Bộ truyền lực đẩy 991 chuyển đổi tín hiệu dịch chuyển trục dọc thành đầu ra tỷ lệ 4 đến 20 mA cho hệ thống điều khiển và bảo vệ máy móc. Thiết bị được thiết kế cho máy nén khí ly tâm, bơm, động cơ và quạt cần giám sát liên tục vị trí lực đẩy qua giao diện cấp nguồn vòng lặp đơn giản.
Bently Nevada 991-25-50-02-05 là bộ truyền tín hiệu 2 dây cấp nguồn vòng lặp tương thích với hệ thống đầu dò tiếp cận 3300 NSv sử dụng cấu hình cáp nối dài 5 m. Bộ truyền tín hiệu chuyển đổi tín hiệu đầu dò thành đơn vị kỹ thuật tỷ lệ với vị trí trục dọc và truyền tín hiệu trực tiếp đến PLC, DCS hoặc hệ thống bảo vệ máy móc.
Bộ truyền tích hợp cảm biến Proximitor bên trong và không cần mô-đun điều chỉnh tín hiệu bên ngoài. Truy cập chẩn đoán có sẵn qua các đầu cực PROX OUT và COM không cách ly cùng với đầu nối đồng trục để giám sát rung động và điện áp khe hở.
Thiết bị hỗ trợ lắp đặt trên vách ngăn và bao gồm điều chỉnh điểm không và điểm span không tương tác để hiệu chuẩn vòng lặp. Chân vào kiểm tra chuyên dụng cho phép xác minh đầu ra vòng lặp bằng nguồn điện DC biến đổi.
Thiết kế vỏ đổ keo hỗ trợ lắp đặt trong môi trường công nghiệp có độ ẩm cao. Bộ truyền tín hiệu thường được sử dụng trong các gói máy móc quay OEM nơi cần giám sát lực đẩy nhỏ gọn.
Tính năng
Bộ truyền tín hiệu 2 dây cấp nguồn vòng lặp
Đầu ra lực đẩy tỷ lệ 4 đến 20 mA
Tương thích với đầu dò tiếp cận 3300 NSv
Thiết kế cảm biến Proximitor tích hợp
Đầu ra điện áp rung động động và khe hở
Cấu hình lắp đặt trên vách ngăn
Điều chỉnh không tương tác điểm không và điểm span
Mạch ngăn khởi động nguồn
Bảo vệ chống vô hiệu tín hiệu KHÔNG ĐƯỢC
Hỗ trợ truy cập tín hiệu chẩn đoán
Thiết kế đổ keo cho môi trường ẩm ướt
Phù hợp cho máy nén, bơm, động cơ và quạt
Ứng dụng
Máy nén khí ly tâm
Bơm công nghiệp
Động cơ điện
Gói máy móc quay
Hệ thống skid OEM
Giám sát lực đẩy máy tua bin
Hệ thống bảo vệ máy móc
Giao diện giám sát PLC và DCS
Thông tin đặt hàng
Mã
Mô tả
991
Bộ phát lực đẩy
25
Phạm vi toàn thang +/-25 mils
50
Chiều dài hệ thống 5,0 m
02
Vít gắn trên tấm chắn
05
Tùy chọn phê duyệt cơ quan
Thông số kỹ thuật kỹ thuật
Danh mục
Thông số kỹ thuật
Nhà sản xuất
Bently Nevada
Loại sản phẩm
Bộ phát lực đẩy
Mẫu mã
991-25-50-02-05
Dòng sản phẩm
991
Nước sản xuất
Mỹ
Loại đầu vào
Cáp cảm biến và cáp nối dài proximity 3300 NSv
Chiều dài hệ thống
5.0 m
Đầu ra tín hiệu
Đầu ra tín hiệu 4 đến 20 mAdc
Nguồn cung cấp
Nguồn điện 12 đến 35 Vdc
Độ chính xác vòng
Độ chính xác vòng +/-1,5% toàn thang
Điện trở vòng tối đa
Điện trở vòng tối đa 1000 Ohm tại 35 Vdc
Đáp ứng tần số
DC đến 10 kHz
Giới hạn dòng điện
Dòng điện điển hình 23 mA
Thời gian phản hồi
Phản hồi lỗi <100 us
Nhiệt độ hoạt động
-35 độ C đến +85 độ C
Nhiệt độ lưu trữ
-51 độ C đến +100 độ C
Độ ẩm tương đối
100% ngưng tụ, không ngập nước
Trọng lượng bộ phát
0,43 kg
Tổng trọng lượng hệ thống
Trọng lượng điển hình 0,82 kg
Kích thước
100 x 74 x 53,3 mm
Phương pháp lắp đặt
Vít gắn trên tấm chắn
Loại cáp cảm biến
Cáp đồng trục cách điện FEP 75 Ohm
Vật liệu vỏ cảm biến
Thép không gỉ AISI 303 hoặc 304
Vật liệu đầu cảm biến
Polyphenylene sulfide (PPS)
Kết nối/Giao diện
Chân kết nối
Chức năng
E1-E2
Nguồn điện và đầu ra 4-20 mA
E3-E4
Kết nối Proximitor
J2
Kết nối chẩn đoán PROX OUT
J3
Kết nối cảm biến
PROX OUT
Đầu ra tín hiệu rung động động
COM
Cổng chẩn đoán chung
Hướng dẫn lắp đặt
Lắp đặt bộ phát trong tủ điều khiển khô hoặc khu vực bảng máy được bảo vệ. Duy trì che chắn và nối đất đúng cách cho tất cả cáp cảm biến và tín hiệu để giảm nhiễu EMI và RFI.
