1794-TB3K là một linh kiện lắp đặt và đấu dây chuyên dụng, chắc chắn, được thiết kế cho nền tảng mô-đun phân tán FLEX I/O. Linh kiện phần cứng công nghiệp này tạo nên cấu hình nền tảng thiết yếu cho các cụm đầu cuối I/O từ xa, kết hợp các điểm đấu dây cảm biến/cơ cấu chấp hành phía hiện trường với ma trận bus backplane tích hợp. Biến thể cụ thể này có lớp bảo vệ phủ phù hợp được áp dụng tại nhà máy, giúp che chắn mạch điện bên trong khỏi các tác nhân ăn mòn trong khí quyển, độ ẩm và chất ô nhiễm trong không khí thường gặp tại các khu vực vận hành khắc nghiệt.
Được trang bị cấu hình khối đầu cuối ba tầng, thiết bị cung cấp ba mươi sáu vít đấu nối riêng biệt để quản lý riêng các tín hiệu rời rạc hoặc analog, các đường phân phối nguồn và các đường đất chung. 1794-TB3K thiết lập các liên kết cấu trúc backplane thông qua cụm đầu nối FlexBus đực/cái tích hợp ở bên hông, cho phép truyền dữ liệu và nguồn liên tục trên toàn bộ cụm mô-đun cục bộ. Thiết bị được sử dụng tiêu chuẩn trong các ngành công nghiệp xử lý hạng nặng—chẳng hạn như nhà máy xử lý nước thải, giàn khoan ngoài khơi, nhà máy chế biến bột giấy và giấy, cũng như các cơ sở tổng hợp hóa chất—nơi cần khả năng chống chịu sự xuống cấp do môi trường xung quanh.
Tính năng
Lớp phủ bảo vệ phù hợp được phủ tại nhà máy, tăng cường khả năng chống ăn mòn và chống ẩm để bảo đảm độ tin cậy tại các khu vực khắc nghiệt.
Thiết kế đầu cuối ba tầng, tách biệt các đường tín hiệu hoạt động, các bus cấp nguồn và các kết nối hồi tiếp đất.
Các đầu nối FlexBus dạng trượt và khóa tích hợp, hỗ trợ mở rộng backplane theo mô-đun trên một thanh ray duy nhất.
Thiết kế vận hành độc lập cho phép thay nóng các mô-đun xử lý mà không cần tháo dây đấu nối hiện trường.
Các chốt căn chỉnh cơ khí tích hợp, bảo đảm ghép đúng mô-đun và cố định chắc chắn về mặt vật lý.
Ứng dụng
Tủ điều khiển xử lý lọc nước thải và nước cống.
Các nhà máy tinh chế hóa chất và phối trộn hóa chất ăn mòn.
Các giàn xử lý hàng hải và hệ thống lắp đặt tự động hóa ven biển.
Máy móc xử lý xay nghiền bột giấy, giấy và khoáng chất nặng.
Thông số kỹ thuật
Tham số
Thông số kỹ thuật
Nhà sản xuất
Rockwell Automation / Allen-Bradley
Thương hiệu
FLEX I/O
Mã sản phẩm
1794-TB3K
Loại linh kiện
Bộ đế đầu nối có phủ conformal
Loại đấu nối
Đầu nối kẹp vít 3 tầng
Số lượng điểm đầu nối
36
Khả năng tiếp nhận kích thước dây
Dây đồng đặc hoặc bện, tiết diện 0.34 mm2 đến 2.5 mm2 (22 đến 12 AWG)
Mô-men xoắn vít đầu nối
0.56 đến 0.79 N-m (5.0 đến 7.0 lb-in)
Định mức điện áp
Tối đa 31.2V DC / 132V AC
Khả năng chịu dòng
Tối đa 10 A cho mỗi bus nguồn, tối đa 2 A cho mỗi đầu nối tín hiệu
Loại bảo vệ
Đế bảng mạch được phủ conformal
Nhiệt độ vận hành
0 đến 55 độ C
Nhiệt độ bảo quản
-40 đến 85 độ C
Độ ẩm tương đối
5% đến 95%, không ngưng tụ
Nước sản xuất
Hoa Kỳ
Khối lượng
0.14 kg
Kích thước
94 mm x 94 mm x 69 mm
Các kết nối/Giao diện
Ký hiệu hàng đầu nối
Phân bổ chức năng/đấu nối
Hàng A (Tầng trên)
Các điểm nối dây tín hiệu đầu vào/đầu ra từ 0 đến 15
Hàng B (Tầng giữa)
Các đầu nối phân phối điện áp nguồn (+V)
Hàng C (Tầng dưới)
Các liên kết hồi tiếp chung của tín hiệu và nối đất khung máy (COM/GND)
Hướng dẫn lắp đặt
Lắp đặt trên thanh DIN
Móc các móng lắp phía sau ở phần trên của khối lắp vào mép trên của thanh DIN 35 mm mạ kẽm tiêu chuẩn. Ấn mạnh xuống và vào trong lên mép dưới của vỏ cho đến khi kẹp giữ kim loại chịu tải bằng lò xo bật qua và ôm lấy ray dưới.
