Danfoss 134F3013 VLT AutomationDrive FC-360 Bộ biến tần
SKU 134F3013
Còn hàng
No reviews
12-month warranty
Free returns within 30 days
Manufacturer:
Danfoss
Product No.:
134F3013
Country of origin:Hoa Kỳ
Product Type:
Bộ điều khiển VLT AutomationDrive
Payment:
T/T, Western Union
Weight:
2860g
Shipping port:
Xiamen
Warranty:
12 months
Tổng quan sản phẩm
Danfoss 134F3013 (FC-360H2K2T4E20H2BXCDXXSXXXXALBX) là bộ biến tần hiệu suất cao thuộc dòng VLT AutomationDrive FC-360, được thiết kế cho các ứng dụng điều khiển động cơ công nghiệp đòi hỏi khắt khe. Được phát triển đặc biệt cho những môi trường khắc nghiệt trong xử lý nước, chế biến thực phẩm và đồ uống, cũng như sản xuất nói chung, bộ biến tần này cung cấp khả năng điều chỉnh tốc độ chính xác nhằm tối ưu hóa hiệu suất cơ khí và giảm mức tiêu thụ năng lượng. Nhờ tích hợp các thuật toán điều khiển véc-tơ tiên tiến, thiết bị đảm bảo mô-men xoắn ổn định dưới tải biến thiên, qua đó giảm thiểu hiệu quả ứng suất cơ học lên thiết bị được dẫn động và đáng kể thời gian ngừng máy ngoài kế hoạch trong các dây chuyền sản xuất liên tục.
Phân tích hậu tố
Mã model 134F3013 tuân theo quy chuẩn nhận dạng nghiêm ngặt của Danfoss, thể hiện cấu hình phần cứng và phần mềm cụ thể:
FC-360: Chỉ nền tảng dòng VLT AutomationDrive 360.
H2K2: Công suất đầu ra 2,2 kW (3,0 HP) ở chế độ quá tải cao.
T4: Được thiết kế cho nguồn điện lưới xoay chiều ba pha 380-480 VAC.
E20: Vỏ IP20 / dạng khung, phù hợp để lắp trong tủ điện.
H2: Tích hợp bộ lọc RFI Class A2 nhằm giảm nhiễu điện từ.
B: Trang bị bộ băm phanh bên trong để quản lý quá trình giảm tốc nhanh.
C: Bo mạch PCB được phủ bảo vệ, tăng khả năng chống chịu trong môi trường khắc nghiệt, ẩm ướt hoặc ăn mòn.
D: Có khả năng chia sẻ tải để nâng cao hiệu quả năng lượng cho nhiều bộ biến tần.
AL: Được cấu hình với card điều khiển giao tiếp ProfiNet chuyên dụng để tích hợp Ethernet công nghiệp.
Thông số kỹ thuật
Tính năng
Thông số
Model
134F3013
Thương hiệu
Danfoss
Công suất định mức
2,2 kW / 3,0 HP
Điện áp đầu vào
380-480 VAC, 3 pha
Cấp bảo vệ vỏ
IP20 / dạng khung
Giao tiếp
ProfiNet
Bộ băm phanh
Đã tích hợp
Lớp phủ
PCB phủ bảo vệ
Trọng lượng
2,86 kg
Trọng lượng vận chuyển
5 kg
Nhiệt độ vận hành
-10 độ C đến 50 độ C
Câu hỏi thường gặp
Card điều khiển ProfiNet có thể thay thế tại hiện trường không?
Có. Kiến trúc card điều khiển của dòng FC-360 cho phép bảo trì theo mô-đun, tuy nhiên cần tuân thủ chính xác các quy trình xử lý ESD và đồng bộ chương trình cơ sở để đảm bảo khả năng tương thích với bộ xử lý chính của biến tần.
Thiết bị này có thể được sử dụng trong môi trường có độ rung cao không?
