Bently Nevada 3500/22-01-02-00 Giao diện dữ liệu quá độ 3500/22M
SKU 3500/22-01-02-00
Còn hàng
No reviews
12-month warranty
Free returns within 30 days
Manufacturer:
Bently Nevada
Product No.:
3500/22-01-02-00
Country of origin:Hoa Kỳ
Product Type:
Giao diện dữ liệu quá độ
Payment:
T/T, Western Union
Weight:
910g
Dimensions:
241,3 mm x 24,4 mm x 241,8 mm
Shipping port:
Xiamen
Warranty:
12 months
Mô tả
Bently Nevada 3500/22-01-02-00 hoạt động như cổng giao tiếp và thu thập dữ liệu chính cho hệ thống bảo vệ máy 3500. Mô-đun giao diện dữ liệu quá độ dòng 3500 (TDI) tạo cầu nối thiết yếu giữa rack phần cứng vận hành và các nền tảng phần mềm phân tích máy chủ, bao gồm phần mềm Giám sát và Chẩn đoán Tình trạng System 1 cùng các cấu hình tiêu chuẩn của Hệ thống 3500. Bằng cách hợp nhất các khả năng giao diện cốt lõi của Mô-đun Giao diện Rack 3500/20 (RIM) truyền thống với khả năng xử lý đo từ xa băng thông cao của bộ xử lý truyền thông bên ngoài, thiết bị cung cấp hạ tầng dữ liệu tích hợp. Mô-đun giao tiếp với các mô-đun giám sát dòng M để liên tục thu thập các bản ghi dạng sóng động ở trạng thái ổn định và dạng sóng quá độ mật độ cao, sau đó truyền chúng qua kết nối Ethernet chuyên dụng. Mô-đun hỗ trợ thu thập dữ liệu tĩnh tiêu chuẩn ngay khi xuất xưởng, đồng thời cho phép mở khóa tính năng thu dạng sóng độ phân giải cao mở rộng bằng đĩa kích hoạt chuyên dụng. Được lắp trực tiếp vào khe điều khiển chuyên dụng bên cạnh các bộ nguồn, mô-đun quản lý hoạt động trên toàn rack mà không can thiệp vào các vòng lặp bảo vệ độc lập, thiết yếu về an toàn của từng mô-đun giám sát máy.
Tính năng
Khung truyền thông tích hợp: Kết hợp chức năng tiêu chuẩn của mô-đun giao diện rack với kiến trúc bộ xử lý truyền thông trong cùng một khe cắm.
Đo từ xa dạng sóng đồng thời: Thu thập các bản ghi dạng sóng động đồng bộ và không đồng bộ trên tối đa 48 kênh giám sát riêng biệt.
Quản lý dữ liệu chuyên dụng: Đệm toàn bộ lịch sử trước và sau cảnh báo, ghi nhật ký các điểm dữ liệu tĩnh với khoảng thời gian 100 mili giây trong các sự kiện máy quan trọng.
Hỗ trợ mạng cáp quang: Sử dụng giao diện cáp quang multimode 100Base-FX song công toàn phần để duy trì cách ly quang và mở rộng khoảng cách truyền dữ liệu tại hiện trường.
Vận hành không gây ảnh hưởng: Hoạt động bên ngoài vòng lặp bảo vệ ngắt phần cứng nhằm ngăn lỗi quản lý mạng ảnh hưởng đến tính an toàn của việc dừng máy.
Bảo mật chế độ phần cứng: Sử dụng công tắc khóa bằng chìa vật lý ở mặt trước để bảo vệ trạng thái cấu hình và loại bỏ khả năng can thiệp từ xa.