Kết nối bảng nối lưng
Căn chỉnh các chân FlexBus đực hướng sang bên của thiết bị mới với ổ cắm cái tương ứng của mô-đun hiện có hoặc bộ chuyển đổi mạng trên thanh ray. Trượt đế theo chiều ngang cho đến khi hai vỏ khớp sát nhau và các ngàm khóa liên động gài vào.
Đấu nối dây hiện trường
Tuốt lớp cách điện khỏi các dây dẫn hiện trường đầu vào với chiều dài khoảng 7 mm. Đưa hoàn toàn phần dây đồng trần vào đúng ngàm kẹp vít được chỉ định và siết vít đầu nối với mô-men xoắn từ 0.56 đến 0.79 N-m.
Bảo quản chống ăn mòn
Giữ các tấm che bảo vệ trên các đầu nối giao diện FlexBus nếu các khe liền kề trên thanh DIN vẫn chưa được lắp. Tránh làm xước bo mạch nền bên trong khi vệ sinh hoặc thay mô-đun để không làm hỏng lớp màng phủ bảo vệ conformal của nhà máy.
Câu hỏi thường gặp
Điểm khác biệt giữa bộ đế này và mẫu 1794-TB3 tiêu chuẩn là gì?
Thiết bị có lớp phủ bảo vệ phù hợp được phủ tại nhà máy trên các linh kiện bo mạch bên trong, giúp tăng cường khả năng bảo vệ trước các chất gây ô nhiễm môi trường khắc nghiệt.
Có thể dùng thiết bị này cùng với các mô-đun không phủ lớp bảo vệ phù hợp trên cùng một thanh ray không?
Có, thiết bị tương thích về mặt cơ học và điện với các mô-đun tiêu chuẩn, mặc dù toàn bộ hệ thống cần được phủ lớp bảo vệ để đạt khả năng chống chịu môi trường đầy đủ.
Các vít đầu nối có thể tiếp nhận an toàn dây dẫn trong khoảng cỡ nào?
Các khối đầu nối tương thích với dây dẫn đồng lõi đặc hoặc bện, có kích thước từ 22 AWG đến 12 AWG.
Thành phần này có hỗ trợ thay nóng các mô-đun I/O đang hoạt động không?
Có, thiết bị cho phép tháo và lắp các mô-đun ứng dụng điện tử khi đang có điện mà không cần tháo dây hiện trường hoặc tắt bộ chuyển đổi bus.
Nguồn điện bên ngoài có được cấp trực tiếp vào khối đầu nối này không?
Có, điện áp cấp cho cảm biến và cơ cấu chấp hành phía hiện trường phải được đấu dây vào các đầu nối Row B để phân phối nguồn điện đến các điểm của mô-đun.
Giới hạn dòng điện tối đa cho phép trên mỗi đầu nối tín hiệu là bao nhiêu?
Mỗi vít đầu nối tín hiệu độc lập được định mức để chịu dòng điện liên tục lên đến 2 A.
Thiết bị kết nối với bộ điều khiển logic khả trình của hệ thống chính như thế nào?
Thiết bị kết nối với bộ điều khiển chính thông qua mô-đun bộ chuyển đổi truyền thông được đặt ở vị trí ngoài cùng bên trái của thanh ray DIN cục bộ.
