิงเส้น และการทำงานของ CAM อิเล็กทรอนิกส์
  • วงจรการแบ่งสัดส่วน การจ่ายสาร และการควบคุมการไหลของของเหลวในอุตสาหกรรมกระบวนการ
  • การควบคุมเว็บอย่างต่อเนื่อง การติดตามแรงตึง และการกำหนดค่าการม้วนด้วยโรตารีเอนโคเดอร์
  • การตรวจสอบพลังงาน การซิงโครไนซ์แบตช์ และการบันทึกพัลส์ความถี่สูงแบบดิจิทัล

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ประสิทธิภาพ

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
ประเภทยูนิต ยูนิต I/O พิเศษ CJ-series
จำนวนช่องตัวนับ 4 ช่อง
ความถี่อินพุตสูงสุด 100 kHz
ช่วงการนับ ไบนารี 32 บิต
ประเภทตัวนับ ตัวนับแบบวนรอบ, ตัวนับเชิงเส้น
ประเภทสัญญาณอินพุตที่รองรับ เฟสต่าง (x1, x2, x4), พัลส์ขึ้น/ลง, พัลส์และทิศทาง
เอาต์พุตซอฟต์แวร์ภายใน เอาต์พุต 32 จุด
โหมดควบคุมเอาต์พุต โหมดช่วง, โหมดเปรียบเทียบ
ช่วงฮิสเทอรีซิสที่กำหนดค่าได้ 1 ถึง 255 พัลส์

ไฟฟ้าและหน่วยความจำ

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
การใช้กระแสไฟฟ้าภายใน 320 mA ที่ 5 VDC
ช่วงค่าตัวนับเริ่มต้น 2,147,483,648 ถึง 2,147,483,647 พัลส์
อินเทอร์เฟซการเชื่อมต่อฮาร์ดแวร์ ผังการจัดวางขั้วต่อ 40 พินด้านหน้า
การจัดสรรการรีเฟรชข้อมูล (CIO-เวิร์ด) CIO-เวิร์ด 2000 ถึง 2959
การจัดสรรหน่วยความจำ DM สำหรับ I/O พิเศษ D-words 20000 ถึง 29599

สภาพแวดล้อม

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
อุณหภูมิขณะใช้งาน 0 ถึง 55 องศาเซลเซียส
อุณหภูมิในการจัดเก็บ -20 ถึง 70 องศาเซลเซียส
ความชื้นสัมพัทธ์โดยรอบ 10% ถึง 90% (ไม่มีการควบแน่น)

ด้านกลไก

พารามิเตอร์ ข้อมูลจำเพาะ
ขนาด (กว้าง x สูง x ลึก) 31 x 90 x 65 มม.
น้ำหนัก 2 กก.

การเชื่อมต่อ / อินเทอร์เฟซ

ด้านหน้าของโมดูลมีการจัดวางคอนเน็กเตอร์ 40 พินแบบแยกเป็นสองแถวแนวตั้งขนานกัน (พิน 1-20 และพิน 21-40) อินพุตเอ็นโค้ดเดอร์ภายนอกทางกายภาพถูกกำหนดตามเมทริกซ์การจัดวางต่อไปนี้:

หมายเลขพิน ฟังก์ชันสัญญาณ หมายเลขพิน ฟังก์ชันสัญญาณ
40 ไม่ได้เชื่อมต่อ 39 ไม่ได้เชื่อมต่อ
38 อินพุต Z- ช่อง 4 37 อินพุต Z+ ช่อง 4
36 อินพุต B- ช่อง 4 35 อินพุต B+ ช่อง 4
34 อินพุต A- ช่อง 4 33 อินพุต A+ ช่อง 4
32 อินพุต Z- ช่อง 3 31 อินพุต Z+ ช่อง 3
30 อินพุต B- ช่อง 3 29 อินพุต B+ ช่อง 3
28 อินพุต A- ช่อง 3 27 อินพุต A+ ช่อง 3
26 ไม่ได้เชื่อมต่อ 25 ไม่ได้เชื่อมต่อ
24 อินพุต Z- ช่อง 2 23 อินพุต Z+ ช่อง 2
22 อินพุต B- ช่อง 2 21 อินพุต B+ ช่อง 2
20 อินพุต A- ช่อง 2 19 อินพุต A+ ช่อง 2
18 อินพุต Z- ช่อง 1 17 อินพุต Z+ ช่อง 1
16 อินพุต B- ช่อง 1 15 อินพุต B+ ช่อง 1
14 อินพุต A- ช่อง 1 13 อินพุต A+ ช่อง 1
12 ไม่ได้เชื่อมต่อ 11 ไม่ได้เชื่อมต่อ
10 ไม่ได้เชื่อมต่อ 9 ไม่ได้เชื่อมต่อ
8 ไม่ได้เชื่อมต่อ 7 ไม่ได้เชื่อมต่อ
6 ไม่ได้เชื่อมต่อ 5 ไม่ได้เชื่อมต่อ
4 ไม่ได้เชื่อมต่อ 3 ไม่ได้เชื่อมต่อ
2 ไม่ได้เชื่อมต่อ 1 ไม่ได้เชื่อมต่อ

