Thiết bị 3500/50, được chỉ định theo mã linh kiện dự phòng 133388-02, là một linh kiện phần cứng 2 kênh được thiết kế để xác định tốc độ quay của trục, gia tốc rô-to hoặc hướng quay của rô-to trong Hệ thống Bảo vệ Máy móc 3500. Mô-đun kết nối trực tiếp với các bộ chuyển đổi đầu dò tiệm cận thô hoặc bộ thu từ thụ động để giám sát động lực học của tài sản vật lý. Đóng vai trò là lớp giao diện phân tích, mô-đun liên tục so sánh dữ liệu tần số thu được với các điểm đặt cảnh báo có thể lập trình, chuyển trạng thái để kích hoạt cảnh báo an toàn tự động khi vượt ngưỡng. Có thể cấu hình thông qua Phần mềm Cấu hình Giá đỡ 3500, mô-đun có thể cung cấp các tín hiệu Keyphasor đã được điều hòa cho mạng bảng nối phía sau, loại bỏ nhu cầu lắp đặt phần cứng Keyphasor độc lập. Thiết bị xuất ra tín hiệu bộ ghi tương tự +4 đến +20 mA độc lập cho mỗi kênh đo, cung cấp các chỉ báo chẩn đoán xác định cho hệ thống vận hành và tiện ích ghi nhật ký của nhà máy.
Tính năng
Khả năng hai kênh độc lập để theo dõi tần số tại nhiều điểm hoặc hướng quay.
Khả năng tiếp nhận cảm biến linh hoạt, hỗ trợ cả hệ thống tiệm cận dòng điện xoáy và bộ thu từ thụ động.
Bốn tùy chọn firmware tiêu chuẩn gồm giám sát tốc độ, dải tốc độ, tốc độ bằng không, gia tốc và theo dõi đảo chiều quay.
Logic giữ giá trị cực đại tích hợp, ghi nhận tốc độ tiến tối đa, tốc độ lùi tối đa và số vòng quay lùi tích lũy.
Phân phối tín hiệu trong giá đỡ, cung cấp dữ liệu tham chiếu Keyphasor đã được điều hòa cho các bộ giám sát dòng 3500 liền kề.
Ứng dụng
Theo dõi tốc độ trục rô-to và giám sát tốc độ quay cực đại của tua-bin hơi và tua-bin khí công nghiệp.
Giám sát gia tốc và giao diện dừng khẩn cấp của máy nén khí quy trình ly tâm.
Xác thực tốc độ bằng không và thông báo đảo chiều quay của quạt tháp giải nhiệt quy mô lớn.
Giám sát tỷ số tốc độ trục từ đầu vào đến đầu ra của hộp số công nghiệp công suất lớn.
Thông tin đặt hàng
Mã tùy chọn
Mô tả
3500/50-AXX-BXX
Mô-đun đo tốc độ
A: Loại mô-đun I/O
01
Mô-đun I/O với đầu nối bên trong
02
Mô-đun I/O với đầu nối bên ngoài
03
Mô-đun I/O TMR với đầu nối bên ngoài
04
Mô-đun I/O với hàng rào cách ly bên trong và đầu nối bên trong
B: Tùy chọn phê duyệt của cơ quan
00
Không có
01
CSA/NRTL/C
C: Dùng cho giám sát
01
Đo tốc độ
02
Đảo chiều quay
Linh kiện dự phòng
133388-02
Mô-đun đo tốc độ 3500/50
Thông số kỹ thuật
Tham số
Thông số kỹ thuật
Nhà sản xuất
Bently Nevada
Model
3500/50
Mã linh kiện
133388-02
Kênh đầu vào tín hiệu
2 bộ chuyển đổi đầu dò tiệm cận hoặc bộ thu từ
Phạm vi tín hiệu điện áp đầu vào
+10.0 V đến -24.0 V
Trở kháng đầu vào tiêu chuẩn
20 kΩ
Trở kháng đầu vào TMR
40 kΩ
Trở kháng đầu vào hàng rào bên trong
7.15 kΩ
Công suất tiêu thụ danh định
Thông thường 5.8 watt
Đầu ra tỷ lệ của bộ ghi
+4 đến +20 mA DC
Điện áp tuân thủ của bộ ghi
0 đến +12 Vdc trên tải
Phạm vi điện trở tải bộ ghi
0 đến 600 Ω
Đầu ra nguồn cấp cho bộ biến đổi
-24 Vdc, tối đa 40 mA mỗi kênh
Tần số đầu vào tối đa được hỗ trợ
20 kHz
Phạm vi tốc độ toàn thang tối đa