Thiết bị này có xử lý được các vòng đo lường thiết bị hiện trường dùng dòng điện xoay chiều không?
Có, thiết kế cách điện cho phép chuyển mạch tín hiệu lên đến định mức tối đa 132V AC.
Cần những dụng cụ nào để lắp đế lên thanh ray DIN?
Không cần dụng cụ để lắp đặt, vì thiết bị được gắn trực tiếp vào thanh ray bằng cơ cấu khớp gài; tuy nhiên, có thể dùng tua vít đầu dẹt để nhả chốt dưới khi tháo ra.
Khuyến nghị mô-men xoắn tối đa cho các vít kẹp đầu nối là bao nhiêu?
Các vít phải được siết với mô-men xoắn trong khoảng 0.56 đến 0.79 N-m để tránh làm tuôn ren mà vẫn duy trì điện trở tiếp xúc thấp.
Shipping & Returns
Global Express Shipping
Standard Delivery: 4–6 business days via DHL, FedEx, and UPS.
Express Dispatch: Same-day dispatch for in-stock orders placed before 2:00 PM (GMT+8).
Worldwide Coverage: Serving over 150 countries.
Returns & Warranty
30-Day Guarantee: Returns accepted for in-stock products in original, factory-sealed packaging.
12-Month Warranty: Every industrial component is backed by our technical warranty.
1794-TB3K là một linh kiện lắp đặt và đấu dây chuyên dụng, chắc chắn, được thiết kế cho nền tảng mô-đun phân tán FLEX I/O. Linh kiện phần cứng công nghiệp này tạo nên cấu hình nền tảng thiết yếu cho các cụm đầu cuối I/O từ xa, kết hợp các điểm đấu dây cảm biến/cơ cấu chấp hành phía hiện trường với ma trận bus backplane tích hợp. Biến thể cụ thể này có lớp bảo vệ phủ phù hợp được áp dụng tại nhà máy, giúp che chắn mạch điện bên trong khỏi các tác nhân ăn mòn trong khí quyển, độ ẩm và chất ô nhiễm trong không khí thường gặp tại các khu vực vận hành khắc nghiệt.
Được trang bị cấu hình khối đầu cuối ba tầng, thiết bị cung cấp ba mươi sáu vít đấu nối riêng biệt để quản lý riêng các tín hiệu rời rạc hoặc analog, các đường phân phối nguồn và các đường đất chung. 1794-TB3K thiết lập các liên kết cấu trúc backplane thông qua cụm đầu nối FlexBus đực/cái tích hợp ở bên hông, cho phép truyền dữ liệu và nguồn liên tục trên toàn bộ cụm mô-đun cục bộ. Thiết bị được sử dụng tiêu chuẩn trong các ngành công nghiệp xử lý hạng nặng—chẳng hạn như nhà máy xử lý nước thải, giàn khoan ngoài khơi, nhà máy chế biến bột giấy và giấy, cũng như các cơ sở tổng hợp hóa chất—nơi cần khả năng chống chịu sự xuống cấp do môi trường xung quanh.
Tính năng
Lớp phủ bảo vệ phù hợp được phủ tại nhà máy, tăng cường khả năng chống ăn mòn và chống ẩm để bảo đảm độ tin cậy tại các khu vực khắc nghiệt.
Thiết kế đầu cuối ba tầng, tách biệt các đường tín hiệu hoạt động, các bus cấp nguồn và các kết nối hồi tiếp đất.
Các đầu nối FlexBus dạng trượt và khóa tích hợp, hỗ trợ mở rộng backplane theo mô-đun trên một thanh ray duy nhất.
Thiết kế vận hành độc lập cho phép thay nóng các mô-đun xử lý mà không cần tháo dây đấu nối hiện trường.
Các chốt căn chỉnh cơ khí tích hợp, bảo đảm ghép đúng mô-đun và cố định chắc chắn về mặt vật lý.
Ứng dụng
Tủ điều khiển xử lý lọc nước thải và nước cống.
Các nhà máy tinh chế hóa chất và phối trộn hóa chất ăn mòn.