 

หมายเหตุ: สัญญาณอินเทอร์เฟซจากไดรเวอร์สาย RS-422 สามารถต่อสายเข้ากับคอนเน็กเตอร์ MIL 40 พินได้โดยตรง หรือเดินสายผ่านชุดเทอร์มินัลบล็อกคั่นกลาง (เช่น Omron XW2B-40Gx, XW2D-40G6 หรือ XW2G-40G7-E แบบไม่ใช้สกรู) โดยใช้สายอินเทอร์เฟซ I/O XW2Z ที่ประกอบสำเร็จมาตรฐาน

แนวทางการติดตั้ง

  • การล็อกเข้ากับราง DIN: จัดแนวพินเชื่อมต่อแบ็กเพลนของยูนิตให้ตรงกับรางนำของบัสแร็กหลักอย่างแม่นยำ เลื่อนโมดูลในแนวนอนเข้ากับรางขนาด 35 มม. ที่อยู่ถัดจากโมดูลโปรเซสเซอร์หรือโมดูลขยายให้แน่น จากนั้นล็อกกลไกสไลเดอร์สีเหลืองด้านบนและด้านล่างเข้าที่จนได้ยินเสียงคลิก
  • ป้ายป้องกันเศษวัสดุ: ปล่อยให้ป้ายปิดป้องกันจากโรงงานติดอยู่บนช่องระบายอากาศด้านบนจนกว่าการจัดวางโครงสร้างแผงและงานเดินสายทั้งหมดจะเสร็จสมบูรณ์ ป้ายนี้ช่วยป้องกันเศษตัดสาย เศษฉนวน หรืออนุภาคโลหะไม่ให้เข้าไปในตู้และทำให้เกิดการลัดวงจรภายในหรือไฟไหม้ชิ้นส่วนทันที เมื่อเดินสายภาคสนามเสร็จสิ้นแล้ว ให้ลอกป้ายออกเพื่อให้อากาศไหลเวียนแบบพาความร้อนได้ตามธรรมชาติ และป้องกันการกักความร้อน
  • การชีลด์สายสัญญาณ: ใช้สายเคเบิลคู่บิดเกลียวแบบมีชีลด์เท่านั้นสำหรับลิงก์อินพุตเอ็นโค้ดเดอร์ความถี่สูง ต่อกราวด์ชีลด์ถักของสายเคเบิลอย่างเรียบร้อยที่บาร์กราวด์ของแผงควบคุม เพื่อลดปัญหา EMI/RFI ในงานอุตสาหกรรม
  • การแยกสายเคเบิล: เดินสายสัญญาณอินพุตให้ห่างจากสายจ่ายไฟแรงดันสูง ตัวนำไฟฟ้ากระแสสลับ และสายเคเบิลเอาต์พุตของไดรฟ์ความถี่แปรผัน (VFD) อย่างสมบูรณ์ เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของพัลส์ลอจิก
  • การแยกวงจรตัวถัง: ตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่าแหล่งจ่ายไฟของแร็กระบบหลักถูกตัดการเชื่อมต่อโดยสมบูรณ์แล้ว ก่อนเลื่อน ปลดสลัก หรือเปลี่ยนชุดการ์ดอินเทอร์เฟซบนบัสแบ็กเพลนที่ทำงานอยู่

การรับรองและมาตรฐาน

  • EMS (ความไวต่อสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า): EN 61131-2, EN 61000-6-2
  • EMI (สัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า): EN 61131-2, EN 61000-6-4