99.999 vòng/phút
Giới hạn tần số đầu dò tiệm cận
Tối thiểu 0.0167 Hz (1 vòng/phút cho 1 sự kiện/vòng quay)
Giới hạn tần số bộ nhận từ
Tối thiểu 3.3 Hz
Độ chính xác RPM (< 100 vòng/phút)
Trong phạm vi ±0.1 vòng/phút
Độ chính xác RPM (100 đến 10.000 vòng/phút)
Trong phạm vi ±1 vòng/phút
Độ chính xác RPM (> 10.000 vòng/phút)
Trong phạm vi ±0.01% so với tốc độ trục thực
Độ chính xác gia tốc rôto
Trong phạm vi ±20 vòng/phút/phút
Biên độ kích hoạt tự động
Tối thiểu 1 volt đỉnh-đỉnh
Phạm vi kích hoạt thủ công
+9.5 Vdc đến -23.5 Vdc với mức tối thiểu 500 mV đỉnh-đỉnh
Độ trễ kích hoạt có thể điều chỉnh
Người dùng có thể chọn từ 0.2 đến 2.5 volt
Phạm vi trễ báo động 1
1 đến 60 giây theo các khoảng 1 giây
Phạm vi trễ báo động 2
1 đến 60 giây theo các khoảng 0.1 giây
Nhiệt độ vận hành (I/O tiêu chuẩn)
-30 độ C đến +65 độ C (-22 độ F đến +150 độ F)
Nhiệt độ vận hành (I/O có hàng rào)
0 độ C đến +65 độ C (32 độ F đến +150 độ F)
Giới hạn nhiệt độ bảo quản
-40 độ C đến +85 độ C (-40 độ F đến +185 độ F)
Độ ẩm vận hành tối đa
Độ ẩm tương đối tối đa 95%, không ngưng tụ
Khối lượng mô-đun màn hình chính
0.82 kg (1.8 lbs)
Khối lượng mô-đun I/O (Không có hàng rào)
0.20 kg (0.44 lbs)
Khối lượng mô-đun I/O (Có hàng rào)
0.46 kg (1.01 lbs)
Kích thước màn hình chính
241.3 mm x 24.4 mm x 241.8 mm
Kích thước mô-đun I/O (Không có hàng rào)
241.3 mm x 24.4 mm x 99.1 mm
Kích thước mô-đun I/O (Có hàng rào)
241.3 mm x 24.4 mm x 163.1 mm
Yêu cầu giá đỡ khung máy
1 khe phía trước toàn chiều cao và 1 khe phía sau toàn chiều cao
Kết nối/Giao diện
Chân đầu nối / đầu nối
Chức năng
BNC CH1 (Mặt trước)
Đầu ra đồng trục có đệm của bộ biến đổi cho kênh 1
BNC CH2 (Mặt trước)
Đầu ra đồng trục có đệm của bộ biến đổi cho kênh 2
BỘ BIẾN ĐỔI I/O (CHI)
Các khối đấu nối PWR / COM / SIG / SHLD cho đầu vào cảm biến 1
BỘ BIẾN ĐỔI I/O (CH2)
Các khối đấu nối PWR / COM / SIG / SHLD cho đầu vào cảm biến 2
Khối đấu nối CONTACTS
Liên động kích hoạt RESET (PRST1 / PRST2) và hàng rào Zener
Khối BỘ BIẾN ĐỔI CÓ ĐỆM
Các chân đầu ra kiểu Euro có đệm cho máy hiện sóng bên ngoài
Khối ĐẦU RA BỘ GHI
Giao diện vòng dòng điện COM / REC1 / REC2 / SHLD chuyên dụng
Hướng dẫn lắp đặt
Nối đất: Nối rõ ràng các lớp chống nhiễu của cáp cảm biến hiện trường vào các chân SHLD được chỉ định trên các khối đấu nối phía sau để tạo đường Faraday hiệu quả chống nhiễu điện tần số cao.
Căn chỉnh khe: Lắp mô-đun chính phía trước vào bất kỳ vị trí khe có chiều cao đầy đủ nào còn trống, đẩy chắc dọc theo các rãnh căn chỉnh cho đến khi bo mạch kết nối với các đường nguồn của bảng nối dây phía sau giá đỡ.
Loại trừ cảm biến: Không ánh xạ các đầu vào cảm biến từ vào các chức năng thông báo tốc độ bằng không hoặc quay ngược, vì tốc độ trục thấp không thể tạo ra các sườn tín hiệu sắc để diễn giải kích hoạt chính xác.
Tính toàn vẹn thông gió: Đảm bảo duy trì các khoảng hở thông thoáng ở cả mặt trước và khu vực giao tiếp phía sau để tạo điều kiện cho luồng làm mát bằng không khí cưỡng bức xung quanh đi qua khung thiết bị.