Đi dây cáp cảm biến khoảng cách riêng biệt với dây điện áp cao. Tránh uốn cong quá mức hoặc chịu lực cơ học lên cáp đồng trục trong quá trình lắp đặt.
Xác minh điều chỉnh khe cảm biến theo yêu cầu vị trí trục máy trước khi vận hành. Vị trí cảm biến không chính xác có thể ngăn chặn hoạt động đo toàn thang.
Sử dụng thiết bị chẩn đoán cách ly khi truy cập tín hiệu PROX OUT. Đầu ra chẩn đoán không được cách ly khỏi vòng 4 đến 20 mA.
Cung cấp đủ thông gió xung quanh bộ phát khi lắp đặt trong tủ kín với nhiệt độ môi trường cao.
Tuân thủ và Chứng nhận
Tiêu chuẩn
Mô tả
FCC Phần 15
Tuân thủ EMC
EN 61000-6-2
Kháng nhiễu EMC
EN 61000-6-4
Phát xạ EMC
Chỉ thị EMC 2014/30/EU
Tuân thủ EMC châu Âu
Chỉ thị ATEX 2014/34/EU
Chứng nhận khu vực nguy hiểm
Chỉ thị RoHS 2011/65/EU
Tuân thủ RoHS
Quy tắc tàu thép ABS 2009
Chứng nhận hàng hải
CSA/NRTL/C Lớp I Phân khu 2
Chứng nhận khu vực nguy hiểm
ATEX/IECEx Ex ia IIC T4 Ga
Chứng nhận an toàn nội tại
Câu hỏi thường gặp
Bộ truyền 991 đo gì? Nó đo độ dịch chuyển trục theo chiều dọc và chuyển đổi tín hiệu thành đầu ra 4 đến 20 mA tỷ lệ thuận.
Hệ thống cảm biến nào tương thích với bộ truyền này? Thiết bị được thiết kế để sử dụng với hệ thống cảm biến tiếp cận 3300 NSv.
Bộ truyền có được cấp nguồn vòng lặp không? Có. Nó hoạt động như một thiết bị cấp nguồn vòng lặp 2 dây.
Bộ truyền có thể cung cấp chẩn đoán rung động không? Có. Kết nối PROX OUT cung cấp tín hiệu rung động động và điện áp khe hở.
Phương pháp gắn của phiên bản này là gì? Mẫu này sử dụng vít gắn kiểu bulkhead.
Bộ truyền có cần mô-đun Proximitor bên ngoài không? Không. Cảm biến Proximitor được tích hợp trong bộ truyền.
Loại tín hiệu đầu ra là gì? Đầu ra tiêu chuẩn là 4 đến 20 mAdc.
Bộ truyền có thể kết nối trực tiếp với PLC hoặc DCS không? Có. Đầu ra phù hợp với các đầu vào analog của hệ thống điều khiển công nghiệp tiêu chuẩn.
Phạm vi nhiệt độ hoạt động được hỗ trợ là bao nhiêu? Phạm vi hoạt động là từ -35 độ C đến +85 độ C.
Vỏ thiết bị có phù hợp với môi trường ẩm không? Có. Cấu trúc đổ keo hỗ trợ môi trường độ ẩm cao.
Chuyện gì xảy ra khi có lỗi cảm biến? Mạch NOT OK kéo đầu ra xuống dưới 3,6 mA khi có lỗi xảy ra.
Có thể kiểm tra đầu ra vòng lặp mà không cần máy móc chuyển động không? Có. Một chân đầu vào kiểm tra hỗ trợ xác minh vòng lặp bằng nguồn DC biến đổi.
Bộ truyền có hỗ trợ lắp đặt trong khu vực nguy hiểm không? Có. Thiết bị bao gồm các chứng nhận CSA và ATEX/IECEx tùy theo cấu hình.
Những ngành công nghiệp nào thường sử dụng bộ truyền này? Nó được sử dụng rộng rãi trong hệ thống giám sát máy nén, bơm, động cơ và thiết bị quay.
Bài viết này giải thích cách các bộ truyền động điện tích hợp, như dòng e-Actuator của SMC, đang thay đổi điều khiển chuyển động công nghiệp bằng cách thay thế các hệ thống khí nén và thủy lực truyền...
Bài viết này giải thích cách các hệ thống PLC thực hiện các phép toán cơ bản như cộng, trừ, nhân, chia, modulo và lũy thừa trong tự động hóa công nghiệp. Nó trình bày cách các khối chức năng này...
Bài viết giải thích một số hàm logic Boolean nâng cao được sử dụng trong lập trình PLC ngoài các phép toán cơ bản AND, OR và NOT. Nó trình bày cách các công cụ như bảng chân trị, bộ chọn đa kênh, bộ...
Logic Boolean là nền tảng của mọi chương trình PLC. Từ các điều khiển máy đơn giản đến các hệ thống tự động hóa công nghiệp phức tạp, các cổng logic quyết định cách các bộ điều khiển phản ứng với các...
Tường lửa công nghiệp đóng vai trò quan trọng trong an ninh mạng OT, bảo vệ các mạng PLC, DCS và SCADA thông qua phân đoạn, kiểm soát truy nhập/ra vào và tích hợp IDS/IPS phù hợp với các nguyên tắc...
Các bộ kẹp robot hiện đại đang phát triển vượt ra ngoài các hàm cơ học truyền thống. Từ hệ thống dính lấy cảm hứng từ tắc kè, bộ kẹp mềm đạt chuẩn thực phẩm đến các công cụ kho hàng được trang bị trí...
Khi bạn chọn một mục, toàn bộ trang sẽ được làm mới.