คำถามที่พบบ่อย

  • ประเภทการติดตามเริ่มต้นที่กำหนดให้กับช่องนับคืออะไรตามค่าเริ่มต้น แทร็กนับความเร็วสูงแบบแยกอิสระทั้งสี่ช่องจะถูกกำหนดค่าไว้ล่วงหน้าให้ทำงานเป็นตัวนับแบบวนรอบ
  • สามารถต่อสายอินเทอร์เฟซสัญญาณประเภทใดเข้ากับอินพุตตัวนับได้บ้างขั้วต่อรองรับสายสัญญาณโดยตรงจากตัวขับสาย RS-422 หรือการกำหนดค่าอุปกรณ์ภาคสนามมาตรฐาน 24 VDC แบบ NPN/PNP ผ่านยูนิตแปลงขั้วต่อภายนอกของ Omron ที่กำหนด
  • ความถี่พัลส์สูงสุดที่โมดูลนี้รองรับในการทำงานคือเท่าใดอินพุตฮาร์ดแวร์ได้รับการออกแบบให้รับและประมวลผลความถี่พัลส์อินพุตได้อย่างน่าเชื่อถือสูงสุด 100 kHz
  • เอาต์พุตซอฟต์แวร์ 32 จุดถูกขับเคลื่อนโดยการเปลี่ยนแปลงของตัวนับอย่างไรในโหมดช่วง เอาต์พุตจะเปิดเมื่อค่าการนับอยู่ภายในพารามิเตอร์ที่กำหนด ในโหมดเปรียบเทียบ เอาต์พุตจะสลับสถานะแบบไดนามิกตามการจับคู่ทิศทางของเป้าหมายพัลส์ที่แน่นอน
  • ทริกเกอร์ฮาร์ดแวร์จริงสามารถรีเซ็ตค่าของรีจิสเตอร์ติดตามได้หรือไม่ได้ สามารถเริ่มการรีเซ็ตได้ด้วยบิตซอฟต์แวร์เฉพาะผ่านลูปโปรแกรมระบบหลัก หรือดำเนินการจากภายนอกผ่านสัญญาณอินพุต Z ทางกายภาพของช่อง
  • การตั้งค่าฮิสเทอรีซิสของอุปกรณ์นี้มีไว้เพื่ออะไรสำหรับช่องที่กำหนดค่าเป็นโหมดช่วง สามารถกำหนดฮิสเทอรีซิสของซอฟต์แวร์ได้ตั้งแต่ 1 ถึง 255 พัลส์ เพื่อกำจัดการกระพริบของเอาต์พุตใกล้ค่าขีดจำกัด
  • อุปกรณ์นี้ใช้พลังงานสำหรับการทำงานจากแหล่งจ่ายไฟภายนอก 24V หรือไม่
  • ไม่ อุปกรณ์นี้ใช้พลังงานสำหรับการทำงานหลักโดยตรงจากบัสแบ็กเพลนของระบบ โดยต้องใช้กระแส 320 mA ที่ 5 VDC
  • ใช้ยูทิลิตีซอฟต์แวร์ใดในการตั้งค่าพารามิเตอร์ข้อมูลตัวนับแอตทริบิวต์เริ่มต้นของช่อง ช่วงการนับ และเมทริกซ์เป้าหมายการเปรียบเทียบจะถูกกำหนดผ่านอินเทอร์เฟซแก้ไขการตั้งค่ายูนิตพิเศษภายใน Sysmac Studio
  • อุปกรณ์นี้เก็บรักษาตัวแปรพารามิเตอร์ไว้อย่างไรเมื่อแผงควบคุมไฟดับโครงสร้างการกำหนดค่าและตัวแปรเริ่มต้นจะถูกจัดเก็บไว้ในหน่วยความจำระบบของหน่วย CPU และเขียนกลับไปยังฮาร์ดแวร์ตัวนับทุกครั้งที่ระบบบูตหรือรีสตาร์ตยูนิต
  • ไฟ LED ERH และ ERC ที่แผงด้านหน้าแสดงถึงอะไร
  • ไฟ LED ERH จะแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับข้อผิดพลาดในการกำหนดค่า CPU โฮสต์หรือบัสแบ็กเพลน ส่วนไฟแสดงสถานะ ERC จะแจ้งข้อผิดพลาดของระบบฮาร์ดแวร์ภายในหรือความผิดปกติที่พารามิเตอร์อยู่นอกช่วงที่กำหนด
  • สามารถเดินสายการเชื่อมต่อเซนเซอร์ภาคสนามเข้ากับขั้วสกรูบนโมดูลโดยตรงได้หรือไม่ไม่ได้ อุปกรณ์นี้ใช้รูปแบบขั้วต่อ MIL ความหนาแน่นสูงแบบ 40 พิน การเดินสายเข้าขั้วสกรูต้องใช้โมดูลขั้วต่อภายนอก เช่น XW2B-40Gx ซึ่งเชื่อมต่อผ่านสายอินเทอร์เฟซ I/O XW2Z

Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.