Các giàn xử lý hàng hải và hệ thống lắp đặt tự động hóa ven biển.
Máy móc xử lý xay nghiền bột giấy, giấy và khoáng chất nặng.
Thông số kỹ thuật
Tham số
Thông số kỹ thuật
Nhà sản xuất
Rockwell Automation / Allen-Bradley
Thương hiệu
FLEX I/O
Mã sản phẩm
1794-TB3K
Loại linh kiện
Bộ đế đầu nối có phủ conformal
Loại đấu nối
Đầu nối kẹp vít 3 tầng
Số lượng điểm đầu nối
36
Khả năng tiếp nhận kích thước dây
Dây đồng đặc hoặc bện, tiết diện 0.34 mm2 đến 2.5 mm2 (22 đến 12 AWG)
Mô-men xoắn vít đầu nối
0.56 đến 0.79 N-m (5.0 đến 7.0 lb-in)
Định mức điện áp
Tối đa 31.2V DC / 132V AC
Khả năng chịu dòng
Tối đa 10 A cho mỗi bus nguồn, tối đa 2 A cho mỗi đầu nối tín hiệu
Loại bảo vệ
Đế bảng mạch được phủ conformal
Nhiệt độ vận hành
0 đến 55 độ C
Nhiệt độ bảo quản
-40 đến 85 độ C
Độ ẩm tương đối
5% đến 95%, không ngưng tụ
Nước sản xuất
Hoa Kỳ
Khối lượng
0.14 kg
Kích thước
94 mm x 94 mm x 69 mm
Các kết nối/Giao diện
Ký hiệu hàng đầu nối
Phân bổ chức năng/đấu nối
Hàng A (Tầng trên)
Các điểm nối dây tín hiệu đầu vào/đầu ra từ 0 đến 15
Hàng B (Tầng giữa)
Các đầu nối phân phối điện áp nguồn (+V)
Hàng C (Tầng dưới)
Các liên kết hồi tiếp chung của tín hiệu và nối đất khung máy (COM/GND)
Hướng dẫn lắp đặt
Lắp đặt trên thanh DIN
Móc các móng lắp phía sau ở phần trên của khối lắp vào mép trên của thanh DIN 35 mm mạ kẽm tiêu chuẩn. Ấn mạnh xuống và vào trong lên mép dưới của vỏ cho đến khi kẹp giữ kim loại chịu tải bằng lò xo bật qua và ôm lấy ray dưới.
Kết nối bảng nối lưng
Căn chỉnh các chân FlexBus đực hướng sang bên của thiết bị mới với ổ cắm cái tương ứng của mô-đun hiện có hoặc bộ chuyển đổi mạng trên thanh ray. Trượt đế theo chiều ngang cho đến khi hai vỏ khớp sát nhau và các ngàm khóa liên động gài vào.
Đấu nối dây hiện trường
Tuốt lớp cách điện khỏi các dây dẫn hiện trường đầu vào với chiều dài khoảng 7 mm. Đưa hoàn toàn phần dây đồng trần vào đúng ngàm kẹp vít được chỉ định và siết vít đầu nối với mô-men xoắn từ 0.56 đến 0.79 N-m.
Bảo quản chống ăn mòn
Giữ các tấm che bảo vệ trên các đầu nối giao diện FlexBus nếu các khe liền kề trên thanh DIN vẫn chưa được lắp. Tránh làm xước bo mạch nền bên trong khi vệ sinh hoặc thay mô-đun để không làm hỏng lớp màng phủ bảo vệ conformal của nhà máy.
Câu hỏi thường gặp
Điểm khác biệt giữa bộ đế này và mẫu 1794-TB3 tiêu chuẩn là gì?
Thiết bị có lớp phủ bảo vệ phù hợp được phủ tại nhà máy trên các linh kiện bo mạch bên trong, giúp tăng cường khả năng bảo vệ trước các chất gây ô nhiễm môi trường khắc nghiệt.
Có thể dùng thiết bị này cùng với các mô-đun không phủ lớp bảo vệ phù hợp trên cùng một thanh ray không?
Có, thiết bị tương thích về mặt cơ học và điện với các mô-đun tiêu chuẩn, mặc dù toàn bộ hệ thống cần được phủ lớp bảo vệ để đạt khả năng chống chịu môi trường đầy đủ.