Ứng dụng
Thu thập quỹ đạo trục và dạng sóng quá độ theo thời gian thực trong quá trình khởi động và giảm tốc máy
Giám sát tình trạng máy móc và chẩn đoán dự đoán với các mạng phần mềm System 1
Thu nhận dữ liệu rung đa kênh trên tua-bin hơi nước và máy nén tốc độ cao
Phối hợp định thời sự kiện của bộ đếm tốc độ cao và Keyphasor trên toàn giá điều khiển
Thông tin đặt hàng
Các tùy chọn thành phần dưới đây nêu rõ phân tích cụ thể cho cấu hình tương ứng 3500/22-01-02-00:
Mã tùy chọn
Thông số kỹ thuật
3500/22
Mô-đun giao diện dữ liệu quá độ và I/O
01
Loại giao diện dữ liệu quá độ tiêu chuẩn (dùng cho các ứng dụng giám sát tiêu chuẩn)
02
Loại mô-đun I/O Ethernet 100Base-FX (cáp quang)
00
Không có (Không được cơ quan nào phê duyệt)
Thông số kỹ thuật
Điện
Tham số
Giá trị
Công suất tiêu thụ
10,5 W
Định mức rơ-le OK tiêu chuẩn
Tối đa 5A ở 24 Vdc / 120 Vac, công suất đóng cắt 120 W / 600 VA
Thiết kế tiếp điểm rơ-le
Có bộ triệt hồ quang; hoạt động ở trạng thái thường có điện
Truyền thông qua cổng phía trước
Cổng USB-B hỗ trợ Giao thức máy chủ BN với tốc độ tối đa 115,2 kbaud
Khoảng cách cáp USB
Tối đa 5 mét (16,4 ft)
Truyền thông qua cổng phía sau
Cáp quang 100Base-FX, đa mode, song công toàn phần, tuân thủ IEEE802.3u
Khoảng cách cáp quang
Tối đa 2000 mét (6560 feet) qua đầu nối MT-RJ đực
Các đầu vào Keyphasor được hỗ trợ
Hỗ trợ theo dõi tối đa bốn tín hiệu Keyphasor của hệ thống 3500 ở tần số lên đến 20 kHz
241,3 mm x 24,4 mm x 241,8 mm (9,50 in x 0,96 in x 9,52 in)
Khối lượng mô-đun chính
0,91 kg (2,0 lb)
Kích thước mô-đun I/O (C x R x S)
241,3 mm x 24,4 mm x 99,1 mm (9,50 in x 0,96 in x 3,90 in)
Khối lượng mô-đun I/O
0,20 kg (0,44 lb)
Phân bổ khe giá đỡ (phía trước)
1 khe phía trước toàn chiều cao (Khe 1 liền kề với bộ nguồn)
Phân bổ khe giá đỡ (phía sau)
1 khe phía sau toàn chiều cao
Yêu cầu đầu nối cáp quang
Giao diện MT-RJ đực trên thiết bị (yêu cầu đầu nối cáp MT-RJ cái)
Môi trường
Tham số
Giá trị
Nhiệt độ vận hành
-30 °C đến +65 °C (-22 °F đến +149 °F)
Nhiệt độ bảo quản
-40 °C đến +85 °C (-40 °F đến +185 °F)
Giới hạn độ ẩm tương đối
95%, không ngưng tụ
Tuổi thọ pin bên trong khi được cấp nguồn
38 năm ở 50 °C (122 °F)
Tuổi thọ pin bên trong khi không cấp nguồn
12 năm ở 50 °C (122 °F)
Các kết nối/giao diện
Các kết nối giao diện trên mô-đun chính phía trước và giao diện I/O khung sau cáp quang 100Base-FX sử dụng các sơ đồ chân cổng sau:
Chân cổng/thành phần
Phân công chức năng
Cổng USB trên bảng mặt trước
Cổng cấu hình USB-B để lập trình cục bộ hoặc truy xuất dữ liệu máy móc
Công tắc khóa bằng chìa trên mặt trước
Công tắc phần cứng đặt mô-đun ở chế độ RUN hoặc PROGRAM
Đầu nối I/O phía sau 7
Giao diện rơ-le OK chỉ báo trạng thái hoạt động của toàn bộ khung giá
Đầu nối I/O phía sau 8
Đầu nối nối đất bên ngoài Signal Common cho kết nối một điểm
Cổng I/O phía sau 11
Cổng sợi quang đực MT-RJ để kết nối mạng 100Base-FX và cấu hình
Đầu nối I/O phía sau 10
Đầu vào tiếp điểm hệ thống (đầu vào Trip Multiply, Alarm Inhibit và Rack Reset)
Hướng dẫn lắp đặt
Vị trí khe cắm mô-đun: Mô-đun bộ xử lý chính TDI luôn phải được lắp vào Khe 1 của khung giá hệ thống 3500, nằm ngay cạnh các mô-đun bộ nguồn chính.
Khuyến cáo về thứ tự nâng cấp: Khi nâng cấp một khung giá cũ từ mô-đun RIM 3500/20, phải tháo bộ xử lý RIM cũ và bo mạch I/O RIM đi kèm trước khi lắp các linh kiện TDI mới vào vị trí. Để các bo mạch I/O RIM cũ bên trong bảng nối đa năng trong khi khởi động TDI sẽ gây hư hỏng mạch vật lý cho bộ xử lý TDI mới.
Cấu hình nối đất tín hiệu: Để nối vòng Signal Common với đất thiết bị thông qua đầu nối 2 chân trên bo mạch I/O phía sau, hãy gạt công tắc chọn nằm bên hông Mô-đun đầu vào nguồn (PIM) về phía mũi tên "HP". Thao tác này sẽ cách ly hiệu quả các vòng Signal Common khỏi đất khung an toàn.