Technical Datasheet

Omron CJ1W-CTL41-E ยูนิตเคาน์เตอร์ 4 ช่องสัญญาณซีรีส์ CJ

การจัดส่งด่วนทั่วโลก

  • การจัดส่งมาตรฐาน: 4-6 วันทำการ ผ่าน DHL, FedEx และ UPS
  • จัดส่งด่วน: จัดส่งในวันเดียวกันสำหรับคำสั่งซื้อที่มีในสต็อกและสั่งก่อนเวลา 14:00 น. (GMT+8)
  • ครอบคลุมทั่วโลก: ให้บริการมากกว่า 150 ประเทศ รวมถึงการจัดส่งด่วนไปยังซาอุดีอาระเบียและสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์

การคืนสินค้าและการรับประกัน

  • การรับประกัน 30 วัน: รับคืนสินค้าที่มีในสต็อกในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ปิดผนึกจากโรงงาน
  • การรับประกัน 12 เดือน: อะไหล่อุตสาหกรรมทุกชิ้นได้รับการรับประกันทางเทคนิคจากผู้เชี่ยวชาญของเรา

คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)


สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Color pattern
สีขาวอมเทา
Country of origin
ญี่ปุ่น
Power source
ไฟฟ้ากระแสตรง

ความรู้ทางเทคนิค

รีเลย์คั่นกลางในวงจรควบคุมคืออะไร?

Interposing relays protect PLC and DCS interfaces by separating voltage domains, matching output capacity to field loads, and making faults easier to isolate. This guide explains selection,...

การกรองสัญญาณ PLC ที่มีสัญญาณรบกวนโดยไม่บดบังข้อผิดพลาดจริง

การกรองอินพุตช่วยให้ข้อมูลจาก PLC มีเสถียรภาพได้ แต่การปรับให้เรียบมากเกินไปจะทำให้การแจ้งเตือนล่าช้าและบดบังการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ เรียนรู้วิธีวินิจฉัยสัญญาณรบกวน...

SCR หรือ PWM? การเลือกไดรฟ์สำหรับมอเตอร์ DC แบบมีแปรงถ่าน

ไดรฟ์ SCR และ PWM ควบคุมมอเตอร์ DC แบบมีแปรงถ่านด้วยวิธีที่แตกต่างกัน การเปรียบเทียบนี้ครอบคลุมคุณภาพแรงบิด ช่วงความเร็ว การกลับทิศทาง การเบรก สัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า ลักษณะการทำงานด้านความร้อน...

วิธีที่อินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรมสร้างไฟฟ้า AC จากบัส DC

อินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรมสร้างไฟฟ้ากระแสสลับที่ควบคุมได้จากบัสไฟฟ้ากระแสตรงผ่านการสวิตชิ่งของสารกึ่งตัวนำและการกรองสัญญาณ คู่มือนี้อธิบายวงจร H-bridge, PWM, ฮาร์มอนิก โหลดมอเตอร์ ระบบป้องกัน...

การควบคุมแรงของหุ่นยนต์: ตั้งแต่การตรวจจับการสัมผัสจนถึงกระบวนการที่เสถียร

การควบคุมแรงช่วยให้หุ่นยนต์ปรับตัวตามการสัมผัสได้ แทนที่จะทำตามตำแหน่งเพียงอย่างเดียว คู่มือนี้เปรียบเทียบแนวทางการตรวจจับ โหมดการควบคุม ขีดจำกัดของกระบวนการ ขอบเขตความปลอดภัย การทดสอบก่อนเริ่มใช้งาน...

เมื่อโลจิกระดับเซ็นเซอร์ช่วยได้—และเมื่อมันบดบังความเสี่ยง

เซนเซอร์ที่กำหนดค่าได้สามารถประมวลผลเงื่อนไขแบบหน้าต่าง สลัก กล่วงเวลา และบูลีนได้ก่อนที่ข้อมูลจะไปถึง PLC ข้อดีคือการตอบสนองภายในพื้นที่ที่รวดเร็วขึ้น ส่วนความเสี่ยงคือมีตรรกะที่ซ่อนอยู่...