Tuân thủ và Chứng nhận
Chỉ thị Dấu CE: EN50081-2 Tiêu chuẩn phát xạ bức xạ và dẫn điện (Loại A), EN50082-2 Tiêu chuẩn miễn nhiễm công nghiệp.
Chỉ thị Điện áp thấp: EN 61010-1 Các yêu cầu an toàn môi trường đối với thiết bị điện.
CSA / NRTL / C: Được chứng nhận cho các hệ thống lắp đặt Loại I, Phân khu 2, Nhóm A đến D khi kết hợp với các mô-đun đấu nối tiêu chuẩn tương ứng.
Câu hỏi thường gặp về Kỹ thuật & Mua sắm
Hỏi: Thiết bị này có thể tự điều khiển các van ngắt quá tốc của máy móc trong nhà máy không? Đáp: Không, các mô-đun đo tốc độ Bently Nevada không được thiết kế làm bộ phận điều khiển tốc độ độc lập hoặc bảo vệ quá tốc trực tiếp, vì chúng thiếu khả năng dự phòng kết cấu quan trọng cần thiết cho các chức năng ngắt máy móc.
Hỏi: Sự khác biệt về mặt vận hành giữa mã linh kiện 133388-02 và ký hiệu dòng 3500/50 là gì? Đáp: 3500/50 xác định dòng thiết kế mô-đun đo tốc độ tổng thể về mặt chức năng, trong khi mã tham chiếu 133388-02 quy định mã nhận dạng linh kiện dự phòng cụ thể trong kho cho cụm bo mạch phía trước.
Hỏi: Có cần hiệu chuẩn thủ công cho vòng lặp đầu ra analog khi triển khai không? Đáp: Không cần thực hiện quy trình hiệu chuẩn tại hiện trường, vì tất cả dải đầu vào của bộ truyền, ngưỡng điện áp và các tham số rời rạc đều được xử lý kỹ thuật số bằng lớp phần mềm 3500.
Hỏi: Có thể chỉ định an toàn một cảm biến từ để xác minh hoạt động quay ngược không? Đáp: Không, cảm biến từ thụ động không tạo ra được sườn tín hiệu rõ ràng hoặc sạch trong các chu kỳ trục quay chậm hoặc dừng, điều này có thể gây ra lỗi nghiêm trọng hoặc theo dõi sai hướng quay trong lớp logic.
Hỏi: Hiện tượng ngắn mạch bên ngoài đột ngột trên vòng lặp bộ ghi analog ảnh hưởng thế nào đến việc theo dõi tốc độ tổng thể? Đáp: Các hoạt động theo dõi tốc độ chính, giám sát cảnh báo và xử lý bảng nối dây phía sau vẫn hoàn toàn không bị ảnh hưởng bởi các lỗi ngắn mạch trên các vòng lặp đường dây bộ ghi bên ngoài.
Product Documentation
Technical Datasheet (PDF)Complete specifications and technical drawings.
Vận hành thử IO-Link một cách có hệ thống, từ việc định địa chỉ master và cấu hình chế độ cổng cho đến lựa chọn IODD, ánh xạ byte PLC, sao lưu tham số, xác thực thiết bị và các bài kiểm tra mô phỏng...
Hướng dẫn thực tế về phanh PowerFlex, bao quát năng lượng tái sinh, điện trở và chu kỳ làm việc của điện trở, bảo vệ nhiệt, các thông số theo từng mẫu và những bài kiểm tra chạy thử có đo lường.
Cần điều khiển công nghiệp chỉ là phần tử đầu tiên trong chuỗi lệnh chuyển động an toàn. Hướng dẫn này trình bày các lựa chọn cảm biến, cách đấu dây, xác thực tín hiệu, logic PLC, hành vi khởi động...
Việc tinh chỉnh PID trở nên an toàn hơn khi kỹ sư có thể thấy các tác động tỷ lệ, tích phân và vi phân định hình sai số, đầu ra và đáp ứng theo thời gian như thế nào. Hướng dẫn này biến các xu hướng...
Một trục tuyến tính cần được kiểm chứng về mặt cơ khí trước khi bắt đầu tinh chỉnh chuyên sâu. Quy trình chạy thử và đưa vào vận hành này bao gồm việc thiết lập tỷ lệ, chiều chuyển động, giới hạn,...
Rơ-le trung gian bảo vệ các giao diện PLC và DCS bằng cách tách biệt các miền điện áp, điều chỉnh khả năng đầu ra phù hợp với tải hiện trường và giúp dễ dàng cô lập sự cố. Hướng dẫn này giải thích về...
Khi bạn chọn một mục, toàn bộ trang sẽ được làm mới.