Thiết bị được thiết kế để lắp đặt trong tủ điện công nghiệp. Mặc dù các linh kiện bên trong có độ bền cao, nên lắp biến tần trên các thanh ray giảm rung nếu môi trường lắp đặt vượt quá các thông số rung tiêu chuẩn IEC.
Bộ băm phanh tích hợp có cần điện trở bên ngoài không?
Có. Bộ băm phanh bên trong quản lý logic đóng cắt, nhưng vẫn cần lựa chọn và kết nối một điện trở hãm bên ngoài tương thích với các đầu nối bus DC để tiêu tán năng lượng tái sinh.
Làm thế nào để khắc phục cảnh báo bộ lọc RFI A2?
Kiểm tra tính toàn vẹn của hệ thống tiếp địa trong tủ điện và đảm bảo lớp chống nhiễu của cáp động cơ được đấu nối theo các tiêu chuẩn EMC (kết nối 360 độ với khung biến tần).
Hướng dẫn kỹ thuật và thực hành tốt khi lắp đặt
Quản lý nhiệt: Do có vỏ IP20, cần đảm bảo tủ điện được thông gió cưỡng bức đầy đủ. Duy trì khoảng hở tối thiểu 100 mm phía trên và phía dưới thiết bị để nhiệt có thể tản ra không bị cản trở. Khi vận hành ở nhiệt độ trên 45 độ C, có thể cần giảm định mức dòng điện đầu ra.
Chống nhiễu và tiếp địa: Để tuân thủ các tiêu chuẩn tương thích điện từ, luôn sử dụng cáp động cơ có lớp chống nhiễu. Lớp chống nhiễu của cáp phải được nối với khung biến tần bằng đầu siết cáp kim loại hoặc kẹp kim loại, đảm bảo kết nối tần số cao có trở kháng thấp. Không bao giờ bó chung cáp nguồn với các đường tín hiệu nhạy cảm (ví dụ: cáp ProfiNet hoặc cáp phản hồi analog).
Cấu hình chia sẻ tải: Khi sử dụng tính năng Chia sẻ tải (D), đảm bảo tất cả các biến tần nối với bus DC hoạt động ở cùng một mức điện thế DC. Xác nhận các mức điện áp bus DC đã được cân bằng trước khi đóng công tắc tơ giữa các thiết bị để ngăn dòng điện khởi động lớn có thể làm hỏng các diode bên trong.
Vận hành thử IO-Link một cách có hệ thống, từ việc định địa chỉ master và cấu hình chế độ cổng cho đến lựa chọn IODD, ánh xạ byte PLC, sao lưu tham số, xác thực thiết bị và các bài kiểm tra mô phỏng...
Hướng dẫn thực tế về phanh PowerFlex, bao quát năng lượng tái sinh, điện trở và chu kỳ làm việc của điện trở, bảo vệ nhiệt, các thông số theo từng mẫu và những bài kiểm tra chạy thử có đo lường.
Cần điều khiển công nghiệp chỉ là phần tử đầu tiên trong chuỗi lệnh chuyển động an toàn. Hướng dẫn này trình bày các lựa chọn cảm biến, cách đấu dây, xác thực tín hiệu, logic PLC, hành vi khởi động...
Việc tinh chỉnh PID trở nên an toàn hơn khi kỹ sư có thể thấy các tác động tỷ lệ, tích phân và vi phân định hình sai số, đầu ra và đáp ứng theo thời gian như thế nào. Hướng dẫn này biến các xu hướng...
Một trục tuyến tính cần được kiểm chứng về mặt cơ khí trước khi bắt đầu tinh chỉnh chuyên sâu. Quy trình chạy thử và đưa vào vận hành này bao gồm việc thiết lập tỷ lệ, chiều chuyển động, giới hạn,...
Rơ-le trung gian bảo vệ các giao diện PLC và DCS bằng cách tách biệt các miền điện áp, điều chỉnh khả năng đầu ra phù hợp với tải hiện trường và giúp dễ dàng cô lập sự cố. Hướng dẫn này giải thích về...
Khi bạn chọn một mục, toàn bộ trang sẽ được làm mới.