1 trong số 3

Allen-Bradley 1771-OW 1771 Selectable Contact Output Module

Allen-Bradley 1771-OW 1771 Selectable Contact Output Module

Only 7 item(s) left in stock
  • Manufacturer: Allen-Bradley

  • Product No.: 1771-OW

  • Country of origin:Hoa Kỳ

  • Product Type: Selectable Contact Output Module

  • Barcode: 8537101190

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 520g

  • Dimensions: 315 mm x 45 mm x 145 mm (H x W x D)

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

Số lượng
Xem toàn bộ chi tiết

Description

The Allen-Bradley 1771-OW is a selectable contact output hardware module designed for integration within a 1771 I/O chassis. Functioning as a specialized switching unit, the device provides 8 outputs arranged into 4 isolated groups of 2, with each distinct group configured around its own independent common connection. Every individual output pathway is electrically isolated from the internal module logic circuitry, enabling the system to simultaneously drive separate external loads up to a maximum continuous current of 1.0A per output at rated power. Because the hardware does not contain built-in surge limiting circuitry, the 1771-OW must be utilized for switching resistive loads only, and it is not recommended for inductive or capacitive load setups. Logic control processing and internal relay coil energization paths are fully powered directly through the backplane of the host I/O chassis enclosure.

Features

  • Individually selectable output jumper configurations allowing each point to be customized for normally-open (N.O.) or normally-closed (N.C.) operation.
  • Four isolated circuit groupings containing two output lines per group to support multi-common wiring distribution.
  • Electrical isolation barriers separating field-side output contact switching loops from local backplane logic components.
  • Front-mounted diagnostic array consisting of 8 status indicators that illuminate when their corresponding output relay coils are energized.

Applications

  • Dedicated switching of resistive control loops in factory production environments.
  • Dry contact interface routing to external input modules or low-current logic devices.
  • Distributed automation control via multi-group contact isolation setups.

Technical Specifications

Parameter Specification
Manufacturer Allen-Bradley
Model Number 1771-OW
Product Line 1771 I/O
Product Type Selectable Contact Output Module
Outputs per Module 8 (4 groups of 2)
Module Location 1771 I/O chassis
Voltage Rating 24-138V ac RMS, 24-125V dc
Current Rating 1A per output (maximum)
Surge Current 1A maximum per output (at rated power)
Power Rating dc: 30W per output (resistive), ac (suppressed): 30W per output (resistive)
Minimum Contact Load dc: 10mA @ 24V, ac: 10mA @ 24V
Operate/Release Time 5ms maximum
Bounce Time 1ms maximum
Switching Frequency 10Hz maximum
Power Dissipation 3.7 Watts (max.): 3.3 Watts (min.)
Thermal Dissipation 12.6 BTU/hr (max.): 11.3 BTU/hr (min.)
Backplane Current 700mA maximum
Conductors 14 gauge stranded maximum
Wire Size 3/64 inch insulation maximum
Category 1
Operating Temperature 0 to 60 degC (32 to 140 Fahrenheit)
Storage Temperature -40 to 85 degC (-40 to 185 Fahrenheit)
Relative Humidity 5 to 95% (without condensation)
Field Wiring Arm 1771-WD
Wiring Arm Screw Torque 7-9 inch-pounds

Connections/Interfaces

Connector Pin Function
Output 0 Relay Contact Output 0 (Group 1)
Common Common Return Link for Outputs 0 and 1 (Group 1)
Output 1 Relay Contact Output 1 (Group 1)
Output 2 Relay Contact Output 2 (Group 2)
Common Common Return Link for Outputs 2 and 3 (Group 2)
Output 3 Relay Contact Output 3 (Group 2)
Output 4 Relay Contact Output 4 (Group 3)
Common Common Return Link for Outputs 4 and 5 (Group 3)
Output 5 Relay Contact Output 5 (Group 3)
Output 6 Relay Contact Output 6 (Group 4)
Common Common Return Link for Outputs 6 and 7 (Group 4)
Output 7 Relay Contact Output 7 (Group 4)

Installation Guidelines

  • Backplane Power Safety: Always remove full power from the 1771 I/O chassis backplane and the connected wiring arm before removing or installing any I/O hardware to avoid physical injury or unexpected system operation.
  • Electrostatic Discharge Protection: Prior to handling the physical circuit board assembly, touch a grounded object to discharge static buildup, and avoid touching the rear backplane connector pins.
  • Chassis Plastic Keying: Mount plastic keying bands onto the chassis backplane tracking points between positions 6 and 8, and between positions 16 and 18 to lock the chosen slot exclusively for this hardware type.
  • Module Placement Limits: The module can be installed in any available I/O chassis slot connector except for the leftmost slot position, which is strictly reserved for adapter or processor modules.
  • Jumper Configuration Control: To modify factory default normally-open operation, remove the 4 side screws to open the housing covers and manually transition internal jumpers K1, K2, K3, and K4 to their N.C. positions.
  • Interconnect Cable Length: Restrict total field wiring interconnect runs to a maximum boundary length of 1000 feet (304.8 meters).
  • Parallel Loading Warning: Do not hook up two or more outputs in parallel in an attempt to exceed the continuous 1A power rating, as minor deviations in individual relay response times can cause a single contact to bear the entire load current.

Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.

Technical Datasheet

Allen-Bradley 1771-OW 1771 Selectable Contact Output Module

What is the maximum allowed continuous current that can be applied across an individual output contact?

Each individual output can handle a maximum continuous load current of 1.0A at its rated power capacity.

Which specific catalog model of field wiring arm is required to attach field cables to the module?

Connections to the front panel points of the module must be made through the catalog number 1771-WD field wiring arm assembly.

What happens if a user connects multiple output lines in a parallel arrangement to handle a higher current load?

Paralleling outputs is strictly prohibited; slight variations in internal relay closing speeds can cause a single contact point to momentarily conduct the full load current, resulting in damage.

What are the exact backplane keying slots specified for installing the module inside the chassis?

The plastic keying bands must be positioned on the chassis backplane between positions 6 and 8, as well as between positions 16 and 18.

Vận chuyển nhanh toàn cầu

  • Giao hàng tiêu chuẩn: 4-6 ngày làm việc qua DHL, FedEx và UPS.
  • Giao hàng nhanh: Giao hàng trong ngày cho đơn đặt hàng có sẵn trong kho trước 2:00 chiều (GMT+8).
  • Phủ sóng toàn cầu: Phục vụ hơn 150 quốc gia, bao gồm giao hàng nhanh đến Saudi Arabia và UAE.

Trả hàng & Bảo hành

  • Đảm bảo 30 ngày: Chấp nhận trả hàng cho sản phẩm có sẵn trong kho với bao bì nguyên bản, niêm phong từ nhà máy.
  • Bảo hành 12 tháng: Mỗi linh kiện công nghiệp đều được bảo hành kỹ thuật chuyên nghiệp.

Đơn hàng được xử lý và giao từ thứ Hai đến thứ Sáu (không bao gồm ngày lễ).


Để biết đầy đủ điều kiện, phí lưu kho và chi tiết trả hàng quốc tế, vui lòng xem trang chính thức của chúng tôi Chính sách Hoàn tiền & Trả hàng .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Color pattern
Đen
Country of origin
Hoa Kỳ
Power source
Nguồn điện DC

Sản phẩm đã xem gần đây

Kiến thức kỹ thuật

Bộ truyền động điện được thiết kế để thay thế hệ thống thủy lực: Hướng dẫn tự động hóa công nghiệp thực tiễn

Bài viết này giải thích cách các bộ truyền động điện tích hợp, như dòng e-Actuator của SMC, đang thay đổi điều khiển chuyển động công nghiệp bằng cách thay thế các hệ thống khí nén và thủy lực truyền...

Các phép toán toán học sử dụng OpenPLC cho các ứng dụng tự động hóa công nghiệp

Bài viết này giải thích cách các hệ thống PLC thực hiện các phép toán cơ bản như cộng, trừ, nhân, chia, modulo và lũy thừa trong tự động hóa công nghiệp. Nó trình bày cách các khối chức năng này...

Logic Boolean Nâng Cao với Lập Trình PLC FBD: Ứng Dụng Công Nghiệp Thực Tiễn Vượt Xa Logic Cơ Bản

Bài viết giải thích một số hàm logic Boolean nâng cao được sử dụng trong lập trình PLC ngoài các phép toán cơ bản AND, OR và NOT. Nó trình bày cách các công cụ như bảng chân trị, bộ chọn đa kênh, bộ...

Logic Boolean trong Lập trình PLC: Hiểu về Cổng Logic FBD

Logic Boolean là nền tảng của mọi chương trình PLC. Từ các điều khiển máy đơn giản đến các hệ thống tự động hóa công nghiệp phức tạp, các cổng logic quyết định cách các bộ điều khiển phản ứng với các...

Hướng Dẫn Chi Tiết Về Tường Lửa Công Nghiệp và Phân Vùng Mạng OT

Tường lửa công nghiệp đóng vai trò quan trọng trong an ninh mạng OT, bảo vệ các mạng PLC, DCS và SCADA thông qua phân đoạn, kiểm soát truy nhập/ra vào và tích hợp IDS/IPS phù hợp với các nguyên tắc...

Hướng dẫn về Càng Robot: Từ Xử lý Nhẹ Nhàng đến Tự động Hóa Công Suất Nặng

Các bộ kẹp robot hiện đại đang phát triển vượt ra ngoài các hàm cơ học truyền thống. Từ hệ thống dính lấy cảm hứng từ tắc kè, bộ kẹp mềm đạt chuẩn thực phẩm đến các công cụ kho hàng được trang bị trí...