Cảnh báo cách ly USB: Phải sử dụng cáp tải xuống USB được chỉ định (mã linh kiện 123M4610) để kết nối cấu hình, nhằm duy trì cách ly điện kết cấu giữa khung giá chính và máy tính lập trình của bạn. Đảm bảo máy tính xách tay được kết nối chỉ hoạt động hoàn toàn bằng pin (không cắm vào nguồn điện lưới) để ngăn vòng lặp nối đất.
Tuân thủ và chứng nhận
FCC: Tuân thủ phần 15 trong các quy định của FCC.
Chỉ thị EMC: Chỉ thị 2014/30/EU của Cộng đồng Châu Âu; tiêu chuẩn: EN 61000-6-2 (miễn nhiễm trong môi trường công nghiệp) và EN 61000-6-4 (phát xạ trong môi trường công nghiệp).
An toàn điện: Tuân thủ Chỉ thị Điện áp thấp 2014/35/EU của Cộng đồng Châu Âu và tiêu chuẩn EN 61010-1.
Chỉ thị RoHS: Tuân thủ Chỉ thị 2011/65/EU của Cộng đồng Châu Âu.
Tiêu chuẩn hàng hải: Quy tắc DNV GL về phân cấp (tàu, thiết bị ngoài khơi) và Quy tắc ABS về điều kiện phân cấp, Phần 1 (tàu thép / kết cấu ngoài khơi).
FAQ
Hậu quả của việc để lại bo mạch I/O RIM cũ trong giá khi lắp mô-đun TDI mới là gì?
Để bo mạch I/O RIM 3500/20 cũ trên bảng nối đa năng khi lắp mô-đun TDI 3500/22M mới sẽ gây hư hỏng điện vĩnh viễn cho mô-đun bộ xử lý TDI mới trong quá trình khởi động.
Cần loại giao diện đầu nối cáp mạng nào cho 3500/22-01-02-00?
Bo mạch I/O phía sau của mô-đun có cổng cáp quang MT-RJ đực. Vì vậy, bạn phải đấu đầu nối MT-RJ cái vào cáp quang đa mode để đảm bảo kết nối mạng chắc chắn và đúng chuẩn.
Mất mạng trên mô-đun TDI có làm gián đoạn các chức năng bảo vệ máy móc của giá không?
Không. Mô-đun TDI xử lý việc liên lạc và thu thập dữ liệu chẩn đoán nhưng không nằm trong đường giám sát máy móc trọng yếu hoặc đường tác động dừng máy. Sự cố mạng hoặc hỏng mô-đun sẽ không làm gián đoạn các chức năng bảo vệ an toàn tự động độc lập của từng mô-đun giám sát.
Tại sao phải sử dụng máy tính xách tay bằng nguồn pin khi dùng giao diện USB phía trước?
Khi kết nối máy tính qua cổng USB-B phía trước, máy tính phải hoàn toàn sử dụng pin tích hợp để duy trì sự cách ly hoàn toàn giữa khung giá và các điểm nối đất điện, qua đó ngăn ngừa các vòng lặp nối đất nguy hiểm.
Cần điều khiển công nghiệp chỉ là phần tử đầu tiên trong chuỗi lệnh chuyển động an toàn. Hướng dẫn này trình bày các lựa chọn cảm biến, cách đấu dây, xác thực tín hiệu, logic PLC, hành vi khởi động...
Việc tinh chỉnh PID trở nên an toàn hơn khi kỹ sư có thể thấy các tác động tỷ lệ, tích phân và vi phân định hình sai số, đầu ra và đáp ứng theo thời gian như thế nào. Hướng dẫn này biến các xu hướng...
Một trục tuyến tính cần được kiểm chứng về mặt cơ khí trước khi bắt đầu tinh chỉnh chuyên sâu. Quy trình chạy thử và đưa vào vận hành này bao gồm việc thiết lập tỷ lệ, chiều chuyển động, giới hạn,...
Rơ-le trung gian bảo vệ các giao diện PLC và DCS bằng cách tách biệt các miền điện áp, điều chỉnh khả năng đầu ra phù hợp với tải hiện trường và giúp dễ dàng cô lập sự cố. Hướng dẫn này giải thích về...
Bộ lọc đầu vào có thể giúp dữ liệu PLC ổn định hơn, nhưng việc làm mượt quá mức sẽ khiến cảnh báo bị trễ và che khuất những thay đổi của quy trình. Tìm hiểu cách chẩn đoán nhiễu, lựa chọn bộ lọc phần...
Bộ điều khiển SCR và PWM điều chỉnh động cơ DC chổi than theo những cách khác nhau. Hãy so sánh độ gợn dòng điện, mô-men xoắn ở tốc độ thấp, điều khiển từ trường, phản hồi, đảo chiều, năng lượng hãm,...
Khi bạn chọn một mục, toàn bộ trang sẽ được làm mới.