Các vít đầu nối có thể tiếp nhận an toàn dây dẫn trong khoảng cỡ nào?
Các khối đầu nối tương thích với dây dẫn đồng lõi đặc hoặc bện, có kích thước từ 22 AWG đến 12 AWG.
Thành phần này có hỗ trợ thay nóng các mô-đun I/O đang hoạt động không?
Có, thiết bị cho phép tháo và lắp các mô-đun ứng dụng điện tử khi đang có điện mà không cần tháo dây hiện trường hoặc tắt bộ chuyển đổi bus.
Nguồn điện bên ngoài có được cấp trực tiếp vào khối đầu nối này không?
Có, điện áp cấp cho cảm biến và cơ cấu chấp hành phía hiện trường phải được đấu dây vào các đầu nối Row B để phân phối nguồn điện đến các điểm của mô-đun.
Giới hạn dòng điện tối đa cho phép trên mỗi đầu nối tín hiệu là bao nhiêu?
Mỗi vít đầu nối tín hiệu độc lập được định mức để chịu dòng điện liên tục lên đến 2 A.
Thiết bị kết nối với bộ điều khiển logic khả trình của hệ thống chính như thế nào?
Thiết bị kết nối với bộ điều khiển chính thông qua mô-đun bộ chuyển đổi truyền thông được đặt ở vị trí ngoài cùng bên trái của thanh ray DIN cục bộ.
Thiết bị này có xử lý được các vòng đo lường thiết bị hiện trường dùng dòng điện xoay chiều không?
Có, thiết kế cách điện cho phép chuyển mạch tín hiệu lên đến định mức tối đa 132V AC.
Cần những dụng cụ nào để lắp đế lên thanh ray DIN?
Không cần dụng cụ để lắp đặt, vì thiết bị được gắn trực tiếp vào thanh ray bằng cơ cấu khớp gài; tuy nhiên, có thể dùng tua vít đầu dẹt để nhả chốt dưới khi tháo ra.
Khuyến nghị mô-men xoắn tối đa cho các vít kẹp đầu nối là bao nhiêu?
Các vít phải được siết với mô-men xoắn trong khoảng 0.56 đến 0.79 N-m để tránh làm tuôn ren mà vẫn duy trì điện trở tiếp xúc thấp.
Cần điều khiển công nghiệp chỉ là phần tử đầu tiên trong chuỗi lệnh chuyển động an toàn. Hướng dẫn này trình bày các lựa chọn cảm biến, cách đấu dây, xác thực tín hiệu, logic PLC, hành vi khởi động...
Việc tinh chỉnh PID trở nên an toàn hơn khi kỹ sư có thể thấy các tác động tỷ lệ, tích phân và vi phân định hình sai số, đầu ra và đáp ứng theo thời gian như thế nào. Hướng dẫn này biến các xu hướng...
Một trục tuyến tính cần được kiểm chứng về mặt cơ khí trước khi bắt đầu tinh chỉnh chuyên sâu. Quy trình chạy thử và đưa vào vận hành này bao gồm việc thiết lập tỷ lệ, chiều chuyển động, giới hạn,...
Rơ-le trung gian bảo vệ các giao diện PLC và DCS bằng cách tách biệt các miền điện áp, điều chỉnh khả năng đầu ra phù hợp với tải hiện trường và giúp dễ dàng cô lập sự cố. Hướng dẫn này giải thích về...
Bộ lọc đầu vào có thể giúp dữ liệu PLC ổn định hơn, nhưng việc làm mượt quá mức sẽ khiến cảnh báo bị trễ và che khuất những thay đổi của quy trình. Tìm hiểu cách chẩn đoán nhiễu, lựa chọn bộ lọc phần...
Bộ điều khiển SCR và PWM điều chỉnh động cơ DC chổi than theo những cách khác nhau. Hãy so sánh độ gợn dòng điện, mô-men xoắn ở tốc độ thấp, điều khiển từ trường, phản hồi, đảo chiều, năng lượng hãm,...
Khi bạn chọn một mục, toàn bộ trang sẽ được làm mới.